Как самому сделать бетон: Как самому сделать бетон. — Доктор Лом

Содержание

Как самому сделать бетон. — Доктор Лом

1. Замешивание бетона вручную.

Самый старый и не самый эффективный способ перемешивания бетонной смеси. Однако, если посмотреть на Колизей или Пантеон, стоящие и поныне, бетонная смесь для которых приготовлялась вручную, то особых противопоказаний к замешиванию бетона вручную нет. Тем более, если тяжелый физический труд вам нужен в терапевтических целях.

Суть приготовления бетонной смеси на удивление проста: так как бетон является анизотропным композиционным материалом, то главная задача при приготовлении бетонной смеси сделать так, чтобы все компоненты бетонной смеси — щебень, песок, цемент и вода — были распределены в бетонной смеси как можно более равномерно. Достигается это перемешиванием и чем дольше будут перемешиваться компоненты бетонной смеси, тем более однородной в итоге будет бетонная смесь. Однако совершать лишнюю физическую работу в стремлении добиться совершенства не имеет смысла, бетон все равно был и остается анизотропным материалом.

Считается, что перемешивание компонентов бетонной смеси вручную в течение 10-15 минут обеспечивает требуемую равномерность компонентов бетонной смеси. Если вам кажется, что этого мало, то бетонную смесь можно перемешивать в течение 20-30 минут. А если перемешивать бетонную смесь очень уж долго, то смесь начнет от чрезмерного перемешивания расслаиваться, а это также не хорошо.

Существует несколько видов перемешивания бетонной смеси вручную:

1. На горизонтальной поверхности.

При замешивании бетона таким способом понадобится лист металла, резины или любого другого материала, имеющего достаточную механическую прочность. Лист укладывается на горизонтальную поверхность и затем на него в необходимых пропорциях высыпаются щебень, песок и цемент. После этого производится сухое перемешивание компонентов бетонной смеси в течение 2-5 минут (в зависимости от объема приготавливаемой смеси). Как правило для этого используется совковая песочная лопата или угольная лопата.

Впрочем видов лопат много и для перемешивания бетонной смеси можно использовать почти все виды лопат, кроме штыковых (копальных), просто потому, что штыковыми лопатами что-либо перемешивать — не удобно. Основные виды лопат достаточно подробно описаны соответствующим ГОСТом.

Процесс перемешивания осуществляется приблизительно так:

— На полотно лопаты набираются компоненты смеси, удобнее всего это делать, толкая лопату вперед, а чтобы толкать лопату было легко и нужен гладкий лист металла или резины. Кроме того, после приготовления необходимого количества бетонной смеси лист нужно тщательно очистить, чтобы в следующий раз, когда будет замешиваться бетон, это можно было сделать также легко.

— Полотно лопаты поднимается и переворачивается, при этом компоненты бетонной смеси, падая обратно на лист, частично перемешиваются. Повторять эти манипуляции нужно до тех пор, пока сухая смесь не станет на вид достаточно однородной.

— После того, как сухая смесь достаточно перемешана в середине делается углубление и в него небольшими порциями добавляется вода. Здесь можно немного подождать, так сказать, перекурить в течение 1-2 минут, пока вода будет пропитывать сухую смесь. После добавления каждой порции воды смесь перемешивается для достижения однородности такими же приемами, как и сухая смесь. При этом нужно следить, чтобы вода не растекалась, вымывая цемент, и перемешивать там, где вода пытается убежать. Наиболее продвинутые пользователи советуют добавлять воду не из ведра, а из лейки, чтобы обеспечить наиболее равномерное распределение воды в бетонной смеси. На мой взгляд, не смотря на всю обоснованность такого способа подачи воды, ничего страшного, если вода будет аккуратно подливаться из ведра, не будет. Тут намного важнее, насколько тщательно будет перемешана бетонная смесь.

Если людей в приготовлении бетонной смеси задействовано много, то процесс можно ускорить. Например, один человек насыпает компоненты, а второй непрерывно перемешивает их.

2. В емкости.

Главный недостаток перемешивания бетонной смеси на горизонтальной поверхности в том, что, не смотря на все усилия, вода может растекаться и частично вымывать цемент из бетонной смеси, а это неизбежно приведет к уменьшению прочности будущего бетона. Чтобы избежать растекания воды, используются разного рода емкости, как правило металлические, но также из любого другого материала, способного выдержать нагрузки, возникающие при перемешивании бетонной смеси и имеющие необходимую герметичность. Форма емкости может быть разной. Наиболее неудобной является прямоугольная, наиболее удобной — форма перевернутого усеченного конуса или тетраэдра. При этом высота боковых стенок должна составлять не менее 10 и не более 20-25 см. Основные манипуляции с бетонной смесью в этом случае такие же, как и при приготовлении бетонной смеси на горизонтальной поверхности, вот только загребать бетонную смесь немного сложнее из-за наличия бортов, но зато можно не беспокоиться об утечке воды. Как и в случае с листом металла, емкость после приготовления необходимого количества бетонной смеси нужно тщательно очистить.

2. Приготовление бетона в бетономешалке.

Конечно же, нагребать и переворачивать компоненты бетонной смеси — тяжелый физический труд и частично облегчить его помогают бетономешалки, которые вообще-то более правильно называть бетоносмесителями. Т.е. для обозначения этого устройства более правильно пользоваться существительным мужского рода, однако для любого мужчины некая дыра, в которую сначала что-то засовывается, а потом из этой дыры нечто извергается, неизменно ассоциируется с женским родом. Так как я являюсь представителем мужского рода, то и термин «бетономешалка» мне ближе. Бетономешалки бывают самые разные, причем различаются они не только по объему приготовляемой смеси, но также по способу привода и способу перемешивания.

По объему смесительной емкости, которая может называться и барабаном и цилиндром и грушей, бетономешалки можно условно разделить на малые средние и большие

Понятно, что чем больше объем барабана, тем быстрее будет приготовлено необходимое количество смеси, поэтому выбор требуемого объема зависит от конкретных условий строительства.

По способу привода бетономешалки можно разделить на ручные и механические

В механических бетономешалках вращение барабана осуществляется за счет превращения энергии сгорания топлива или электрической энергии в механическую. В ручных бетономешалках вращение барабана осуществляется вручную, т.е. за счет превращения белков и углеводов, употребляемых в пищу человеком, в механическую энергию.

По способу перемешивания бетономешалки делятся на гравитационные и принудительного действия

Как правило в гравитационных бетономешалках смешивание бетонной смеси достигается за счет вращения емкости, у бетономешалок принудительного действия емкость для приготовления бетонной смеси является неподвижной, а вращаются только внутренние лопасти. В гравитационных бетономешалках бетонная смесь перемешивается под действием силы тяжести. В бетоносмесителях принудительного действия смешивание достигается за свет большой скорости вращения внутренних лопастей. Бетоносмесители принудительного действия смешивают бетонную смесь лучше, однако стоят они намного дороже, чем гравитационные бетономешалки, и объемы замесов в бетоносмесителях принудительного действия не маленькие. В связи с этим на небольших стройплощадках бетоносмесители принудительного действия практически не используются, а используются как правило гравитационные бетономешалки следующих основных видов:

1.

Ручные бетономешалки.

Сейчас ручные бетономешалки — большая редкость, тем не менее такие бетономешалки до сих пор встречаются. Как правило такие бетономешалки делаются из старых железных бочек. Сначала к днищу и к крышке бочки по центру привариваются куски трубы так, чтобы затем можно было установить бочку на козлы. Затем на боковой поверхности цилиндра — бочки вырезается дверца так, чтобы ее можно было плотно закрыть. После этого к одной из труб приваривается ручка-рычаг, чем длиннее будет ручка, тем проще будет вращать бочку. В итоге такая бетономешалка чем-то напоминает барабан колодца.

Принцип действия ручной бетономешалки следующий:

— ручкой бетономешалка поворачивается в такое положение, чтобы открывающаяся дверца была сверху;

— дверца открывается и внутрь бочки-бетономешалки насыпаются щебень, песок и цемент;

— дверца закрывается и в течение 1-3 минут производится перемешивание сухой бетонной смеси, осуществляется это при помощи ручки.

— дверца открывается внутрь бочки-бетономешалки заливается вода и осуществляется перемешивание бетонной смеси в течение 3-5 минут. Если бетонная смесь получилась недостаточно подвижной, то добавляется еще некоторое количество воды и осуществляется перемешивание еще несколько минут.

— после того, как бетонная смесь приготовлена, бетономешалка поворачивается так, чтобы дверца была сверху, дверца открывается, после чего бетономешалка поворачивается на 180° и приготовленная бетонная смесь высыпается на носилки, в емкость или на горизонтальную поверхность, на которой лежит лист металла, резины или любого другого материала, имеющего достаточную механическую прочность.

Таким образом ручная бетономешалка — это несколько усовершенствованный вид ручного перемешивания бетонной смеси и по большому счету такое перемешивание бетонной смеси все еще остается ручным, тем не менее принципиально новый способ перемешивания позволил создать другие виды бетономешалок:

2.

Механические бетономешалки.

В механических бетономешалках смешивание бетонной смеси происходит во вращающемся барабане, при этом положение вращающегося барабана таково, что никаких дополнительных приспособлений для закрывания емкости не нужно, что значительно упрощает конструкцию бетономешалки. Для того, чтобы извлечь бетонную смесь из емкости, достаточно повернуть барабан на соответствующий угол. А для того, чтобы ось барабана при вращении находилась приблизительно в одном положении, у механических бетономешалок всегда есть соответствующий стопор. Кроме того, в емкости для смешивания как правило имеются специальные лопасти, жестко прикрепленные к емкости. Благодаря этому компоненты бетонной смеси при вращении барабана поднимаются выше и соответственно при падении перемешиваются лучше. Многие модели механических бетономешалок являются мобильными, т.е. у них есть специальные колеса для перемещения бетономешалки в пределах стройплощадки.

Ну а правила пользования механическими гравитационными бетоносмесителями просты:

— бетономешалка устанавливается на ровной, желательно горизонтальной поверхности;

— если бетономешалка электрическая, то ее нужно подключить к электрической цепи, желательно с использованием заземления.

— барабан выставляется в положение, позволяющее с наименьшими усилиями закинуть внутрь щебень, песок и цемент;

— барабан выставляется в рабочее положение и надежно фиксируется;

— для снижения пусковой нагрузки на двигатель, его лучше включать до начала засыпки компонентов будущей бетонной смеси

— в барабан засыпаются сухие компоненты бетонной смеси;

— в течение 1-2 минут производится сухое перемешивание бетонной смеси;

— в барабан добавляется минимально необходимое по расчету количество воды и в течение 2-3 минут осуществляется перемешивание бетонной смеси, если смесь в результате перемешивания получилась недостаточно пластичной, то добавляется еще некоторое количество воды и производится перемешивание еще ~ 1 минуту;

— когда бетонная смесь готова, под бетономешалку заводятся носилки, железные емкости или просто лист металла, на которые высыпается приготовленная смесь. Барабан снимается со стопора и готовая бетонная смесь вываливается на носилки, в бадью или на лист металла. После этого двигатель можно выключать.

После использования бетономешалку необходимо очистить от остатков бетонной смеси, проще всего это сделать, залив в бетономешалку несколько литров воды и включив барабан на несколько минут.

Бетон М200 своими руками: пропорции и характеристики

Одним из самых распространенных стройматериалов считается бетон м200. Он славится своей приемлемой стоимостью и завидными характеристиками в области применения наружных и внутренних работ. Марка бетона М200 дает возможность сделать любому застройщику раствор, который будет совмещать в себе свойства долговечности и надежности. Смесь, созданная на основе бетона м200, качественно отличается от аналогов, имеющих более низкую марку.

Преимущества данного раствора, подтверждаются его применением в следующих отраслях строительства:

  • стяжка полов;
  • заливка площадок до производства дорожных покрытий;
  • возведение фундаментов.

Нужно отметить, чтобы улучшить качественные характеристики бетона м200, выбирают способ приготовления, в пропорциях которого присутствуют пластификаторы. Именно данный компонент в разы увеличивает сопротивление к агрессивному воздействию внешних факторов. Такое качество значительно повышает эксплуатационные характеристики и срок службы возводимых сооружений и конструкций.  Правильно приготовленный состав позволяет применять марку бетона М200 в различных климатических условиях.

Корректные пропорции – залог успеха

Существуют различные способы приготовления бетонной смеси. Чтобы сделать раствор нужной консистенции, следует не только понимать область применения, но и учитывать такие аспекты:

  • марка цемента;
  • характеристики наполнителей;
  • податливость и крепость смеси, которую собираетесь получить;
  • соответствующие пропорции.

Учитывая правильные составляющие, возможно получить оптимальный замес. В зависимости от прочности, подразумевают следующие варианты раствора бетона м200:

  1. При использовании цемента марки м500, песка и щебня, требуется соотношение пропорций в таком виде: 1:3,5:5,6.
  2. Применяя цемент м400 с такими же составляющими, нужно произвести замес, соответствующий таким пропорциям: 1:2,8:4,8.

Чтобы получить 1 куб раствора марки бетона М200, обычно используют составляющие с такой массой:

  • цемент – 328 кг;
  • щебень – 1251 кг;
  • очищенный песок – 595 кг;
  • вода – 178,5 л.

При подсчете составляющих, выходит число, превышающее 1 м3. Однако на практике получаем именно 1 кубометр раствора, поскольку вода и песок устраняют воздух из щебня, тем самым удаляя пузыри и наполняя пространство. Преимуществом соблюдения способа приготовления, является получения качественного бетона без каких-либо усилий.

Особые характеристики бетона м200

Чтобы приготовить высококачественный бетон м200, опытные застройщики используют качественный цемент, марка которого должна быть не ниже м400, а также речной песок, специальные добавки, и пластификаторы. Конечный продукт имеет следующие качественные характеристики:

  • класс прочности бетона В15;
  • морозостойкость варьируется в пределах F100–150;
  • подвижность находится в пределах П1-5;
  • водонепроницаемость достигает отметок: W2-W6.

Благодаря данным показателям прочности бетон м200, он хорошо применяется в различных строительных областях. Следует понимать что, проводя заливку раствора, его максимальный уровень прочности достигает спустя 28 дней после проведения обусловленных работ.

Параметр морозостойкости для марки бетона М200 достаточно хорош, чтобы применять строительный материал при средних температурных нагрузках. Раствор данного типа справится с раствором бетона М150 замерзаниями и оттаиваниями. Преимуществом работы с таким бетоном представляется его использование на открытых площадках и в закрытых помещениях.

Стоит отметить, что в силу своего пониженного уровня водонепроницаемости, область применения м200 ограничивается в работах с высокой степенью влажности. Проводя строительство с этим типом бетона, рекомендуется использовать надежную гидроизоляцию. Такой подход обезопасит от негативного воздействия воды на металлические элементы внутри конструкции.

Универсальное применение бетона м200

Благодаря демократичной стоимости бетона марки м200 и его хорошим показателям прочности, данный раствор имеет завидную область применения:

  1. Закладка фундамента.
  2. Производство стяжек.
  3. Заливка полов.
  4. Создание подпорок и лестничных пролетов.
  5. Производства бетонных плит, служащих основой для пешеходных переходов и дорог.

Правильный способ приготовления раствора, гарантирует создание качественных конструкций любой сложности. Многозадачность бетона м200 позволяет его применять, как в домашнем, так и в промышленном строительстве. В любом случае, всегда следует использовать предусмотренные рецептом пропорции основных компонентов. Однако, чтобы избежать тягомотины с просчетами составляющих, можно воспользоваться особым преимуществом застройщика, и заказать готовый раствор к себе по адресу.

Как самому сделать дорожки из бетона? — ООО НБЗ

Чтобы сделать приусадебный участок более комфортным, нужно создать на нем дорожки. То же самое относится и к придомовой территории. В качестве основного материала для дорожек можно выбрать бетон. Это экономичный, доступный и простой в изготовлении материал. Бетонной поверхности можно придать оригинальную текстуру. Также ее можно окрасить. Это существенно расширяет дизайнерские возможности при оформлении ландшафта. 

 

Тем не менее, у бетонных дорожек есть и свои негативные особенности. Так, подготовительные работы здесь достаточно трудоемкие — например, понадобится делать выемку грунта, а еще сооружать опалубку. С течением времени бетон может дать усадку или растрескаться. Поэтому на участках с высоким уровнем грунтовых вод такие дорожки монтируют только в виде монолитной ленты или на высокую подушку. Работы по бетонированию проводят только в сухую погоду.

 

Расскажем, что нужно, чтобы забетонировать дорожки в саду, какие инструменты и материалы понадобятся. Также разберем подготовительный этап и всю технологию заливки последовательно.

Подготовка к проведению работ

Важно все подготовить заранее, чтобы в процессе бетонирования не прерываться. 

Какие инструменты и материалы понадобятся

Вот что вам потребуется:

  • доски, из которых можно собрать опалубку нужных габаритов;
  • крепкие крепежи для сборки досок;
  • молоток и пила по дереву;
  • рулетка и моток шпагата для разметки, а также колышки и деревянные рейки;
  • строительный уровень для контроля горизонтали;
  • большая емкость для замешивания раствора;
  • правило для выравнивания бетона;
  • грабли.  

Что касается материалов, то для бетона потребуются: цемент марки М500, щебень, песок и вода. Для укрепления конструкции желательно использовать арматурные стержни. 

Предварительное планирование

Нужно заранее решить, как будет выглядеть дорожка, а значит, понадобится сделать хотя бы эскизный проект. В него включают такие детали, как:

  • план расположения дорожек;
  • ширину дорожной ленты;
  • участки, где нужно “добавить” или срезать грунт;
  • привязку размеров к поворотам;
  • привязку размеров к воротам;
  • возможный проход коммуникаций (труб или кабелей) через дорожки.

По проекту уже рассчитывают, сколько и каких материалов понадобится. Так, толщина слоя бетона рассчитывается, исходя из типа грунта. Для суглинка она должна составлять 100 мм, для глинистой почвы будет достаточно и 60 мм, а вот для болотистой потребуется не менее 70 мм бетона и 50 мм щебневой подсыпки. Толщина песчаного основания для всех случаев будет одинаковой и составит 100-150 мм. 

 

Затем рассчитывается объем всех материалов по формуле, где ширина, длина и высота дорожки перемножаются. Строительные материалы для бетонного раствора можно заказать в кубометрах, пересчитывать их на кг не обязательно. Если предполагается использовать фибру, гидрофобные добавки, красители, то их рассчитывают отдельно, исходя из допустимых пропорций для бетона. 

Подготовительные земельные работы

На этом этапе места пролегания будущих дорожек переносятся с эскиза на участок. Разметку выполняют колышками, натягивая между ними веревку. По готовой разметке начинают выемку грунта. Понадобится извлечь пласт толщиной 200 мм как минимум, чтобы была возможность сформировать песчаную подушку и залить бетонный раствор на нужной высоте. Если необходим дренаж из щебня, то вынимают 300 мм. 

Устройство опалубки

Для этой конструкции используются либо фанерные листы, либо обрезные доски. Важно, чтобы они были с ровной внутренней поверхностью. Изнутри опалубку можно покрыть машинным маслом, это сделает ее съемной, то есть материал легко отделится от бетона после заливки. 

 

Опалубку монтируют в подготовленные траншеи, обязательно проверяя горизонтальность. Доски закрепляют не только вдоль, но и поперек траншеи, формируя ребра жесткости. Толщина этих “ребер” должна быть до 2 см, и устанавливаются они каждые 2 метра. 

 

Высота опалубки должна быть такой, чтобы доски выступали над землей на 5 см минимум. Грунтовое дно после формирования “ограждения” уплотняют, на него засыпают слои из песка и щебня и укладывают армированную сетку. 

Работы по бетонированию садовых дорожек

На этом этапе речь пойдет о формировании подушки, о приготовлении раствора и непосредственно о бетонировании. 

Как сформировать подушку

Делают это поверх утрамбованного грунта. На землю можно еще положить дополнительную гидроизоляцию из агроволокна, рубероида или геотекстиля. Затем делают насыпку из песка, который тщательно утрамбовывают. Этот слой можно даже слегка увлажнить. 

 

Затем формируют щебневый слой. Он будет играть роль дополнительного дренажа в регионах с высокими грунтовыми водами или постоянным влажным климатом. Его высота составляет от 100 до 120 мм. 

Замешивание бетонного раствора

Вначале в емкость ссыпаются все сухие компоненты и тщательно перемешиваются, а затем к ним добавляется вода. Нужно использовать стандартные пропорции компонентов, чтобы получить бетон марок М200-М300. 

 

Все перемешивается до однородной массы. Для улучшения эксплуатационных свойств можно добавить немного пластификаторов (это могут быть: хозяйственное мыло, силикатный клей, жидкое стекло, ПВА). Для цветных дорожек еще выбирают специальные сухие пигменты нужной насыщенности. 

Армирование и заливка дорожек

Поверх подсыпки укладывается арматурная сетка, и по ней уже заливают раствор. Залитую смесь разравнивают граблями, пока на поверхности не появится цементное молочко. После этого всю конструкцию укрывают пленкой и оставляют набирать прочность. Поверхность бетона нужно иногда увлажнять, чтобы она застывала равномерно и не трескалась. 

 

Во время заливки следят, чтобы был небольшой уклон с дорожек, чтобы на поверхности после дождя не скапливались лужи. Также продумывают заранее места прохода коммуникаций, и в них укладывают специальные футляры. 

 

Снимать опалубку можно через 3 дня, не ранее. А через неделю такой дорожкой уже можно пользоваться. Но если вы хотите декорировать бетон, то работы нужно выполнять раньше, примерно через сутки после заливки, еще когда опалубка не снята. 

Как можно декорировать готовую бетонную дорожку. Заключительные работы

Например, готовый бетон можно окрасить. Если вы не использовали пигменты на этапе приготовления раствора, то можно нанести краску сверху на бетон. Желательно использовать проникающие составы с пигментами: они дольше не стираются и лучше “держат” цвет, не выгорают. Так, можно использовать полиакриловые проникающие краски с хорошей паропроницаемостью и водоотталкивающими свойствами.

 

Также незастывший бетонный раствор можно штамповать. Для этого используются специальные сегментные трафареты — например, под камень, плитку, крупную гальку. Но можно использовать и “подручные материалы” — например, крупные рельефные листья, красивые ракушки, камешки или даже пуговицы.

Облегченный бетон своими руками: этапы изготовления

Стремительно завоевывает популярность среди строителей облегченный бетон, который при желании можно изготовить своими руками. Он значительно упрощает жизнь застройщиков, поскольку легковесные «бруски» не отбирают у работника физическую силу, не требуют большой бригады и применения для монтажа специализированной техники. При собственноручном изготовлении легкого бетона важно учитывать многие нюансы: качественность ингредиентов, правильность замешивания, соблюдение этапов. Только при правильном приготовлении удастся максимально приблизить «домашний» раствор к заводскому.

Плюсы и минусы

Бетон называется легким, если плотность не превышает 1800 кг/м3, а в составе находится меньше стандартного количества цемента и заменены твердые наполнители на легкие пористые.

В строительстве облегченный каменный материал разделяют в зависимости от ингредиентов, структуры и подгрупп по плотности. Многие виды можно без труда и особых навыков замесить своими руками, но некоторые из них проще приобрести уже в готовом виде. Спрос на легкий стройматериал возрос неспроста. Ему присущи высокие теплоизоляционные и качественные свойства, а также немало других весомых преимуществ:

  • Малый вес. Строительство зданий и сооружений из легкого бетона не занимает много времени, а за счет экономии на транспортировке строительного материала и вспомогательной техники позволяет экономить немалую сумму денег.
  • Универсальность. Блоки подходят для кладки архитектурных элементов различной функциональности.
  • Низкая теплопроводность. Строительный материал не выпускает тепло наружу и надежно сберегает его внутри помещения.
  • Морозостойкость. Конструкции, возведенные из легкого бетона, противостоят минусовой температуре, не ухудшая при этом своих прочностных характеристик.
  • Шумоизоляция. Легкий бетон поглощает излишние шумы извне, не пропуская их внутрь комнаты.
Нанесение штукатурки уменьшит влагопоглощение стен дома.

Облегчение бетону придает пористая структура, которой и обязывает стройматериал своими сильными качествами. Но не лишен он и недостатков. По сравнению с обычным бетоном облегченный вариант имеет меньшую прочность и больший уровень поглощения влаги, которая проникает сквозь пустоты. Чтобы уравнять этот недостаток, опытные застройщики рекомендуют штукатурить стену снаружи и внутри.

Материалы для собственноручного производства

Чтобы получить по-настоящему облегченный бетонный раствор, кроме привычного песка и щебня, в состав добавляют вяжущие компоненты:

  • известь;
  • шлаки;
  • гипс;
  • промышленные отходы;
  • полимеры.

К тому же отличается структура легкого бетона наполнителями и заполнителями, в качестве которых выступают:

Различные наполнители могут влиять на структуру готового материала.
  • аглопорит;
  • перлит;
  • гравий зольный;
  • шлаки;
  • мраморная крошка;
  • размол пемзы;
  • известняки;
  • вулканический пуф.

Песок и требования к нему

От того насколько правильно подобраны компоненты при замешивании раствора своими руками, зависит качество и эксплуатационные свойства готового строительного материала. Так, для изготовления облегченного бетона потребуется речной песок, очищенный от мусора, остатков растений и прочих инородных предметов. Лучше брать песок с размером крупинок в пределах 1,4—2,5 мм.

Какой подходит цемент?

Для данного материла нужно закупать цемент М500 и более высоких марок.

Связывающий компонент в составе облегченного бетона — цемент. Строителям, которые решили готовить раствор собственноручно, рекомендуется использовать только высокомарочные цементы, как минимум М500. Следует обратить внимание, что этот важнейший компонент легкого бетона должен быть сухим и рассыпаться. Добавлять слипшиеся комки цемента недопустимо. Не нужно и экономить на этом ингредиенте, покупая уцененный, немаркированный товар.

Нужен ли щебень?

За прочность бетона отвечает заполнитель, которым выступает гранитный щебень. После смешивания он твердеет и создает прочную, надежную структуру строительного материала. Щебень используют только идеально чистый, предварительно промытый от пыли и дробленных фракций горных пород. Однако опытные монтажники порой заменяют его другим заполнителем, например, зольным гравием, перлитом, вермикулитом.

Вспомогательные добавки

Добавление пластификатора в раствор не запрещается.

При замешивании своими руками облегченного бетона к щебню, песку и цементу вливают воду без примесей, а также добавляют пластификаторы, всевозможные добавки, улучшающие технические характеристики. Если высыпать в состав керамзит, который представляет собой вспененную и обожженную глину, то удастся получить керамзитобетонный блок. Такой стройматериал обладает повышенной прочностью и легкостью, поэтому является основным видом пористого заполнителя.

Этапы изготовления

Чтобы изготовить легкий бетон своими руками, нужно запастись базовыми знаниями и подручным материалом. Производственный процесс зависит от разновидности скрепляющей смеси. Например, пенобетон сделать собственноручно дома окажется непросто, ведь для него нужно специальное оборудование, готовящее пену, и пенообразователи, а вот керамзитобетонный или с легкими пористыми примесями раствор — вполне реально.

Для изготовления пенобетона требуется спецоборудование, которое и делает материал легким.

Приготовление любого вида смеси начинается с подготовки ингредиентов и замешивания их в бетономешалке в соответствующих пропорциях. Лопатка, тяпка для размешивания облегченного бетона применяться не должна, так как вручную невозможно добиться высокого качества и однородной структуры смеси.

 

4. Интересные статьи

Как выбрать бетономешалку

Беседка на ленточном фундаменте своими руками

Как сделать качели самому?

Как установить входную металлическую дверь своими руками

Декоративный бетон своими руками — готовим бетон (+фото)

Многие люди представляют себе бетон как серую бесформенную массу. Такое мнение существует уже десятки лет, еще с советских времен. Однако за последние годы в сфере строительства много что изменилось. В связи с этим даже на столь привычные технологии и строительные материалы можно взглянуть под совсем иным углом. Это коснулось и бетона. Теперь декоративный бетон полностью меняет отношение к себе. Но для начала рассмотрим, что это и какие требования предъявляются к декоративному бетону.

Что представляет собой декоративный бетон

Декоративный бетон является композитным материалом. Он состоит из следующих основных частей:

  • мелкий заполнитель,
  • крупный заполнитель,
  • вода,
  • цемент,
  • краситель,
  • присадки.
Для окрашивания бетона используют красители

Именно состав декоративного бетона отличает его от простого собрата. В связи с чем, из него можно сделать практически любую форму, благодаря этому качеству он нашел широкое применение в самых разных сферах. Например, его используют для изготовления лепнины с закладными деталями, тротуарной плитки, брусчатки всевозможных форм и так далее. Главное преимущество такого бетона — высокая устойчивость к истиранию. Существует несколько основных видов декоративного бетона:

  1. Цветной бетон.
  2. Бетон, имитирующий небольшие художественные и архитектурные формы, например, фигуры фонтанов, животных и тому подобное.
  3. Штампованный и печатный бетон, имитирующий натуральный камень.

Что касается использования каждого из видов декоративного бетона, то их назначения разные. Цветной декоративный бетон чаще всего используется для изготовления тротуарной плитки, чтобы сделать ее более выразительной. Художественный бетон применяется для отделки зданий. Более того, из него изготавливают всевозможные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Но и бетон, имитирующий камень, применяется для изготовления цоколя, фасадной плитки или отмостки. Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, тогда вам следует подробно ознакомиться с технологией его укладки. Мы рассмотрим, как можно изготовить садовую дорожку своими руками, а также правила укладки штампованного декоративного бетона.

Основы технологического процесса

Создать фактуру бетонной поверхности, которая будет имитировать камень, кирпич или другой материал можно при помощи следующих методик: трафаретная смесь, штампованный раствор и напыленная смесь.

Штампованный бетон

Теперь рассмотрим технологические процессы каждой из перечисленных методик изготовления декоративного бетона:

Метод напыления.

Его используют в тех случаях, когда существует потребность в имитации камня, кирпича или других изображений на стене. В процессе нанесения используется специальный кислотный краситель, который укладывается на поверхность несколькими слоями. Это приводит к реакции раствора с красителями, благодаря чему и получается необходимый цвет. Цветовой оттенок может дополняться разнообразными эффектами. Наносится краситель на поверхность несколькими методами, в частности, методом напыления. Чтобы создать красивую фактуру или нанести то или иное изображение, при распылении можно использовать трафареты.

Трафаретный метод.

Данный метод имеет название «трафаретная смесь». На поверхность наносится при помощи заранее приготовленного трафарета из бумаги или другого материала.

Метод штампования.

Данный метод уникален в своем роде. Штампованный раствор, как его еще называют, наносят на влажную поверхность, состоящую из цветного закрепителя, защитной смеси и гидрофобных добавок. Все это необходимо для того, чтобы используемый штамп не прилип к бетону. Перед штамповкой бетона нужно убедиться, что поверхность идеально гладкая. Шаблон или матрица должны находиться на бетоне вплоть до полного его высыхания. После удаления штампа поверхность необходимо тщательно пропитать специальной пропиткой, которая выступает в роли дополнительной защиты. Но перед ее нанесением поверхность необходимо хорошо промыть от всевозможных веществ, которые использовались в процессе работы.

Итак, теперь предлагаем вашему вниманию, рассмотреть процесс изготовления садовых дорожек из декоративно-печатного бетона.

Садовые дорожки ноу-хау!

Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке. В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. Следует отметить, что такой бетон имеет свойство выдерживать перепады температуры от -50°С и до +50°С. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания. Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона.

Штамп для бетона

Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:

  • валик,
  • флейц (плоская кисть),
  • защитная пропитка,
  • жесткая щетка,
  • текстурная матрица,
  • разъединитель,
  • цветной закрепитель,
  • роллер,
  • бетонная смесь,
  • угловая гладилка,
  • алюминиевая гладилка,
  • виброрейка,
  • щебень,
  • полиэтиленовая пленка,
  • армирующее волокно.

Подготовка

Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки. Марка бетона должна быть не ниже 300. При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Осуществлять процесс укладки необходимо при температуре не ниже +5°С. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе.

Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.

Работы с грунтом

Подготовка под садовую дорожку

Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в 150 мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять 200 мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка 100-150 мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в 100 мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна.

Бетонные работы

Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду. В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки.

Приготовление бетонной смеси: Для этого необходимо использовать следующие компоненты, 1 часть ПЦ марки 400, 3 части гранитного щебня желательно с фракцией 5/20, 3 части песка, в обязательном порядке пластификатор С-3-0,5% (водный раствор), а также полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1м3.

Заливка бетоном

Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается. В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. При этом процессе рассеивается 70% закрепителя. Только после заглаживания поверхности угловой гладилкой наносится оставшийся остаток 30% закрепителя, который заглаживается стальной гладилкой.

Обратите внимание! Согласно технологии, перед нанесением текстуры поверхность следует покрыть тонким слоем разъединителя.

Нанесение рисунка

Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился. Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки. Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади.

Печатный бетон

Отмывание и нанесение защитного слоя

По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя. Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика.

Обратите внимание! Чтобы предотвратить появление неконтролируемых усадочных трещин, бетон рекомендуется пропилить шворезной машиной или болгаркой. Толщина пропила должна составлять 1/3 от всей толщины бетона. Если толщина небольшая, то количество швов должно быть больше и ближе друг к другу.

Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки.

Штампованный бетон. Прорыв в искусстве!

Не менее уникален в своем роде штампованный декоративный бетон. Для того чтобы выполнить работу своими руками по его изготовлению, вам потребуется следующий инструмент и строительный материал:

  • распылитель,
  • цветная смесь,
  • штамп с формами,
  • разделитель,
  • упрочнитель бетона,
  • стучалка,
  • шпатель,
  • рейка для выравнивания поверхности,
  • щетка.

Данный бетон должен изготавливаться в соответствии со всеми существующими требованиями. Самое главное требование относится к бетонной массе — она должна быть монолитной. Именно это позволит обеспечить прочную, герметичную и качественную конструкцию. Также поверхность не должна иметь никаких трещин или сколов. Более того, для достижения лучшего результата при изготовлении штампованного декоративного бетона лучше всего применять сухие клеевые смеси, в основе которых — белый цемент.

Обратите внимание! В составе цемента должен находиться в обязательном порядке пластификатор. Он придаст конструкции прочность, а также предотвратит появление трещин.
Устройство штампованного бетона

Существует еще одно требование по отношению к применяемой смеси. Если она будет наноситься на вертикальную поверхность, то исключается ее приготовление вручную. Это может повлиять на качество штамповки. Непосредственно перед началом работ, поверхность необходимо обезжирить, очистить. Что касается самой работы, то ее можно разделить на несколько этапов:

Подготовка

Как говорилось выше, поверхность необходимо хорошо очистить. Если к этому этапу отнестись халатно, тогда ставить штампы будет сложно. Если поверхность стены имеет трещины или вмятины, то их следует зашпаклевать. После ее необходимо тщательно обработать грунтовкой. После высыхания убедитесь в том, что грунтовка не оставила скользкую пленку. В идеале следует использовать грунтовку, в которой имеется клей. Если поверхность не очень гладкая, тогда вам понадобится грунтовка для проблемных поверхностей. Если имеется большая трещина, то рекомендуется использовать штукатурную сетку, которая будет скреплять поверхность и предупредит возникновение новых трещин.

Нанесение клеевой массы

Клеевая масса наносится на поверхность после грунтовки. Ее толщина может быть 10-50 мм. Клеевая масса должна быть хорошо размешанной и иметь отличную консистенцию. Если в ней будет слишком много воды, то штамп будет попросту залипать. Эту смесь необходимо уложить в несколько слоев, после чего дать ей время хорошо просохнуть. Но не стоит допускать пересыхания. Определить ее готовность можно очень просто при помощи пальцев. При соприкосновении к ней клей не должен тянуться за пальцем.

Нанесение бетона

Процесс штамповки

Начинать процесс штамповки необходимо спустя некоторое время. В среднем, после замешивания бетона должно пройти 40 – 70 минут. Форму в обязательном порядке следует смочить водой, иначе она прилипнет. Далее штамп вдавливается в бетон. Не стоит сразу его забирать. Во время его извлечения необходимо быть крайне осторожным. Чтобы штамп хорошо отпечатался можно использовать стучалку, которая по форме напоминает молоток.

Штамповка

Вот в такой последовательности и выполняется процесс изготовления штампованного декоративного бетона. Чтобы результат вас радовал, крайне важно соблюдать технологию. В качестве штампа можно использовать разнообразные формы. Они могут быть сделаны из разных материалов, например, полиуретана, пластика или силикона. Что касается ее формы, то здесь существует большой выбор. Например, морская волна, ромб, квадрат, корзиночное плетение, имитация звериной шкуры и тому подобное.

Работа над рисунком

Итак, мы с вами рассмотрели основные требования и достоинства декоративного бетона. Теперь вы сможете по-новому взглянуть на бетон, непросто как на бесформенную серую массу, а как на прекрасное средство украсить ту или иную поверхность. Если у вас будут вопросы, тогда можете обращаться к нашим экспертам за руководством. Более того, можете оставлять свои комментарии к этой статье, если вы уже имеете опыт по созданию декоративного бетона своими руками.

Видео

Наглядно применение технологии можно увидеть ниже:

Фото

Отделка цоколя забора Отделка фасада Скульптура из бетона Декоративная бетонная клумба Используют для изготовления тротуарной плитки Садовые дорожки из печатного бетона Альтернатива дорогостоящим материалам Точно имитирует натуральный камень

Печатный бетон своими руками. Как изготовить самостоятельно?

В этой статье вы узнаете о том, в каких случаях вы можете легко справиться сами с печатным бетоном, в каких случаях лучше обратиться к опытным специалистам, познакомитесь с полным перечнем подводных камней и решите для себя стоит ли такая красота ваших будущих усилий.

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон — это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто — если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно — если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка — то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон — это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап — это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.


2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.


3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.


4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг — 4,5 см, 110 кг — 5,8 см, 148 кг — 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.


5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона


1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.


2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.


3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.


4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.


5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака — он очень капризный.


Дорожка по технологии «печатный бетон» готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

  • Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
  • Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
  • Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
  • Контролируйте количество воды — раствор должен быть пластичный как пластелин
  • Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
  • Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
  • Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
  • Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
  • Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
  • Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито — в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
  • Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
  • Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
  • При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
  • Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
  • Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
  • Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Штампы https://shop.mycona.ru/moulds-for-printed-concrete/

Закрепители https://shop.mycona.ru/color-hardener-for-stamped-concrete/

Разделители https://shop.mycona.ru/color-release-for-stamped-concrete/

Лак https://shop.mycona.ru/varnish-for-concrete-and-plaster/

Инструмент https://shop.mycona.ru/concrete-tools/

Задать вопрос в Whatsapp

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Как залить небольшую бетонную плиту

Независимо от того, планируете ли вы небольшой внутренний дворик или закладываете фундамент для небольшого сарая, как я, вам нужно будет начать заливку бетона и уложить плиту в ближайшее время. С этим приходит решение о том, является ли это проектом «Сделай сам» или чем-то, что вы заключаете по контракту. Стоимость и время всегда являются важными факторами, но также важно, насколько доступен такой проект. К счастью, я здесь, чтобы поиграть в подопытного кролика, чтобы узнать, будет ли это работа для одного мужчины ( или женщины ) и уложится ли она в бюджет!

Вы, наверное, помните, что в прошлом году я объединился с The Home Depot Rental, чтобы поработать над своей «привлекательностью бордюра» и заменил уставший старый тротуар новой мощеной дорожкой.Я снова вернулся в Team Orange, и на этот раз я дополню свою мастерскую внешним хранилищем в виде навеса. Прежде чем я смогу построить расширение, мне нужен прочный фундамент, поэтому мы приносим еще несколько игрушек из отдела аренды Home Depot, чтобы помочь в этом проекте.

Инструменты и оборудование
Рекомендуемая аренда
Дополнительные инструменты и материалы

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

С чего начать

Если поп-музыка меня чему-то и научила за последние несколько лет, так это тому, что мы все сосредоточены на этом басу. Эээ… в данном случае база. Бетон сделает свое дело, но фундамент вашей заливки чрезвычайно важен. Однако, чтобы это сработало, вам, к сожалению, придется выкопать яму, а затем засыпать ее обратно. Моя плита будет представлять собой заливку размером 4 на 6 футов, которая упирается в мой магазин. Поэтому мне нужно было сначала очистить почвенный покров за несколько лет, чтобы найти край бетонной плиты, а затем выкопать 8-10 дюймов.

В итоге я копнул немного глубже, потому что у меня есть куча разбитых кусков бетона из предыдущего проекта.Вместо того, чтобы отправлять эти отходы на свалку, я планировал использовать их для измельчения. Это означает, что вместо того, чтобы добавлять мешки и мешки с базовым наполнителем, я мог укрепить и заполнить свой фундамент отходами.

С моим бельмом на глазу разбитой бетонной кучи, наконец истощенной, я начал добавлять мешки и мешки универсального гравия. Это скорее смесь гравия и песка. Как только я установил несколько дюймов наполнителя поверх бетонного наполнителя, пришло время вытащить уплотнитель. Раньше я использовал виброплиту Wacker Neuson, и она работает как самоходная косилка. С установленным дросселем он будет двигаться по вашей рабочей поверхности с легкостью, уплотняя все, что вы положите перед ним (или под ним).

Прежде чем мы поговорим о бетоне, что насчет арматуры? В данном проекте лично мне это не понадобится. Учитывая размер плиты, наши средние температуры и тот факт, что это будет малопроходимый и несущий фундамент, в этом нет необходимости. На всякий случай я использовал коммерческий цемент (практически по той же цене) для дополнительной ранней прочности.

Бетонная заливка

Давайте сначала поговорим о сложной части. И я не имею в виду бетон. Давайте поговорим о математике. В сети есть куча отличных калькуляторов бетона, которые можно найти бесплатно. Поэтому выясните область, которую вам нужно заполнить, и убедитесь, что у вас есть возможность выбрать вес ваших сумок. Я… этого не делал, и калькулятор, который я использовал, был рассчитан на 80 фунтов. мешки, когда я купил 50 фунтов. сумки. Излишне говорить… Мне не хватило 10 мешков, а это не то, что вам нужно, когда вы начинаете микшировать.Кроме того, учтите это… 50 фунтов. и 80 фунтов. сумки складываются быстро. Если вам нужно более 30 мешков бетона, сможет ли ваш автомобиль выдержать дополнительную тонну веса? Я упоминал, что у The Home Depot Rental есть куча отличных грузовиков, которые вы также можете арендовать по часам?

После определения того, насколько я потерял форму, переместив 1500+ фунтов. бетона с полок в тележку, в тележку к моей машине, к моей машине на мою рабочую площадку… (о, моя спина!) пришло время приступить к делу! Для смешивания я арендовал электрический бетономешалку ¾ HP.Это идеальный размер для проекта такого масштаба. Некоторые люди просто использовали бы колесный ствол, но не я. Учитывая, что это был проект одного человека, я никак не мог опережать сушку бетона при смешивании и заливке новых партий. Электрическая бетономешалка спасла жизнь и время. Я продолжал работать прямо на краю формы 2 × 6, которую я построил, и заливал прямо в нее.

Говоря о форме, вы хотите использовать винты при сборке, чтобы вы могли удалить их и разобрать, когда проект будет завершен.Я использовал обрезки древесины для кольев, установил свою форму и добавил винты к кольям в форму, чтобы все было в одном месте. Я взял уровень и проверил свою форму слева направо. Затем от задней части плиты к передней части я хотел сделать небольшой уклон, чтобы обеспечить сток воды.

Бетономешалка дала мне густую консистенцию, похожую на арахисовое масло, и пришло время разливать. Это был утомительный процесс, который можно сделать с одним человеком, но обязательно пригласите друга. Я попал в канавку, где я смешал 50 фунтов.мешок, вылить в мою форму, начать новую партию, а затем обработать предыдущую заливку в мою форму. Это был медленный грув (как медленный джем?), но в конце концов я туда попал. Достижение правильной консистенции смеси было одной из самых больших проблем, когда я пытался смешать две упаковки одновременно. У меня всегда оставалось сухое пятно на дне, если я становился слишком большим, поэтому в итоге я снизил темп до одного мешка.

Мы еще не закончили

Хотя это и не было необходимо для проекта моего размера, я также взял напрокат бетонный вибратор Wacker Neuson.Это один из тех инструментов, которые я не осознавал до тех пор, пока они мне действительно не понадобились. Это обычно используется в более крупных проектах при заливке бетона в нечетных местах и ​​проникновении во все уголки и закоулки. Что ж, поскольку моя смесь была крайне непостоянной, бетонный вибратор погружался внутрь, а затем трясся, что добавляло влаги на поверхность. Если бы я не использовал бетонный вибратор, у меня определенно были бы серьезные проблемы с отверждением.

Используя терку, а затем мастерок, я смог удалить большую часть лишней влаги, а затем выровнять поверхность.Я немного беспокоился о том, насколько влажной моя смесь оказалась на поверхности, но, в конце концов, она прекрасно застыла.

И последний прием. Примерно через два часа отверждения я взял щетку и слегка почистил поверхность. Это создает небольшую текстуру, которая хороша для сцепления. Если бы я хотел получить гладкую поверхность, я мог бы оставить ее на произвол судьбы, но кисть хороша для расширения моего магазина, а также скрывает многие мои ошибки.

Окончательная форма

Просто чтобы быть особенно осторожным, я даю своей плите высохнуть в течение 48 часов, прежде чем вынуть форму.Вот где эти винты приходят из ранее. Я вытащил их из кольев и углов и тут же снял формы. Не требуется воск или разделительная формула.

Чтобы закончить проект, я вернулся и добавил заливку, которую я сохранил, по краям. Сейчас идет второй этап этого проекта, который будет состоять из строительства навеса. Так что следите за обновлениями и прогрессом!

Заключительные мысли

Моя первая бетонная плита за поясом, стоило ли оно того? Финансово да. Если бы я нанял бригаду или грузовик с цементом, чтобы залить эту плиту, мои расходы на материалы и расчетную стоимость аренды превысили бы мои затраты на сотни долларов. Я вышел далеко вперед здесь!

А как насчет самого проекта? Это был проект выходного дня или работа одного человека? Это тоже да… с оговорками. Это был не шуточный ручной труд в полной мере. Между рытьем ям, перемещением грязи и тасканием мешков с бетоном я каждый день чувствовал себя измотанным и болезненным. Если вы можете распределить нагрузку и иметь законного помощника, то это абсолютно доступно.Если вы бежите в одиночку, возможно, вы захотите проверить свое эго у двери и понять, что у вас есть пределы. Особенно, если вы делаете это в жару. Оборудование от The Home Depot Rental сделало этот маленький подвиг еще более достижимым всего за выходные. Так что, если вы находитесь на заборе из-за отсутствия подходящих инструментов, они вас прикроют.

Что дальше?

Далее идет навес. Не забудьте проверить ссылки на полный проект!

~ Ленивый парень

*Эта публикация и проект спонсировались The Home Depot Rental.Мне предоставили оборудование в аренду и компенсировали мое время в обмен на этот проект и обзор. Мое мнение принадлежит мне.

Как построить бетонную подъездную дорожку за 8 простых шагов

В этой статье с практическими рекомендациями легко залить и построить подъездную дорожку из бетона. В небольших масштабах с бетоном довольно легко работать, но установка всей подъездной дороги может оказаться сложной задачей. Можно построить привлекательную бетонную подъездную дорожку самостоятельно , но необходимо тщательное планирование и подготовка.Обязательно размещайте весь бетон сразу; большую подъездную дорожку можно разбить на более мелкие управляемые участки, используя 2×4.

Проверьте этот бесплатный инструмент, просто введите свой почтовый индекс:

Узнайте, сколько люди тратят на бетон

Соберите и установите формы, убедившись, что они выровнены и имеют надлежащий уклон для дренажа. Чтобы предотвратить образование дождевых луж, спроектируйте уклон 2% (каждые 10 футов в длину будут опускаться на 2,5 дюйма). Разместите и выровняйте слой гравия толщиной 4–6 дюймов; вам понадобится гравийное основание в местах с плохим дренажем или промерзанием. Обязательно уплотните гравийное основание и при необходимости арендуйте уплотняющую машину

Проверьте толщину гравия с помощью самодельного шаблона, который проходит вниз от вершин опалубки на 4 дюйма готовой дороги; когда он только касается верхней части гравия, основание достаточно толстое.Более высокая плита будет прочнее — мы рекомендуем толщину 4 дюйма. Пусть гравий проходит под краями форм.

Если подъездная дорожка будет примыкать к существующему бетонному тротуару или плите, установите изоляционные швы. Прикрепите полосы заподлицо с верхней частью существующей плиты, используя затвердевшие бетонные гвозди или строительный клей.

Бетонирование подъездной дороги

Тщательно смочите гравий.Начните укладывать бетон в один угол формы, пока помощник использует лопату или мотыгу для его распределения (выше).

Залейте бетон до формы и уплотните его во всех углах с помощью квадратной лопаты или мотыги для раствора; мотыгой толкай — бетон не тащи. Но не переусердствуйте с бетоном и не распространяйте его слишком далеко; чрезмерная работа заставит тяжелый заполнитель опуститься на дно плиты и поднимет мелкие частицы, которые могут вызвать дефекты в готовой бетонной подъездной дорожке, сделанной своими руками.Вместо этого разместите свое размещение вдоль формы, размещая каждую партию напротив предыдущей, чтобы заполнить форму.

Если вы планируете оставить перегородки на месте, закончите и вылечите бетон в чередующихся секциях. (Представьте себе это как шахматную доску и сначала сделайте все красные квадраты.) После того, как они высохнут в течение как минимум трех дней, удалите колья внутри оставшихся секций (черные квадраты) и завершите их.

Удар по бетону

Переместите зачеркивание (пример выше — прямое дерево 2×4) по опалубке, чтобы выровнять бетон.На крупных работах делайте это партия за партией, а не после того, как весь цемент будет уложен. Медленно двигайте доску вдоль формы, используя пилящие движения из стороны в сторону; обязательно сделайте два прохода. Даже на узких формах два человека сделают работу быстрее и эффективнее. При необходимости третий человек может засыпать лишний бетон в любые углы, чтобы сэкономить время.

Выравнивание бетонной поверхности проезжей части

Если вы работаете над очень маленькой дорожкой, ведущей к подъездной дорожке, вы можете пропустить этот шаг. ) После отбивая, используйте поплавок дарби или булл-в зависимости от размера вашего проекта — для первоначальной отделки, заглаживания высокие места и заполнить небольшие впадины, оставшиеся после удара.

Используйте дарби (вверху слева) для небольших проектов по изготовлению бетона своими руками. Переместить его в перекрывающиеся дуги, затем повторите с перекрывающимися прямыми штрихами из стороны в сторону.Держите инструмент горизонтально, не позволяйте ему врезаться. Для более крупных работ используйте поплавок для быков (вверху справа). Оттолкни это от вас с немного приподнятым передним краем. Потяните его обратно почти плоский; перекрывают ваши проходы.

Бетонная окантовка

Придание вашей бетонной подъездной дорожке или тротуару своими руками изогнутая кромка поможет ему противостоять сколам и предотвратит удары пальцами ног или спотыкания.Для окантовки цемента начните с прохода кельмой между бетоном и внешними краями формы плиты (вверху на врезке). Следуйте с обрезным станком (вверху справа). Проведите его вперед и назад, чтобы сгладить и уплотнить бетон. Если у инструмента нет конца для санок, слегка приподнимите переднюю кромку. подвинь это.

Швы бетона для контролируемых трещин

Большие плиты из бетона треснут .Чтобы контролировать трещины на подъездной дорожке, вам необходимо установить швы с помощью фуганка глубиной 1 дюйм с прямой направляющей. сделать контрольные соединения (выше). Встаньте на колени доска, чтобы достичь середины широкой плиты. Глубина контрольных швов должна составлять 90 003 четверти толщины плиты. Контрольные швы могут быть выполнены с интервалами примерно в 1,5 раза больше ширины плиты, но расстояние между ними не должно превышать 30-кратной толщины проезжей части — 10 футов для плиты толщиной 4 дюйма.

Для бетона с крупным заполнителем 3/4 дюйма уменьшите максимальное расстояние между контрольными швами до 8 футов для плиты 4 дюйма.Соединяемые секции никогда не должны быть более чем в 1,5 раза длиннее их ширины. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СОВЕТ: лучше иметь больше стыков, чем меньше, чтобы предотвратить растрескивание.

Измерьте вдоль форм, чтобы определить место соединения, и отметьте их карандашом. Любая окантовка или соединение метки могут быть удалены путем плавания — что дальше!

Затирка и затирка бетона

Теперь самое интересное — работать с готовой цементной смесью (ну, мы думаем, что плавающий бетон — это весело. ) После того, как с бетона исчезнет водяной блеск, но до того, как поверхность станет действительно жесткой, загладьте поверхность деревянной теркой или ручной теркой из магниевого сплава. Последний дает более гладкую поверхность.

Для бетона с воздухововлекающими добавками используйте магниевую терку – деревянная терка может повредить поверхность проезжей части. При использовании обоих типов поплавка держите инструмент ровно на поверхности. Еще раз, чтобы достичь середины большой плиты, встаньте на колени на доски, а затем закончите над отметками на доске, работая в обратном направлении.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не используйте стальной шпатель на наружных поверхностях, если только вы не собираетесь после этого производить чистовую щетку; он создает очень гладкую поверхность, которая может быть опасной во влажном состоянии.Поэтому ни в коем случае не используйте стальной шпатель на подъездной дорожке, подверженной воздействию влаги.

Сушка бетона: отверждение подъездной дорожки своими руками

Бетонные плиты должны быть отверждены во влажном состоянии, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание их поверхности, особенно в нашей жаркой пустыне Нампа, штат Айдахо. Если поверхность высохнет слишком рано, она будет непрочной и впоследствии может рассыпаться или рассыпаться. Вылечите свой бетон, держа его во влажном состоянии. Накройте плиту мешковиной, песком, соломой или другим материалом и смочите ее (см. выше).Смачивайте его по мере необходимости, пока не закончится отверждение.

Другим вариантом является использование пластиковой пленки (вставка выше) или имеющегося в продаже отвердителя. Вода, испаряющаяся с плиты, будет улавливаться, что устраняет необходимость смачивания.

Какой бы метод вы ни выбрали, отверждение должно длиться как минимум три дня, в холодную погоду дольше, но лучше оставить плиту сохнуть в течение недели, просто на всякий случай. Не ходите по нему как минимум 3-4 дня и не садитесь за руль до истечения 10 дней.

Теперь пришло время насладиться новой подъездной дорожкой из цемента, сделанной своими руками!

Нужна дополнительная помощь? Вернитесь на наш сайт, так как мы будем добавлять лучших практических советов по бетону , а также статьи для самостоятельной сборки.

Бетонный патио своими руками за 8 простых шагов

Легко залить и построить патио на заднем дворе из бетона в этой статье с практическими рекомендациями. В небольших масштабах с бетоном довольно легко работать, но установка всего внутреннего дворика может оказаться сложной задачей.Вы можете построить привлекательный бетонный внутренний дворик самостоятельно , но необходимо тщательное планирование и подготовка. Обязательно размещайте весь бетон сразу; большой внутренний дворик можно разбить на более мелкие управляемые секции, используя 2×4.

Как только бетон уложен, вы застряли с ним навсегда; замена дорогая и сложная. Планирование необходимо для идеального бетонного патио своими руками.

Соберите и установите формы, убедившись, что они выровнены и имеют надлежащий уклон для дренажа. Чтобы предотвратить образование дождевых луж, спроектируйте уклон 2% (каждые 10 футов в длину будут опускаться на 2,5 дюйма). Разместите и выровняйте слой гравия толщиной 4–6 дюймов; вам понадобится гравийное основание в местах с плохим дренажем или промерзанием. температуры.Обязательно уплотните гравийное основание и при необходимости арендуйте уплотняющую машину.

Проверьте толщину гравия с помощью самодельного шаблона, который проходит вниз от вершин форм на 4 дюйма готового патио; когда он только касается верхней части гравия, основание достаточно толстое. Более высокая плита будет прочнее — мы рекомендуем 4 » толстый. Пусть гравий проходит под края форм.

Если внутренний дворик будет примыкать к существующему бетонному внутреннему дворику или плите, установите изоляционные швы. Прикрепите полосы заподлицо с верхней частью существующей плиты, используя затвердевшие бетонные гвозди или строительный клей.

Как залить бетонную плиту

Тщательно смочите гравий. Начните укладывать бетон в один угол формы, пока помощник использует лопату или мотыгу для его распределения (выше).

Залейте бетон до формы и уплотните его во всех углах с помощью квадратной лопаты или мотыги для раствора; мотыгой толкай — бетон не тащи. Но не переусердствуйте с бетоном и не распространяйте его слишком далеко; переутомление приведет к тому, что тяжелый заполнитель опустится на дно плиты и поднимет мелкие частицы, которые могут вызвать дефекты в готовом бетонном патио, сделанном своими руками. Вместо этого разместите свое размещение вдоль формы, размещая каждую партию напротив предыдущей, чтобы заполнить форму.

Если вы планируете оставить перегородки на месте, закончите и вылечите бетон в чередующихся секциях. (Представьте себе это как шахматную доску и сначала сделайте все красные квадраты.) После того, как они высохнут в течение как минимум трех дней, удалите колья внутри оставшихся секций (черные квадраты) и завершите их.

Нанесение удара по бетонному патио своими руками

Переместите зачеркивание (пример выше — прямое дерево 2×4) по опалубке, чтобы выровнять бетон.На крупных работах делайте это партия за партией, а не после того, как весь цемент будет уложен. Медленно двигайте доску вдоль формы, используя пилящие движения из стороны в сторону; обязательно сделайте два прохода. Даже на узких формах два человека сделают работу быстрее и эффективнее. При необходимости третий человек может засыпать лишний бетон в любые углы, чтобы сэкономить время.

Выравнивание бетонной поверхности патио

Если вы работаете над очень маленькой дорожкой, ведущей к патио, этот шаг можно пропустить.) После отбивая, используйте поплавок дарби или булл-в зависимости от размера вашего проекта — для первоначальной отделки, заглаживания высокие места и заполнить небольшие впадины, оставшиеся после удара.

Используйте дарби (вверху слева) на небольших бетонных проектах «сделай сам» . Переместить его в перекрывающиеся дуги, затем повторите с перекрывающимися прямыми штрихами из стороны в сторону.Держите инструмент горизонтально, не позволяйте ему врезаться. Для более крупных работ используйте поплавок для быков (вверху справа). Оттолкни это от вас с немного приподнятым передним краем. Потяните его обратно почти плоский; перекрывают ваши проходы.

Бетонная окантовка

Предоставление вашей бетонной плите или тротуару «Сделай сам» изогнутая кромка поможет ему противостоять сколам и предотвратит удары пальцами ног или спотыкания.Для окантовки цемента начните с прохода кельмой между бетоном и внешними краями формы плиты (вверху на врезке). Следуйте с обрезным станком (вверху справа). Проведите его вперед и назад, чтобы сгладить и уплотнить бетон. Если у инструмента нет конца для санок, слегка приподнимите переднюю кромку. подвинь это.

Швы бетона для контролируемых трещин

Большие плиты из бетона треснут . Чтобы контролировать трещины во внутреннем дворике, вам необходимо установить швы с помощью фуганка глубиной 1 дюйм с прямой направляющей доской. сделать контрольные соединения (выше). Встаньте на колени доска, чтобы достичь середины широкой плиты. Глубина контрольных швов должна составлять 90 003 четверти толщины плиты. Контрольные швы могут быть выполнены с интервалами примерно в 1,5 раза больше ширины плиты, но расстояние между ними не должно превышать 30-кратную толщину внутреннего дворика — 10 футов для плиты толщиной 4 дюйма.

Для бетона с крупным заполнителем 3/4 дюйма уменьшите максимальное расстояние между контрольными швами до 8 футов для плиты 4 дюйма.Соединяемые секции никогда не должны быть более чем в 1,5 раза длиннее их ширины. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СОВЕТ: лучше иметь больше стыков, чем меньше, чтобы предотвратить растрескивание.

Измерьте вдоль форм, чтобы определить место соединения, и отметьте их карандашом. Любая окантовка или соединение метки могут быть удалены путем плавания — что дальше!

Затирка и затирка бетона

Теперь начинается самая интересная часть работы с готовым цементным раствором (ну, мы думаем, что плавающий бетон — это весело). После того, как с бетона исчезнет водяной блеск, но до того, как поверхность станет действительно жесткой, загладьте деревянной теркой. или поплавок из магниевого сплава.Последний дает более гладкую поверхность.

Для бетона с воздухововлекающими добавками (то, что мы поставляем) используйте терку из магниевого сплава – деревянная терка может повредить поверхность патио. При использовании обоих типов поплавка держите инструмент ровно на поверхности. Еще раз, чтобы достичь середины большой плиты, встаньте на колени на доски, а затем закончите над отметками на доске, работая в обратном направлении.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не используйте стальной шпатель на наружных поверхностях, если только вы не собираетесь после этого производить чистовую щетку; он создает очень гладкую поверхность, которая может быть опасной во влажном состоянии.Так что ни в коем случае не используйте стальной шпатель на террасе рядом с бассейном.

Сушка бетона: отверждение патио своими руками

Плиты Patio должны быть отверждены во влажном состоянии, чтобы предотвратить слишком быстрое высыхание их поверхности, особенно в условиях сильной жары пустыни в Твин-Фолс, штат Айдахо. Если поверхность высохнет слишком рано, она будет непрочной и впоследствии может рассыпаться или рассыпаться. Вылечите свой бетон, держа его во влажном состоянии. Накройте плиту мешковиной, песком, соломой или другим материалом и смочите ее (см. выше). Смачивайте его по мере необходимости, пока не закончится отверждение.

Другим вариантом является использование пластиковой пленки (вставка выше) или имеющегося в продаже отвердителя. Вода, испаряющаяся с плиты, будет улавливаться, что устраняет необходимость смачивания.

Какой бы метод вы ни выбрали, отверждение должно длиться как минимум три дня, в холодную погоду дольше, но лучше оставить плиту сохнуть в течение недели, просто на всякий случай. Не ходите по нему как минимум 3-4 дня и не садитесь за руль до истечения 10 дней.

Теперь пришло время насладиться новым патио из цемента, сделанным своими руками!

Нужна дополнительная помощь? Вернитесь на наш сайт, так как мы будем добавлять лучших практических советов по бетону , а также статьи для самостоятельной сборки.

Как сделать бетонную столешницу

Изготовление собственной бетонной столешницы — один из самых сложных и полезных проектов своими руками. Если вы новичок, ставьте перед собой простые цели. Запланируйте основные цветовые обработки и ровные края. Ключом к успеху является создание прочной, герметичной формы для заливки бетона. Планируйте потратить пару выходных на этот проект. Затвердевание бетона занимает около недели, поэтому работайте в месте, где столешница не будет нарушена.

Посмотреть весь проект

Следите за каждым шагом этого проекта бетонной столешницы.

Шаг 1. Создание формы

Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте нижние шкафы, на которых будет стоять столешница (Изображение 1). Добавьте дополнительные 3/4 дюйма для каждого выступа. Наша островная столешница будет иметь размеры 3 х 4 фута.

Ключ к отличной столешнице — это хорошо сложенная форма для заливки бетона.Начните с куска меламиновой стружечной плиты размером 4 х 6 футов толщиной 1 дюйм. Плотно установите его на пару козлов. Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы (изображение 2), затем обрежьте до нужных размеров с помощью циркулярной пилы.

Обрежьте стороны формы. Отмерьте и отметьте четыре полосы шириной 2-3/4 дюйма. Используйте настольную пилу, чтобы сделать надрезы. Мы обрезаем наши четыре полосы до 4 футов в длину, хотя мы будем немного обрезать более короткие стороны.

Сначала прикрепите более длинные стороны.Просверлите 2-дюймовые направляющие отверстия через каждые 6 дюймов вдоль нижней части боковой части и на краю большого горизонтального куска меламина. Затем закрепите две части 2-дюймовыми шурупами. Повторите для другой длинной стороны. Для более коротких сторон обрежьте полоски по размеру и прикрепите их так же, как вы делали это для более длинных сторон. Используйте столярный угольник, чтобы проверить углы и при необходимости откорректировать.

Мерка для столешницы

Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте нижние шкафы или существующую столешницу. При измерении базовых шкафов добавьте дополнительные 3/4 дюйма по всему периметру для выступа.

Мерка для формы

Измерьте и отметьте точные размеры на основании пресс-формы, затем отрежьте с помощью циркулярной пилы.

Посмотрите видео шагов 1 и 2 02:31

Посмотрите, как мы сделали меламиновую форму с вырезом для нашей варочной панели.

Шаг 2: Сделайте вырезы

Если вам нужно сделать вырез в столешнице для варочной панели или раковины, измерьте и отметьте его на основании формы. При определении размера выреза учитывают толщину боковых частей меламиновой формы.Сделайте сухую примерку варочной панели или раковины, чтобы убедиться, что размер правильный.

Чтобы начать резку, просверлите направляющие отверстия во внутренних углах удаляемой части. Затем вставьте лобзик в отверстия и прорежьте от отверстия к отверстию по краевым меткам. Убедитесь, что ваши линии разреза прямые, чтобы у вас не было больших зазоров между тем, где встречаются горизонтальные и вертикальные части формы.

Затем измерьте и отрежьте боковые части для выреза.Прикрепите их так же, как вы прикрепили внешние боковые части, прижав их к краям основания внутри выреза (Изображение 1).

Тщательно очистить форму от опилок и других материалов. Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно, чтобы бетон застывал на поверхности без мусора (Изображение 2).

Нанесите небольшой равномерный валик 100-процентного силиконового герметика на все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусину герметиком и дайте ей полностью высохнуть в течение 24 часов (фото 3). Вы также можете использовать кончик пальца, чтобы разгладить герметик. Силикон герметизирует стыки формы и предотвращает вытекание влажного бетона из формы.

Приготовьте бортики к форме

Вырезав необходимые секции, прикрепите бортики к внутренней части выреза.

Удаление пыли из формы

Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно очистить меламин, чтобы бетон застыл на поверхности без мусора.

Герметизация бетонной формы

Нанесите небольшой равномерный валик 100-процентного силиконового герметика на все внутренние углы и швы формы. Разгладьте бусину герметиком или пальцем и дайте полностью высохнуть в течение 24 часов.

Шаг 3: Сборка опорной рамы и подготовка проволоки

Когда внешняя форма будет готова, вам нужно будет построить опорную раму, чтобы окружить ее.Бетон, который вы будете заливать, тяжелый — от 10 до 15 фунтов на квадратный фут, поэтому важна дополнительная поддержка, чтобы края формы не сгибались из-за веса бетона.

Отрежьте несколько досок 2×4 (мы использовали три, если ваша столешница больше, используйте больше) на 3-1/2 дюйма длиннее, чем длина формы. Положите доски под форму так, чтобы 1-3/4 дюйма свисали с каждого конца.

Отрежьте две пластины 2×4 на 3-1/2 дюйма длиннее, чем более короткие стороны столешницы. Прикрепите эти две детали к выступающим частям 2×4, которые вы поместили под форму — отцентрируйте их, чтобы у вас был выступ на 1-3/4 дюйма с каждой стороны. Вам нужно, чтобы эти боковые части опоры плотно прилегали к форму. Прикрепите их снизу с помощью 2-дюймовых винтов. Вырежьте еще два 2×4, чтобы они подходили к длинным сторонам формы, чтобы завершить опорную раму. НЕ присоединяйте опорную раму 2×4 к самой форме. Опорные детали 2×4 должны быть прикреплены друг к другу, а форма должна лежать внутри рамы.И опять же, рама должна плотно прилегать к форме, чтобы тяжелый бетон не выдавливал форму из формы (Изображение 1).

Последним этапом подготовки формы для бетона является разрезание отрезка оцинкованной проволоки для строительной штукатурки. Это будет добавлено к бетону во время литья, чтобы добавить прочность и предотвратить растрескивание. Используйте ножницы по металлу, чтобы обрезать проволоку по форме формы так, чтобы она выступала примерно на 1 дюйм за края по всему периметру (изображение 2).Отрежьте проволоку, прежде чем смешивать бетон, чтобы она была готова к заливке бетона. Вы можете найти оцинкованную проволоку для строительной штукатурки в большинстве магазинов бетонных изделий.

Сборка рамы пресс-формы для столешницы

Прочная рама, состоящая из 2×4 по всей длине формы, не позволит тяжелому бетону согнуть форму.

Отрезанная проволока для штукатурки

Используйте кусачки, чтобы отрезать штукатурную проволоку по размеру.Сделайте это перед тем, как замесить бетон.

Посмотрите видео шага 3 01:37

Посмотрите, как мы построили опорную раму, чтобы удерживать опалубку на месте во время заливки бетона.

Шаг 4: Смешайте и залейте бетон

Для нашей столешницы площадью 12 квадратных футов нам понадобилось три 60-фунтовых мешка готовой бетонной смеси. Добавьте воду в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.

Если вы хотите добавить цвет столешнице, самое время добавить в смесь пигмент (рис. 1).Пигментные добавки бывают в виде порошка или жидкости. Жидкие пигменты легко дозировать и смешивать, особенно с небольшими партиями бетона, такими как эта. Но не забывайте учитывать количество воды в пигменте при измерении воды для бетона. Контроль количества воды, добавляемой в бетонную смесь, имеет решающее значение для получения однородного цвета. Обратитесь к рекомендациям производителя.

Правильное смешивание бетона имеет решающее значение для его прочности и долговечности.Когда он приобретет текстуру арахисового масла, пора добавить его в форму. Помните, что бетон на дне формы станет верхом бетонной плиты.

Используя маленькую лопату или ведро, залейте бетон в форму, вдавливая и уплотняя ее по мере заполнения формы на глубину около 1 дюйма или наполовину (Изображение 2). Поместите оцинкованную проволоку в бетон, убедитесь, что она не касается краев формы (рис. 3) Проволока предотвратит растрескивание бетона при высыхании, а также добавит прочности плите.

Продолжайте заполнять форму поверх проволоки, утрамбовывая бетон шпателем, чтобы убедиться, что он хорошо утрамбован. Ваша цель — слегка переполнить форму. Уровень бетона в форме немного упадет, когда он осядет. Выровняйте бетонную поверхность ручным шпателем. Это выведет агрегаты наверх.

Для усадки бетона используйте орбитальную шлифовальную машину без наждачной бумаги по краям формы.Вибрация от шлифовальной машины поможет поднять пузырьки воздуха в бетоне на поверхность (Изображение 4).

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи (Изображение 5).

Дайте бетону высохнуть хотя бы неделю — чем больше он выдержит, тем прочнее станет.

Смешайте бетон

Добавьте в бетон воду и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.Если вы хотите добавить цвет столешнице, самое время добавить в смесь пигмент.

Выравнивание бетона

Когда бетон будет готов, залейте его в форму примерно наполовину, а затем разровняйте кельмой.

Укладка штукатурной проволоки в бетон

Уложите штукатурную проволоку на бетон.Это добавит прочности и предотвратит растрескивание бетона.

Вибрация пузырей из бетона

Проведите орбитальной шлифовальной машиной (без наждачной бумаги) по бокам рамы, чтобы выбить пузырьки из бетона.

Накройте столешницу

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи.

Посмотрите видео шага 4 02:20

Посмотрите, как мы замешивали бетон и заливали его в форму.

Шаг 5. Удаление формы

Снимите опорную раму 2×4 с боков и концов пресс-формы. Для этого аккуратно просверлите два 2-дюймовых шурупа на одинаковом расстоянии друг от друга посередине каждой стороны формы. Будьте осторожны, не просверлите насквозь — вы не хотите повредить край формы.Удалите винты, крепящие стороны формы к основанию. Затем используйте когтистый конец молотка и новые винты, чтобы отделить каждую сторону от бетонной плиты (изображения 1 и 2). Не торопитесь с этим шагом. Вы же не хотите, чтобы ошибка привела к сколу или любой поломке.

Попросите помощи у одного или двух человек, чтобы перевернуть плиту. Удалите вырезанные стороны, используя ту же технику, что и для внешних частей. Вес плиты обычно облегчает удаление меламиновой основы (Изображение 3).

Удаление формы

Аккуратно используйте зубчатый конец молотка и новые винты, чтобы отделить каждую сторону от бетонной плиты.

Удаление подкреплений

Удалите винты, крепящие стороны формы к основанию, затем используйте когтистый конец молотка и новые винты, чтобы отделить каждую сторону от бетонной плиты.

Удаление бетона из формы

Попросите помощи у одного или двух человек, чтобы перевернуть плиту.После того, как стороны формы удалены, основная часть меламина должна легко отрываться от бетона.

Посмотрите видео шага 5 01:11

Посмотрите, как мы аккуратно удаляем форму с застывшей бетонной плиты.

Шаг 6: отделка плиты

Когда плита выйдет из формы, у нее будут дефекты. Используйте орбитальную шлифовальную машину, чтобы сгладить поверхность и края. Наденьте респиратор; это пыльный процесс. Начните с наждачной бумаги с зернистостью 100. Держите одну руку на верхней части шлифовального станка, пока полируете края.Будьте готовы использовать много наждачной бумаги. Работайте с более мелкой зернистостью, заканчивая зернистостью 220. Равномерно отшлифуйте, проверяя гладкость. Продолжайте шлифовать и тестировать, пока каждый край и поверхность не станут гладкими на ощупь (изображения 1 и 2). Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.

Подготовьте поверхность к отделке, протравив ее раствором, приготовленным из 1 унции соляной кислоты, смешанной с 1 галлоном воды.Тщательно протрите поверхность губкой, смоченной в растворе кислоты. Наденьте защитные очки, респиратор и кислотостойкие перчатки. Если вы работаете внутри, откройте двери и окна для лучшей вентиляции. Промойте плиту пресной водой, чтобы удалить кислотную смесь, а затем дайте ей полностью высохнуть.

Нанесите герметик для бетона с помощью губки или кисти. Работайте длинными мазками от одного края к другому. Дайте герметику высохнуть, затем нанесите второй слой, работая под прямым углом к ​​первому.Продолжайте наносить слои до тех пор, пока бетон не перестанет впитывать жидкость. Дайте ему хорошо высохнуть, около 30 минут.

Шлифование бетона

Надев респиратор, используйте шлифовальную машину, чтобы выровнять бетонную столешницу.Вам нужно будет работать постепенно от наждачной бумаги с зернистостью 100, заканчивая наждачной бумагой с зернистостью 220.

Песчаная столешница до гладкости

Равномерно отшлифуйте бетон, проверяя гладкость рукой.Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.

Посмотрите видео шага 6 01:47

Посмотрите, как мы отшлифовали и отшлифовали бетонную плиту.

Шаг 7. Установите столешницу

Подготовьте установку, нанеся толстый слой силиконового герметика на верхний край шкафа. Принесите столешницу, установите ее на место и аккуратно прижмите, чтобы запечатать герметик.

Нанесите герметик на прилавок

Когда вы будете готовы высушить столешницу, нанесите на край шкафа полоску силиконового герметика.

Установка столешницы на место

Когда столешница высохнет и вы нанесете герметик, вы установите ее на место.

Руководство по заливке бетона — Новости Матери-Земли

1 / 3

Пешеходная дорожка — это лишь одно из удобных дополнений, которые вы можете сделать в своем доме в качестве бетонного проекта на заднем дворе.

ФОТО: СТИВ МАКСВЕЛЛ

2 / 3

Диаграмма: Разравнивание плиты: по одному человеку с каждой стороны плиты проведите плитой по последнему слою бетона, чтобы сгладить поверхность.

МЕЛАНИ ПАУЭЛЛ

3 / 3

Вы можете арендовать или купить бетономешалки с газовым или электрическим приводом, подобные этой, для небольших работ или заказать доставку товарного бетона на грузовике для крупных проектов.

СТИВ МАКСВЕЛЛ

❮ ❯

Это руководство по заливке бетона упрощает выполнение проекта «сделай сам».

Назовите бетон опорой цивилизации. Он незаменим для создания гладких, плоских, прочных, всепогодных поверхностей.Бетонные подушки делают лучшие полы для гаражей, сараев и мастерских. Наружные дорожки и подъездные пути можно сделать красивыми, вдавив текстурированный резиновый коврик в еще мягкий цветной бетон. Убедительные узоры из кирпичей для мощения или каменных плит, оставленные позади, выглядят великолепно и доставляют меньше хлопот, чем настоящие.

Но, несмотря на преимущества, в сообществе самодельщиков вокруг бетона все еще есть некоторая загадка. Поселенцы иногда боятся использовать его самостоятельно.Возможно, это потому, что большинство видимых бетонных работ — это крупные коммерческие предприятия, окруженные ревущими грузовиками с готовой смесью и множеством дико жестикулирующих, грязных рабочих. Первое, что нужно понять, это то, что бетонные работы на заднем дворе — это не то же самое, что между ракетостроением и строительством пирамид, которым кажутся коммерческие строительные площадки.

Это руководство по заливке бетона упрощает заливку бетона. Использование бетона для улучшения вашего дома — это простой процесс, состоящий из трех частей, с которым может справиться любой трудоспособный человек.Первый этап — создание формы для содержания и придания формы материалу — является одной из самых простых столярных задач. Смешивание бетона или организация доставки готовой смеси — это все равно, что иметь дело с целой кучей теста для блинов. И третья часть — удовольствие от выравнивания и отделки бетона — должна напомнить вам о старых добрых временах, когда у вас был однозначный возраст и интерес к тому, чтобы протащить садовый шланг в песочницу, чтобы радостно намочить и разгладить куча грязи.

Что такое бетон?

Бетон

представляет собой увлажненную смесь трех сухих ингредиентов: портландцемента, песка и щебня в соотношении примерно 1-2-4.Вы можете купить небольшое количество сухой бетонной смеси, которую нужно просто добавить воды, в бумажных мешках по 50 фунтов, но это стоит слишком дорого, чтобы быть практичным даже для самой маленькой подушки. В игре «Сделай сам» вам нужно выбрать между двумя другими вариантами закупки бетона: бетон, смешанный на месте, который вы делаете сами, смешивая ингредиенты в барабанном миксере с электрическим или газовым приводом, или готовый бетон, доставляемый грузовиком. как большие мальчики используют.

Я предпочитаю смешивать на месте, когда работа требует меньше, чем, скажем, двух десятков полных загрузок бетона за один раз.

После этого в моей голове плясали готовые телефонные номера. Вы можете арендовать небольшой миксер барабанного типа в любом пункте проката или купить совершенно новый миксер с электрическим приводом менее чем за 300 долларов. Возможно, это звучит слишком дешево, если у вас запланировано много работы, но не беспокойтесь о низкой цене; пятнадцать лет назад я купил миксер объемом 3 1/2 кубических фута, и после того, как он произвел сотни тачек бетона и раствора, он до сих пор отлично работает. Единственная проблема, с которой я столкнулся, — это приводной шкив, который лопнул, когда миксер упал на землю — катастрофический результат моей попытки в одиночку вкатить его по пандусу на мой пикап.Техническое обслуживание? Всего несколько порций смазки в фитинги вокруг барабана и вала шестерни.

Небольшие бетономешалки на месте за один раз приготовят около половины большой тележки бетона, что займет 15–20 минут на одну партию. Смешивание на месте позволяет вам выполнять работу самостоятельно, без хлопот, связанных с направлением полноразмерного цементовоза на задний двор. С другой стороны, вам все равно нужно привезти песок, цемент и щебень, а потом засыпать его в смеситель. Что касается долларов и центов, самостоятельное смешивание может сэкономить от 10 до 20 процентов по сравнению с готовой смесью.

Готовый бетон, доставляемый автомобильным транспортом, имеет два преимущества: удобство и превосходный состав. Недостатком является размер чека, который вы выпишете, когда проект будет завершен. Поскольку стоимость готовых смесей варьируется, иногда очень сильно, ходите по магазинам, особенно если вы наткнетесь на поставщика, который требует дополнительную плату за доставку на дом. Не все. Там, где я живу, стоимость бетона упала с более чем 110 долларов за кубический ярд в конце 1980-х годов до примерно 85 долларов за кубический ярд после того, как вторая бетонная компания открыла магазин в этом районе.(Конкуренция — это здорово, если она не в вашем бизнесе.)

Помимо принятия решения о том, сколько готовой смеси заказывать (это вам поможет рассчитать конторщик на заводе), у вас есть еще два варианта, которые вы должны назвать по имени. Первый – это добавление в бетонную смесь армирующих волокон. Это синтетические нити, добавляемые на заводе для повышения прочности закаленного изделия на разрыв. Волокно стоит немного дороже, но оно того стоит, особенно для напольных ковриков.Еще одна вещь, о которой следует просить, — это вовлечение воздуха. Это введение контролируемого количества крошечных пузырьков воздуха в бетон во время его смешивания. Это повышает способность закаленной подушки противостоять отслаиванию, вызванному морозом, что является частой причиной разрушения бетона.

Подготовка площадки для заливки бетона

Если вы когда-нибудь бывали в тропиках, возможно, вы замечали, как хорошо выглядит бетон. Причина в отсутствии минусовых температур и во всем том хаосе, который они наносят бетону в более холодных частях мира.

Когда вы готовите площадку для бетонной подушки в районах с зимней погодой, вы боретесь с тенденцией к вздыманию и опусканию почвы при замерзании и оттаивании, что приводит к растрескиванию бетона. Вы можете полностью решить эту проблему, подготовив основу для вашей площадки, которая будет уходить в почву ниже линии промерзания, но это нецелесообразно для площадки любого размера. Вы должны атаковать проблему, комбинируя несколько стратегий.

Во-первых, это подготовка места.Причина, по которой почва вздымается при замерзании, заключается в том, что она содержит воду. Сухая почва не будет вздыматься, как бы ни было холодно. Вот почему в регионах, подверженных морозам, вы должны начинать любой проект подсыпки, заменяя почву непосредственно под участком уплотненным слоем чего-то грубого, например, щебня. Это способствует дренажу, который снижает опасность пучения. Как глубоко вы должны идти? Общий совет — от шести до 12 дюймов. Это не приведет вас под линию промерзания, но удалит наиболее активную почву.Чтобы предотвратить оседание после заливки бетона, любой крупный заполнитель, который вы добавляете в область подушки, должен быть механически уплотнен с помощью уплотнителя, работающего на газе. В противном случае осаждение также приведет к растрескиванию.

Изготовление простых форм для заливки бетона

Один из моих личных недостатков, который я лелею, — моя склонность все усложнять. Я признаю себя виновным, но с оправданием. Я видел достаточно разочаровывающих строительных проектов, чтобы понять, что когда что-то делается едва ли достаточно прочным, оно обычно быстро выходит из строя.Строить вещи сильнее, чем необходимо, — лучший способ победить разрушительное действие времени. Вот почему мне нравится делать бетонные подушки толще, чем это абсолютно необходимо, используя доски размером 2 на 6, уложенные на ребро в качестве форм.

Начните с укладки самых прямых 2 на 6, которые у вас есть, вдоль стороны зоны площадки, по краю, начиная с одного угла и работая оттуда. Сохраните кривые пиломатериалы на потом, распиливая их, когда вам понадобятся более короткие куски. Все эти 2 на 6 создают деревянные стены, которые будут содержать бетон, пока он затвердевает, что дает толщину подушки около 5 1/2 дюймов.Используйте заостренные 18-дюймовые колышки 2 на 2, вбитые в почву с помощью кувалды, вокруг внешней стороны опалубки, чтобы удерживать 2 на 6 на месте во время движения. Расположите эти колышки через каждые 3 или 4 фута, используя более широкие колышки 2 на 4 на концах каждой пары опалубочных досок, чтобы обеспечить более широкую поддержку там, где встречаются соседние доски. Продолжайте укладывать опалубочные доски и вбивать колья, пока не завершите цепь. Выравнивание диагональных измерений, сделанных от угла к углу, гарантирует, что вы получите углы под углом 90 градусов.

Обратите внимание, я еще ничего не упомянул о креплении опалубочных досок к кольям? Прежде чем использовать 3 1/2-дюймовые шурупы для крепления опалубочных досок к стойкам, нарисуйте несколько контрольных линий на внутренних сторонах стоек, чтобы направлять размещение опалубочной доски вверх и вниз. Для ровных площадок диаметром менее 10 футов используйте плотницкий уровень высотой 4 фута для переноса опорных линий с вехи на веху. Для больших подушечек используйте водяной уровень для большей точности. Профессионалы используют геодезический инструмент, называемый транзитом, для подобных работ по выравниванию.Аренда-все магазины несут их. Новейший тип прост в использовании и оснащен видимыми лазерными лучами для передачи высот.

Завершите постройку формы, срезав с помощью ручной пилы наземные стойки заподлицо с верхним краем досок формы 2 на 6. Выравнивание бетона после заливки требует, чтобы верхний край досок опалубки не был загроможден, чтобы вы с помощником могли перетащить длинный кусок пиломатериала, чтобы выровнять бетон. Естественно, для этого ставки должны быть в стороне.

Начнем заливку бетона!

Если вы смешиваете свой собственный бетон, используя рецепт 1-2-4 из цемента, песка и щебня, следите за тем, чтобы он оставался сухим. Добавление слишком большого количества воды делает бетон более легким в работе, но в конечном итоге делает его менее прочным. Идеальная смесь должна иметь жесткую текстуру теста для печенья с шоколадной крошкой.

Заливка — самое интересное. Начните с загрузки тачки бетона в форму, начиная с одной стороны и работая поперек. Используйте садовые грабли, чтобы вбить бетон в каждый угол, наполовину по бокам формы.Теперь уложите металлическую армирующую сетку на бетон, прежде чем покрыть ее дополнительным количеством бетона до уровня немного выше, чем стороны опалубки. Бетонную сетку можно приобрести в любом строительном магазине. Это повысит прочность прокладки и устойчивость к растрескиванию.

Если ваша опалубка уже 3 или 4 футов, используйте молоток, чтобы постучать по бокам, чтобы создать вибрацию, которая уплотнит и укрепит бетон до того, как он затвердеет. Площадки шириной более 36 дюймов следует уплотнить электрическим бетонным вибратором.Некоторые компании, занимающиеся производством готовых смесей, предлагают использовать их в качестве любезности для клиентов, в противном случае можно получить один на день за арендную плату.

Вам также понадобится помощь, чтобы перетащить прямую 2 на 6 поверх опалубки на краю (операция, называемая стяжкой), , чтобы выровнять бетон. Поверхность начнет сохнуть примерно через час, и тогда вам следует снова выровнять поверхность, придав ей окончательную отделку.

В магазинах скобяных изделий повсюду продается то, что называется кромкообрезным станком ручной инструмент, который вам понадобится, если вы хотите закруглить края, которые вы можете увидеть на тротуарах.Через несколько недель после заливки возьмите напрокат бензиновую пилу для каменной кладки и прорежьте канавки глубиной 2 дюйма в верхней части подушки через каждые 10 или 12 футов. Если колодка действительно станет жертвой морозного пучения, она треснет по этим линиям контролируемым и безвредным образом.


Стив Максвелл вырос в городе, но пришел в себя в 1990 году, когда он и его жена переехали в дом из камня и дерева, который они построили сами на канадской ферме площадью 90 акров на Манитулин, крупнейшем пресноводном острове в Мир.


Превращение бетона в камень

Текстурированный бетон — это один из вариантов наружной поверхности, который заслуживает большего внимания, чем получает. Он быстро выходит из строя, имеет разумную цену и предлагает больше визуальных возможностей, чем блокирующий кирпич. Есть мастера, которые специализируются на текстурированных бетонных сооружениях, которые выглядят как булыжник, кирпич и плитняк, но этот процесс практичный для любого амбициозного мастера. На самом деле, это один из лучших вариантов для наружной поверхности.

Помимо бетонных и деревянных форм, вам понадобятся три вещи, чтобы начать работу: текстурированный резиновый коврик, что-то, чем можно вбить коврик в бетон (вы можете сделать свой собственный отбойник из куска размером 12 на 12 дюймов). из 3/4-дюймовой фанеры с ручкой 2 на 2) и порошкообразный разделительный состав для предотвращения прилипания бетона к мату. Вы можете не найти ничего из этого в вашем местном строительном центре, но это нормально. L.M. Scofield Co. — одна из компаний, которая поставляет изделия из текстурированного бетона по всему континенту.Посмотрите в телефонной книге или поищите в Интернете дополнительные варианты.

Время использования мата для текстурирования наступает, когда поверхность бетона утратила блеск в результате высыхания, но все еще остается мягкой. Используйте коврик слишком рано, и вода поднимется на поверхность, ослабив верхний слой. Используйте мат слишком поздно, и вы не получите четких деталей. Насыпьте на бетон ровный слой порошкообразного разделительного состава, положите мат и вбейте его в бетон несколькими ударами отбойного инструмента. Медленно поднимите коврик, снова нанесите немного разделительного средства и повторите в следующем месте.Если вы живете в районе с морозной погодой, покройте поверхность водоотталкивающим средством после того, как бетон затвердеет в течение месяца. Предотвращение водопоглощения останавливает отслаивание и отслаивание поверхности, что в конечном итоге приводит к разрушению большого количества бетона.


Ответственный редактор Стив Максвелл уже более двух десятилетий помогает людям ремонтировать, строить и обслуживать свои дома. «Самый ловкий человек Канады» — отмеченный наградами орган по благоустройству дома и эксперт по деревообработке.Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook  и найти его в Google+ .  

Опубликовано 1 апреля 2002 г.

РОДСТВЕННЫЕ СТАТЬИ

Целью нашего усадьбы было накопить 150 000 долларов на покупку ветхого имущества за наличные и его ремонт.В итоге мы перевыполнили эту цель.

Возможно ли выращивание орехового сада для вас? Эти советы по выращиванию орехового дерева помогут вам определить, является ли ответ убедительным «да».

Узнайте, как можно внедрить агролесоводство для защиты от ветра, защиты растений, защиты от эрозии, лесоводства и выращивания аллей.

Замес бетона для плиты площадью 15 квадратных футов

Q : Мне нужно залить бетонную плиту толщиной 4 дюйма площадью 15 квадратных футов. Могу ли я смешать и залить достаточное количество бетона достаточно быстро с помощью электрического миксера, чтобы выполнить работу до того, как бетон затвердеет?

A : Джон Кэрролл, каменщик и строитель из Дарема, Северная Каролина, отвечает : Для плиты размером 15 на 15 футов потребуется около 3 кубических ярдов бетона.Это самое большее, что я когда-либо хотел микшировать на сайте. Поэтому, если это вообще возможно, я бы заказал бетон у поставщика готовой смеси (см. «Смешивание собственного бетона», 19 декабря).

Имейте в виду, что бетон весит 2 тонны на ярд и что ваше рабочее время ограничено. Как только сухие ингредиенты смешиваются с водой, начинается неумолимый и необратимый процесс затвердевания. Если этот процесс ускользнет от вас, заливка может превратиться в настоящий кошмар.

В недавнем проекте я использовал свой миксер для перемешивания одного кубического ярда, что заняло восемь загрузок миксером примерно за полтора часа.Когда я смешивал каждую партию, я сбрасывал бетон в тачку. Затем два других опытных каменщика забрали его оттуда, прикатили тачку к форме, сгребли бетон в ведра, подняли ведра на подмости, а затем залили бетон в форму. Таким образом, чтобы смешать 3 кубических ярда на месте, рассчитывайте потратить от четырех до шести часов только на замешивание бетона. Вам понадобятся два других опытных рабочих, чтобы укладывать и заканчивать бетон, пока вы смешиваете.

Тим Хили Для поддержки бетонного патио существующая почва уплотняется вместе с 4-дюймовым слоем гравия.Пластиковая пленка поверх гравия предотвращает стекание воды в слои основания. Формование и заливка меньших секций устраняет необходимость в контрольных швах.

Если вы не можете собрать дополнительную помощь, я бы рекомендовал разделить плиту на четыре секции размером 7 1/2 фута на 7 1/2 фута и залить каждую секцию отдельно. Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть хорошо уплотненное, дренируемое основание для плиты (см. «Заливка бетонного патио» ниже). Начните с уплотнения существующей почвы. Затем поместите и уплотните 4-дюймовый слой гравия.Идеально подойдет механический уплотнитель, но подойдет и ручной уплотнитель. Если вы основательно уплотнили основание, никакого армирования для бетона не потребуется, пока никто не планирует проезжать по плите транспортным средством.

Начните с формирования периметра всей плиты. Формы могут быть минимальными — стейкинг 2-by будет работать нормально. Затем покройте основание внутри форм по периметру пластиковой пленкой толщиной 6 мил, чтобы вода не вытекала из влажного бетона, что дает вам больше времени для укладки и отделки бетона.

Затем используйте длинную полосу 2 на 2, чтобы разделить площадь плиты на два прямоугольника, убедившись, что 2 на 2 части расположены так, чтобы внутренняя часть одной секции имела размеры 15 футов на 7 1/2 фута. Используйте более короткую длину, чтобы разделить эту секцию, чтобы сформировать квадрат со стороной 7 1/2 фута. Теперь перемешайте и залейте квадрат и дайте высохнуть в течение трех дней. Когда этот участок затвердеет, снимите короткую форму и залейте соседний участок напротив первого.

После того, как вторая секция затвердеет, вам нужно будет сформировать только одну сторону третьей секции, используя соседнюю готовую секцию в качестве «формы».«Для такой маленькой плиты компенсационные швы между секциями не нужны. Я обрабатывал периметр каждой секции с помощью инструмента для окантовки, чтобы скруглить края и придать более профессиональный вид.

Я бы также придал бетону «чистовую обработку метлой», нанеся буквально грубую щетку по поверхности, пока бетон еще достаточно влажный. Отделка метлой добавляет текстуру поверхности, создавая сцепление с пешеходным движением. Оставлять гладкую поверхность определенно не лучшая идея для внешнего применения.Это не только увеличивает вероятность того, что люди поскользнутся и упадут, но также создает тонкую корку из мелких частиц, которые имеют тенденцию отслаиваться, когда плита подвергается воздействию низких температур.

Как залить бетон | сделай сам.ком

Все домовладельцы должны хорошо разбираться в бетоне, чтобы сэкономить не только время, но и силы, и деньги. Вы добьетесь лучших результатов для проектов, которые включают в себя определение типа используемого бетона, смешивание, оценку материалов, каркасы зданий, заливку, армирование, укладку и отверждение.Прочтите эти советы и инструкции перед началом любого конкретного проекта.

Какой бетон использовать

Хотя в продаже имеется широкий ассортимент бетона, товарный бетон является популярным выбором из-за его простоты. Все, что ему нужно, это вода. Хотя это удобно для небольших площадей, слишком дорого использовать для больших проектов.

Автоцистерны с вращающимися бочонками доставляют транзитную бетонную смесь, которая отлично подходит для крупных проектов, но вы должны планировать стоимость доставки и смешивания.Покупайте по лучшей цене. Иногда доступны услуги, которые позволяют вам арендовать автобетоносмеситель, чтобы вы могли наслаждаться удобством доставки бетона без полных затрат.

Чтобы максимально сэкономить, купите сухие ингредиенты и смешайте их самостоятельно. Это тяжелая работа, и вам нужно иметь соответствующие инструменты для смешивания.

Самостоятельное приготовление бетона

Бетон состоит из четырех основных элементов: портландцемент, мелкий заполнитель, такой как песок, крупный заполнитель, такой как щебень или гравий, и вода.Песок и гравий составляют большую часть готового бетона, но вы всегда должны следить за тем, чтобы на компонентах не было грязи и другого мусора. Лучше всего использовать фильтрованную воду, не содержащую кислот, щелочей, масел и сульфатов. Компоненты бетона никогда не меняются, но качество конечного результата всегда зависит от того, насколько хорошо вы их смешаете.

При работе с влажным песком добавьте 6 1/4 галлонов воды на каждый стандартный мешок цемента для строительства бетонных фундаментных стен и подпорных стен.Количество воды регулируйте в зависимости от влажности песка. Чтобы смешать бетон для тротуара, начните с влажного песка и добавьте 5 3/4 галлонов воды на каждый мешок цемента. Если вы работаете на очень небольшой площади, измерьте компоненты в соответствии с указанными соотношениями. Всегда придерживайтесь инструкций производителя по смешиванию бетона.

Оценка ваших материалов

Обратитесь к этой таблице для получения информации о количестве кубических ярдов бетона, необходимом для заливки плит.

Умножьте длину площади на ширину, чтобы определить площадь площади в квадратных футах
Площадь в квадратных футах
(длина x ширина)
Толщина в дюймах
4 5 6 8 12
50 0.62 0,77 0,93 1,2 1,9
100 1,2 1,5 1,9 2,5 3,7
200 2,5 3,1 3,7 4,9 7,4
300 3,7 4,7 5,6 7,4 11,1
400 4.9 6,2 7,4 9,8 14,8
500 6,2 7,2 9,3 12,4 18,6

Определите общую площадь вашего проекта, умножив длину рабочей зоны на ее ширину. Затем сравните квадратные метры с толщиной планируемой плиты.

Изготовление форм для заливки бетона

В большинстве случаев вам придется соорудить каркас для бетона, выкапывая или сооружая.

Выкопайте по мере необходимости и соорудите раму из 2х4, соответствующую дизайну вашего бетона, будь то патио, дорожка или что-то еще. Оформите склон временными столбами. Затем с помощью гвоздей прикрепите колья к построенным формам. Если вы предпочитаете, вы также можете использовать зажимы, чтобы удерживать формы на месте. Используйте уровень, чтобы убедиться, что у вас есть правильный уклон для вашего склона. Как только вы подтвердите, что это правильно, разместите постоянные колья, чтобы закрепить форму.

Заливка бетона

Бетон лучше всего заливать при температуре от 40 до 80 градусов по Фаренгейту.Жаркая погода и прямые солнечные лучи могут привести к слишком быстрому отверждению бетона, что приведет к его растрескиванию, а холодный воздух вообще не позволит бетону схватиться. Ищите ряд дней с умеренными температурами и постарайтесь запланировать обливание в этот период.


Смочите место для бетона шлангом, а затем залейте его. Бетон должен полностью заполнить всю площадь, которую вы заливаете. 2×4 можно использовать для трамбовки небольших пространств, но при работе с большим пространством следует использовать роликовые трамбовки.

Выровняйте бетон и создайте четкие края, очистив деревянную доску по верхней части формы. Этот процесс называется стяжкой. Вам нужно несколько раз провести доской по поверхности, чтобы получить хорошую ровную поверхность. Бетонные грабли могут пригодиться для выравнивания участков, недоступных для доски.

Когда бетон частично затвердеет, проведите по нему инструментом для нарезки канавок. Бетон сжимается в прохладное время года и расширяется в теплое время года, поэтому необходимо вырезать на поверхности канавки для усадки, чтобы предотвратить появление трещин.Для узких участков бетона требуются канавки через каждые четыре фута, в то время как для больших участков бетона канавки должны быть прорезаны в каждом направлении 90 157. Сформируйте канавки для больших бетонных участков, используя два куска обшивки со скошенными углами, как показано на рисунке.

Нанесите машинное масло на обшивку со скошенной кромкой после того, как вбьете один гвоздь в один. Вставьте доски в бетон, а затем вытащите доску без гвоздя, когда бетон частично осядет.

Армирование бетона

Чтобы сделать самый прочный бетон для вашего проекта, вы должны армировать материал сеткой или сетчатым ограждением.Отрегулируйте размещение сетки в соответствии с областью, где давление будет самым сильным. Сетка должна быть размещена ниже для бетонных участков, которые будут получать давление от центра. Если давление будет оказываться сбоку, установите сетку вверх.

Способы отделки бетона


Разгладьте бетон мастерком. Чтобы добавить декоративный штрих, проведите шпателем круговыми движениями, чтобы получился закрученный узор. Для более выраженного рисунка подметите бетон деревянной теркой или сформируйте линейный узор, просто подметая бетон метлой.Вы даже можете сделать волнистые линии с помощью щетки для пола в гараже, которая предотвратит скольжение пола, или сделать вид каменной плиты с помощью изогнутой медной трубы. Форма также может создать узор из плитняка, но вам, вероятно, придется нанять подрядчика, чтобы штамповать бетон для вас. Как бы вы ни решили его закончить, убедитесь, что вода не скапливается в канавках, так как это приведет к более быстрому разрушению бетона.

Наконец, вы можете добавить в бетон краску, чтобы изменить цвет на любой, который вы выберете.

Отверждение бетона

Сбрызгивайте бетон из садового шланга, чтобы поверхность оставалась влажной, пока он оседает каждые 12 часов в течение трех дней.Покройте внешний бетон либо строительной бумагой, либо мешковиной между опрыскиванием. Бетон для внутренних работ не нужно распылять, но вы должны убедиться, что ничто не помешает ему, пока он затвердевает.

Когда проект будет завершен, вы должны запечатать его. Вы можете выбрать герметик, который обеспечивает текстуру и предотвращает скольжение, но определенно избегайте герметиков, которые становятся скользкими при намокании, для наружных работ.

Информация в этой статье была предоставлена ​​Национальной ассоциацией розничного оборудования (NRHA) и соответствующими участниками.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.