Трубы гнуть: Как согнуть трубу: 10 способов самостоятельной работы

Содержание

Как согнуть трубу: 10 способов самостоятельной работы

MesterulManole

21528 0 3

Предварительный нагрев деформируемого участка

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

На фото последствия изгиба об колено

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

В таблице показано соответствие диаметра поперечного сечения и радиуса изгиба

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Так можно гнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым соединением.

Как гнуть трубу из металла

Актуальные способы деформации металлоизделий

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Инструмент арбалетного типа с гидравлическим приводом

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

  • Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
  • За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
  • заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с профильными модификациями.

Моторизированный станок для работы с профильной трубой

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Простейший ручной трубогиб ТР-1

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.

Чтобы согнуть медную трубу используем внешнюю пружину

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

Инструкция деформации следующая:

  • Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
  • Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
  • Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
  • После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Песчаная засыпка вместо внутренней пружины

Использование песчаной засыпки — это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Схема деформации трубы с песчаной засыпкой

Инструкция деформации следующая:

  • На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
  • С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
  • Открытый торец также запечатывается пробкой;
  • На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
  • Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Способы деформации металлопласта

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

Ручной инструмент арбалетного типа

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

С металлопластом применяем внутреннюю пружину

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки — это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Расположение надрезов по которым выполняется изгиб

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Схема разреза и загиба

Инструкция следующая:

  • На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
  • Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
  • Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Как согнуть трубу: 10 способов самостоятельной работы


Время от времени в быту приходится деформировать металлические трубы различной конфигурации и длины. Как согнуть трубу без трубогиба, если нет возможности его приобрести, или стационарно установить? Тем не менее, существуют достаточно простые технологические приёмы, позволяющие имеющимися подручными средствами изогнуть металлическую (алюминиевую, медную и даже стальную) трубу своими руками, причём не только круглого поперечного сечения, но даже и профильную.

Почему не стоит получать такие изделия при помощи обычного молотка и наковальни

Чаще всего гибка труб выполняется с целью обеспечения сантехнических коммуникаций или внутренней разводки водопроводной сети в доме. Высокое значение момента сопротивления полого элемента не просто увеличивает усилие, но и сопровождается значительной деформацией внутреннего периметра. Такая труба, возможно, и пропустит через себя поток жидкости, но с огромным гидросопротивлением¸ которое в итоге приведёт к преждевременному разрушению арматуры. Не говорим уже о том, что сам вид такого изделия не может вызывать эстетического удовольствия.

Обычная гибка труб при помощи молотка (либо кувалды – если есть желание согнуть профильную трубу с большим периметром) и наковальни с надлежащим качеством невозможна. Дело в том, что при сосредоточении изгибающей нагрузки по внешней поверхности трубы, внутренний её периметр никаким силовым фактором не уравновешивается. В результате возникают опасные растягивающие напряжения, которые становятся причиной появления многочисленных складок, трещин и гофров.

Таким образом, для качественного результата следует создать в зоне гиба подпирающее усилие, благодаря которому в зоне деформации создастся объёмное напряжённое состояние. Последнее повышает пластичность, и позволяет выполнять деформирование без опасности разрушения.

Применение горячего метода

Для подогрева металла пригодна паяльная лампа, строительный фен, включенный на максимальной температуре нагрева, или газовая горелка. В качестве наполнителя используют песок. Он не допускает разрыв стенок во время сгибания, появления вмятин и выпучивания металла. Чтобы наполнитель не высыпался, рекомендуется на торцах установить временные заглушки.

Важно! Необходимо следить за температурой накала, перегрев чреват плавлением металла. Метод уместен для труб с сечением свыше 10 см.

Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба из алюминия. К нагретой поверхности подносят лист бумаги. Если он воспламенился, подогрев следует прекратить. Индикатором достаточного нагрева на стальных конструкциях является покраснение до состояния окалины. Следует помнить, что металл прогревается по всей длине, поэтому работу необходимо выполнять в резиновых перчатках.

Особенности сгиба полипропиленовых заготовок без трубогиба

Необходимость сгибания полипропиленовой трубы возникает очень редко, так как выполнять подобные действия с материалом не рекомендуется.

Однако если без этого процесса не обойтись, то можно воспользоваться следующими методами:

  • Нагревание места изгиба. Для достижения желаемого результата лучше всего использовать строительный фен, нагревание следует довести до температуры 1500С. Затем можно сгибать изделие, придавая ему нужную форму. Выполнять все действия необходимо в перчатках, устойчивых к высоким температурам. Важно помнить одно правило: сгиб выполняется в сторону менее толстой стены, то есть утолщенная стенка полипропиленовой заготовки должна размещаться с внешней стороны изгиба. После полного остывания изделия следует внимательно осмотреть его. На поверхности не должны наблюдаться вмятины или трещины.
  • Второй метод – холодное сгибание. Полипропиленовую трубу можно согнуть руками, но сгиб должен иметь радиус, не превышающий 8 диаметров заготовки. В противном случае материал просто сломается.

Используем наполнители — песок и воду

Полости заполняют водой без примеси. На торцы крепят заглушки, затем замораживают в морозильной камере либо на морозе. Выгибание проводят после прогрева газовой горелкой. Процедуру нельзя использовать для изделий с оцинкованным напылением, иначе оно повредится.

Такой вариант подходит для изделий большого сечения либо с квадратной конфигурацией. Если его нужно выгнуть под небольшим углом, лучше в качестве наполнителя взять песок. После тщательного прогрева по всей поверхности деталь выгибают, постукивая киянкой. Оцинкованные конструкции сгибают без нагрева.

Важно! При заполнении полости сыпучим наполнителем, его нужно утрамбовывать, чтобы внутреннее пространство было заполнено без пустот. При закрытии заглушки оставляют запас, чтобы по окончанию процедуры ее легче было снять.

Альтернативные способы сгибания

К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

Используем болгарку

На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

Способ с применением пружины

Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

Заполняем трубу песком

Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

  • Предварительно подготавливаем два деревянных клинышка, которые смогут плотно закрыть полость трубы.
  • Деревянный клин плотно забиваем в конец трубы.
  • Заполняем трубу песком, предварительно просеянным и просушенным.
  • Вбиваем второй клин.

Рекомендуем ознакомиться: Спирально-навивные конструкции воздуховодов

Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

Поможет обыкновенная вода

Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

Применение шаблонов

При необходимости прогиба в нескольких плоскостях либо под разным радиусом для сверки используют шаблон. Его изготавливают из проволоки. В качестве рисунка можно использовать саморезы. Их применяют для криволинейных перегибов. Саморезы вкручивают в жесткое основание, придавая нужную конфигурацию.

Выгибание выполняют постепенно, прикладывая изделие к шаблону для сверки. Проверку иногда приходится выполнять многократно. При прогреве поверхности следует учитывать минимально допустимый размер на изгиб. Его высчитывают с учетом сечения детали. Наименьший размер для перегиба составляет 3 диаметра. Длина нагреваемого участка зависит от радиуса изгиба:

  • 90⁰ — 6 диаметров;
  • 60⁰ — 4 диаметра;
  • 45⁰ — 3 диаметра.

Участок прогиба рекомендуется отметить на поверхности мелом. При подогреве следует контролировать участки на качество прогрева. При недостаточной температуре при прогибе возникают складки. Оптимальная температура накала металлических деталей – появление окалины. Если поверхность перегрелась, ее осторожно остуживают водой.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Чтобы придать нужный радиус изгиба профильной трубы, применяют специальный слесарное устройство под названием «трубогиб». Опорой станка служит устойчивая станина из металлопроката с закрепленным сверху подвижным металлическим колесом. Во время перемещения вдоль грани жестко закрепленного отрезка, подвижным колесом происходит загиб трубы в нужном направлении.

Трубогибы классифицируются по способу привода:

  • С ручным приводом. Этот способ применяется для изгиба трубы небольшого поперечного сечения.
  • Электрический. Станки с электрическим приводом оправданы в тех случаях, когда требуется сгибать большое количество профильного проката с большими габаритами. Изгибаемые элементы получаются с ровными и гладкими краями.

Для того как согнуть профильную трубу в единичном количестве, а также для выполнения одноразовых работ покупать собственный трубогибочный станок нецелесообразно и нерентабельно.

Стоит подумать об аренде устройства или, о самостоятельном изготовлении устройства своими руками.

Валки

Многие строители интересуются, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба подручными средствами. Детали диаметром до 10 мм выгибают с помощью валиков, не нагревая. Изделие прочно фиксируют в тисках. Сгибая, упор производят на тиски, одновременно придавливая валиком. Для заготовок с сечением 40 мм обязателен подогрев, сгибать их с помощью валков трудоемко.

Валки также используют в рычажном трубогибе домашнего производства. Заготовка продвигается по двум роликам, расположенным горизонтально, а с помощью центрального валка выполняют перегиб. Приспособление уместно для прогиба арочного типа. Сгиб получается равномерным большого радиуса.

Как согнуть трубу из металлопластика

Итак, давайте начнем с того, что разберем, как сгибать металлопластиковые трубы. Обычно при установке подобных труб на них нужно сделать достаточно много плавных изгибов. Это поможет максимально тщательно использовать все возможности такого изделия.

Как сделать изгиб предельно плавным и ровным? Все достаточно просто, нужно лишь прочитать приведенные ниже варианты:

Итак, первый, и наиболее легкий вариант – плавное ручное сгибание трубы. Если Вы решили изгибать трубу таким способом, обязательно помните о том, что изгиб на каждые 2 сантиметра должен парировать в районе 20 градусов, или хотя бы в их пределах. Именно так можно сделать все необходимые на изделии изгибы.

Следующий способ посложнее, но при этом он не менее эффективен. Для того, чтобы согнуть трубу таким образом, нужно заготовить несколько кусочков проволоки достаточно маленького размера, с помощью которых нужно до упора заполнить все внутреннее пространство трубы. За счет полного заполнения трубы проволокой изгибы получатся максимально ровными и плавными.

Это два самых простых и наиболее распространенных способа, если Вам интересны более сложные варианты, обратитесь в интернет. Там, к счастью, различных способов достаточно.

Совет! Если Вам кажется, что у Вас не получится согнуть изделие максимально качественно и без изъянов, лучше обратитесь к профессионалам своего дела. Таким образом Вы сэкономите не только свое время, но и изделие. Более того, подобная работа стоит относительно недорого.

Пружины

Метод хорошо зарекомендовал себя для деталей с квадратным сечением, но пригоден он и на трубах другой конфигурации. Необходима пружина такой же формы, как и сам профиль.

Пружинный механизм можно изготовить из твердой стальной проволоки. Диаметр прутка зависит от толщины стенок. Пружину подбирают в соответствии с сечением детали, свободно входить внутрь и выниматься. Перед выгибанием металл прогревают, затем прогибают, удерживая клещами.

Важно! Откорректировать радиус прогиба можно болванкой.

Труба профильная – что это такое

Разновидность металлического проката – профильная труба прямоугольного или квадратного сечения находится в топе продаж стальных конструкций. Внешний вид профтрубы отличаются от своих «соседей по цеху» круглых металлических трубных изделий прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения.


По конструктивному строению профилированный трубопрокат представляет собой линейные полые изделия с толщиной стенок от 1 до 8 мм с различными линейными размерами поперечного сечения и удельным весом. За счет специфической прямоугольной формы в сечении появляются четыре ребра жесткости, обеспечивающие дополнительную прочность. Этим фактом объясняется увеличенная способность эксплуатации под действием внушительных статических нагрузок и поперечных усилий. Полости квадратных труб не предназначены для заполнения и транспортировки жидкостями и газообразных веществ.
Из профильных труб изготавливают несущие элементы, опорные балки, а также каркасы для перегородок.

Основные характеристики


Профильные трубы изготавливаются сваркой листового металла или путем проката на специальных валках. Главными документами, регламентирующими производство и реализацию, являются нормы ГОСТ. Чтобы не ошибиться и правильно выбрать трубный прокат, рекомендуется ознакомиться с главными его техническими характеристиками:

  • Тип поперечного сечения. Среди основных типов профилей самыми востребованными являются геометрическая форма в виде квадрата, прямоугольника или овала. Параметры типов профилей являются главными классификаторами общего сортамента трубных изделий.
  • Линейные размеры сечения. Для прямоугольных изделий важны геометрические показатели поперечного сечения — ширина и высота, а также длины профильного проката.
  • Величина толщины стенок. Показатель влияет на область применения трубопроката, степень его надежности, массу изделия, а также качество конструкции в целом.
  • Удельный вес или масса. Значение этого параметра принимается во многих инженерных расчетах при определении допустимой нагрузки несущих конструкций.

Информационная таблица сортамента профильных труб квадратного сечения

Размеры поперечного сечения, ммТолщина стенок, ммУдельный вес, кг/м
15 х 151,00,479
15 х 151,50,707
15 х 15\2,00,926
20 х 201,00,620
20 х201,50,930
20 х202,01,225
25 х 251,00,793
25 х 251,51,225
25 х 252,01,554
30 х 301,00,942
30 х 301,51,401
30 х 302,02,296
40 х 401,01,24
40 х 401,51,849
40 х 402,02,447
50 х 501,02,34
50 х 501,53,10
50 х 502,03,66
60 х 601,02,8
60 х 601,53,72
60 х 602,04,63
  • Табличные данные применяют для определения важного показателя удельного веса 1 метра погонного трубу.

Простые способы гибки труб

Метод прогиба с нагревом неуместен для заготовок из нержавейки, меди, металлопластика и полипропилена.

Профильные

Профильный металлопрокат – изделия с квадратной, овальной или прямоугольной конфигурацией. Их очень сложно прогнуть, не нарушив технические параметры. Оптимальный вариант – сваркой с предварительным подрезанием стенок болгаркой в нескольких местах на сгибе. Сначала выполняют пропилы, сгибают деталь до желаемого радиуса, затем сваривают швы. Детали небольшого диаметра можно запаивать специальным паяльником.

Нержавеющие или стальные

Изделия из нержавейки нельзя гнуть посредством нагревания. Для снижения вероятности деформации используют различные наполнители: мелкозернистый песок, замерзшую воду либо калибрующую пробку. Жесткие наполнители позволяют сберечь форму заготовки, упругие – меньше растянуть наружную стенку. Для получения равномерного изгиба устанавливают ограничители и внутри, и снаружи детали.

Важно! Чтобы избежать насечек и изъянов от калибровочной пробки, применяют смазку: машинное масло либо мыльную антикоррозийную эмульсию.

Медные и алюминиевые

Алюминий и медь достаточно мягкие. Выгибание можно выполнять холодными методами и с подогревом. В качестве наполнителя пригоден песок, вода, пружина или канифоль. Горячий метод лучше всего подходит для заготовок с небольшим диаметром.

Металлопластиковые

Металлопластиковые заготовки сгибаются без нагрева руками, достаточно приложить усилия. Необходимо следить, чтобы не образовывался перегиб. Допустимое значение — 15⁰ на каждые 2 см.

Изделия легко выгибаются с помощью проволоки, которую вводят в обе полости, равномерно заполняя полость. Допускается горячий метод. Заготовку прогревают газовой горелкой или строительным феном, постепенно сгибая. Температуру нагрева контролируют бумажным листом. Прогревание следует длить до тех пор, пока лист не задымит.

Полипропиленовые

Выгибать полипропиленовые детали рекомендуется только в случае крайней необходимости. Поверхность прогревают строительным феном до температуры 150⁰С, сгибают в перчатках вручную без подручных средств. Таким методом можно сгибать заготовки с радиусом, равным 8 диаметрам детали.

Видео: Советы мастеров по гибке разных труб

Важно! Толстая стенка при изгибе должна располагаться с внешней стороны, более тонкая – на изломе.

При выборе метода выгибания следует обратить внимание на материал детали, ее диаметр и необходимый радиус изгиба. Не все материалы допускают выполнение процедуры посредством нагрева. Предварительно рекомендуется попрактиковаться на ненужных остатках. Следует помнить, что с помощью подручных средств получить идеальный изгиб невозможно. Для толстостенных изделий лучше взять трубогиб.

Методы сгибания трубы под прямым углом

Металлические изделия отличают особой прочностью, однако особое воздействие на этот материал позволяет придать ему необходимую форму.

Согнуть металлическую трубу самостоятельно можно несколькими способами:

  • С помощью колышков. При таком способе сгибания возрастает риск образования дефектов трубы или ее поломки. Решить проблему помогает заполнение внутренней полости сухим мелким песком. Предотвратить его высыпание можно с помощью заглушек на обоих концах трубы. После этого можно приступать к непосредственному сгибанию трубного изделия. Заготовку вкапывают в землю и методом рычага стараются выполнить сгибание. Для проверки своих сил можно потренироваться на не пригодных стройматериалах аналогичного состава. Такой способ становится решением задачи, как согнуть тонкую трубу, например, диаметром 16-20 мм. Допускается применять этот прием и для более толстых конструкций, но стоит помнить, что это будет более трудно. Особенно важно помнить, что не все материалы можно сгибать указанным методом. Оцинкованные изделия требуют использования других способов.
  • Методом нагревания. Изменить форму алюминиевых или стальных трубопроводов можно при нагревании. Конструкция заполняется песком и закрепляется в тисках. С помощью газовой горелки нагревается участок трубы, где планируется выполнить сгиб. Определить предел температуры нагревания алюминиевых труб можно следующим образом: бумажный листок, поднесенный к нагреваемому участку, должен начать дымиться (про

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать трубному материалу сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы. Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр.

Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Свойства пластикового трубопровода

Все пластиковые трубы можно поделить по материалу их изготовления: они производятся из полимеров, полиэтилена, поливинилхлорида. Перечисленные материалы обладают хорошими гигиеническими показателями, поэтому отлично применяются для обустройства сети теплоснабжения, а также для организации водопровода в квартире.

Не всегда получается самостоятельно согнуть материал, поэтому приходится использовать популярные методы

Чтобы согнуть самостоятельно пластиковую трубу необходимо подробнее узнать о ее свойствах:

  1. Кольцевая жесткость. Высокие показатели жесткости ПВХ позволяют выдерживать атмосферное давление в 120 атмосфер.
  2. Стойкость к нагреванию. Пластик устойчив к нагреву, поэтому его применяют для обустройства водопровода с горячей и холодной водой, а также для организации трубопровода с отоплением. При нагреве пластик удлиняется только на 5%.
  3. Низкая устойчивость к морозу. Из-за малой сопротивляемости морозу, материалы не выдерживают температуру ниже -15 градусов, поэтому требуют дополнительной термоизоляции.
  4. Высокая проницаемость свет. Окрашенная в различные цвета ПВХ труба устойчива к ультрафиолету.


Изделия из ПВХ для обустройства трубопровода выпускаются в различных диаметрах
При нагревании пластиковую трубу можно аккуратно согнуть, потому, как она обладает хорошими показателями эластичными. Изделия из гнущегося поливинилхлорида при производстве могут изначально сматывать в кольца – в таком виде они поступают в продажу.

Условия для сгиба ПВХ трубы

Пластик отлично сгибается, если на него воздействовать определенными показателями температуры. Важно соблюсти несколько условий для изгиба:

  • разогревание участка до 75 градусов в том месте, где будет произведен изгиб;
  • воздействие на элемент с помощью парообразных веществ.

Чтобы не покупать массу ненужных фитингов, которые требуют внимательности при установке, мастера зачастую используют различные методики изгиба. При работе с нагретым воздухом, который будет воздействовать на пластик, следует проявлять осторожность: можно не только полностью сжечь место нагрева, но и обжечь руки. В данном деле важно производить манипуляции аккуратно и постепенно.


Полипропилен и поливинилхлорид отлично поддаются сгибанию

Бывает сложно добиться идеального изгиба, поэтому перед тем, как приступить к работе, рекомендуется тщательно продумать все будущие повороты трубопровода. Заранее стоит потренироваться сгибать изделие на небольшом отрезке.

Угловые трубогибы

К угловым трубогибам мы относим все множество подобных инструментов, в котором зафиксированная труба обтягивается вокруг подобранного для ее сечения башмака. Они могут быть ручными, механическими, гидравлическими, да хоть атомными – суть от этого не поменяется.

Неважно как было создано усилие, важен сам принцип работы. А чтобы лучше его понять советуем посмотреть следующее видео.

Как видите, работать на таком оборудовании действительно несложно, а предусмотренный конструкцией транспортир позволит точно изготовить заданный угол. Единственный минус – это громоздкость. Действительно заслуживающие внимание образцы в большинстве своем или стационарны, или же стоят немалых денег.

Сгибаем металлическую трубу

Сделать это не просто, но вполне реально. Почти для всех металлических труб используют один и тот же метод. Например, при сгибании медной, что бы избежать надлома и неправильной деформации, ее набивают песком.

Песок помогает сохранить форму сечения на сгибе. Но, медь — металл довольно мягкий, и при сгибании медной трубки сложностей возникнуть не должно. А как быть с алюминиевой или стальной профильной трубой? Тут уже ни как не обойтись без газовой горелки.

На заметку! Оцинкованные трубы таким способом гнуть не рекомендуется.

Труба должна быть зафиксирована в тисках. Ее надо предварительно нагреть в месте сгиба. Готовность к сгибанию можно проверить так: если труба алюминиевая, нужно поднеси к нагретому месту листок бумаги, он должен воспламениться или задымить.

Сгибание заготовок из пластика

Чтобы изогнуть трубопровод из пластика, вам нужно сделать следующее:

  1. В ДВП вырезаем шаблон, который поможет придать пластиковой трубе нужную конфигурацию. Шаблон стоит тщательно отшлифовать наждачкой, чтобы не было зазубрин и неровностей.
  2. Далее из силикона на формовочной машине делается оправа для заготовки из пластика. Она позволит закрепить отрезок трубопровода в шаблоне и защитит его от царапин, сколов и вмятин.
  3. Помещаем пластиковый элемент в подготовленную оболочку из силикона.
  4. Затем деталь фиксируется в оправе и помещается в формовочную машину.
  5. Во время нагревания заготовки пластик будет размягчаться и оседать в оправу. В итоге заготовка приобретёт нужную конфигурацию.
  6. После этого стоит подождать четверть часа, пока пластик немного затвердеет, вынуть трубу из оправы и дать ей окончательно остыть.

Трубы гнуть — инновация в трубогибочном производстве

СТАТЬИ

Уникальный трубогибочный станок последнего поколения CE-51 MASTER.3Х — единственный трубогибочный автомат российского производства, позволяющий за считанные минуты спроектировать любую трубную деталь, получить ее 3D модель, чертеж, длину заготовки. Так же трубогиб автоматический СЕ-51 MASTER.3X проверяет возможность изготовления детали, путем симуляции процесса гибки и сам генерирует программу для изготовления спроектированной детали на трубогибе в автоматическом режиме.

Начиная трубогибочное производство специалисты сталкиваются с трудностями, которые можно разделить на следующие этапы:

  • Проектирование трубных деталей;
  • Проверка возможности изготовления трубной детали на трубогибе;
  • Учет угла пружинения материала трубы.

Первый этап — проектирование трубных деталей. Раньше для того, чтобы получить данные для гибки трубы, необходимо было спроектировать трубную деталь с помощью специальных конструкторских программ, такие как: Autocad, Solidwork, Компас и т. д. Работать в этих программах могут только подготовленные специалисты, прошедшие длительное и дорогостоящее обучение. Кроме того, даже имея чертеж и 3D модель трубной детали в электронном виде — полученные данные необходимо было преобразовать в систему абсолютных величин по углам гиба, линейным выдвижениям в точки начала очередных гибов и углам поворота трубы в пространстве. Можно представить сколько времени требовали все эти операции. Теперь проектировать любые трубные детали, получать их 3-х мерное изображение и чертежи можно прямо на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3X за считанные минуты, а так же можно импортировать исходные данные в виде 3D модели из любой конструкторской программы! При этом полученные данные можно скопировать на любой электронный носитель, распечатать прямо с трубогибочного станка, или экспортировать в любую конструкторскую программу!

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X

Трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3X — трубогиб, разработан Балтийской Машиностроительной Компании, с учетом особенностей Российского трубогибочного производства. Программное обеспечение «TUBEND» настолько простое в управлении, что работнику (оператору) для проектирования деталей на этом трубогибе, получения их 3D изображений, чертежей, длин заготовок, требуется всего несколько минут. Интуитивно понятное меню трубогибочного станка, работающее в оболочке Windows, само даёт подсказки и достаточно нескольких часов обучения работе на трубогибе, чтобы любой человек мог полномасштабно работать на трубогибочном автомате СЕ-51 MASTER. 3Х и проектировать трубные детали за считанные минуты прямо на трубогибе.

Второй важный момент трубогибочного производства при проектировании трубных деталей— это проверка возможности изготовления детали на трубогибогибе. Проектируя трубную деталь, конструктору необходимо учитывать конструкцию трубогибочного станка и его мертвые зоны, которые зачастую можно определить только опытным путем при гибке трубы — с риском испортить трубогибочный станок или трубу, которая может быть из дорогостоящего материала или в ограниченном количестве. С трубогибочным автоматом СЕ-51 MASTER.3X — этой проблемы больше не существует! Для проверки возможности изготовления спроектированной детали, трубогиб СЕ-51 MASTER.3X автоматически выполняет предварительную симуляцию процесса гибки спроектированной детали, с привязкой к конструкции трубогибочного станка, в виде анимационного фильма, в котором видны вероятные места контакта трубы со станком. На дисплее трубогиба видно: что, где и как мешает изготовлению детали. Это позволяет обоснованно вносить изменения в конструкцию деталей.

Так же важно учесть угол пружинения материала трубы. При гибке труб на трубогибе металл трубы или профиля пружинит и фактический угол гиба всегда получается меньше требуемого. Раньше оператору трубогиба приходилось расчитывать и выставлять угол гибки на трубогибочном станке с учетом угла пружинения для каждого угла гиба. Автоматический трубогиб CE-51 MASTER.3X позволяет единовременно, после выполнения одного-трех гибов, ввести полученные коэффициенты пружинения материала для конкретного типоразмера трубы и ее материала, а затем углы пружинения материала трубы в месте гиба математическим аппаратом программного обеспечения «TUBEND» будут автоматически учитываться для любых углов гибов на этом типоразмере и материале трубы в течении всего срока эксплуатации трубогибочного станка.

Теперь не нужно писать программу для изготовления трубных деталей, трубогибочный автомат CE-51  MASTER.3X  сам автоматически сгенерирует программу изготовления трубных деталей.

Заключительный момент — это процесс гибки трубы на трубогибе. Оператор трубогиба только заправляет трубу в станок и снимает готовое изделие с трубогибочного станка, что полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс гибки труб при изготовлении трубных деталей на трубогибочном станке CE-51 MASTER.3Х.

А что делать, если нужно изготовить трубную деталь, но на нее нет чертежа, а есть только шаблон (образец) детали? В авиастроении и судостроении это частая проблема — когда имеется только шаблон согнутой трубы и отсутствуют чертежи и какие-либо данные о детали. Чтобы попасть точно в размер опытным путем — надо сделать много пробных гибов, кроме того при малейшем изменении конфигурации детали все данные теряются.

Теперь все просто — создавать чертежи по шаблонам можно прямо на трубогибе — и для этого вам потребуется всего несколько минут! Достаточно всего-лишь обмерить любым измерительным инструментом длины прямых участков согнутой трубы, углы гиба, углы поворота трубы в пространстве и внести эти данные в программу трубогибочного станка. Чертеж и 3D модель детали трубогибочный станок построит сам, а нажатием кнопки «Программа» — трубогиб сам сгенерирует программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме, в точном соответствии с шаблоном.

Автоматический трубогиб СЕ-51 MASTER.3X позволяет изготовить детали по шаблону и без их обмера путем пошагового сопоставления получаемого изделия шаблону. В этом случае по окончании изготовления детали трубогибочный автомат СЕ-51 MASTER.3 выдаст бонус, в виде 3D модели изготовленной детали, её чертеж в системе в ЕСКД (с указанием длины заготовки) и программу для изготовления этой детали в автоматическом режиме.

Файлы деталей  можно сохранять для последующего использования, причем память трубогибочного станка не ограничена ни по количеству деталей, ни по количеству операций, на одной детали (гиб, поворот трубы в пространстве, выдвижения в точку начала очередного гиба), так как обеспечена возможность копирования файлов с трубогиба на любые электронные носители и хранения их на сетевых ресурсах!

Гибка тонких алюминиевых трубок на трубогибе CE-51 MASTER. 3Х на выставке

 

Как согнуть трубу без заломов и трубогиба

При отсутствии трубогиба попытки сгибания труб вручную обычно заканчиваются появлением заломов. Как следствие испорченная заготовка отправляется в металлолом. Чтобы залома не было, нужно пользоваться несколькими приемами.

Что потребуется:


  • деревянный черенок или брусок;
  • горн или газовая плита;
  • сухой песок.

Технология гибки труб


Из любых сухих деревянных заготовок нужно сделать 2 заглушки для трубы.

Они делаются длинными и под конус, чтобы снаружи трубы осталось достаточно древесины для последующего извлечения заглушек.

Одна заглушка плотно впрессовывается в трубу.

Затем через второй свободный конец засыпается сухой песок.

Если его нет, то можно использоваться бентонитовую глину, продаваемую в обычных супермаркетах как наполнитель для кошачьего туалета. Песком нужно плотно запрессовать всю полость трубы. В идеале его утрамбовывать штоком подходящей длины и диаметра.
После этого забивается вторая заглушка. Для нее оставляется немного пустого пространства в трубе без песка, поскольку тот не даст ей войти. Ее нужно загнать как можно глубже, чтобы она еще больше сдавила наполнитель. Затем на трубе делается отметка, по которой должен пройти сгиб.

После этого нужно прогреть участок трубы возле метки. Можно использовать обычную газовую плиту. За счет широкого факела она сможет захватить и эффективно прогреть достаточную площадь трубы, в отличие от ручной горелки. Брать трубу следует в перчатках даже за края удаленные от точки соприкосновения с пламенем. За счет находящегося внутри песка нагрев заготовки до обжигающей кожу температуры происходит по всей длине.

Разогретая труба приставляется к опоре для сгиба. Это может быть ствол дерева, вкопанный столб или просто зажатый в тисках кругляк необходимого диаметра. Благодаря прогреву она сравнительно легко выгибается. При этом запрессованный внутрь песок не даст ее стенкам сложиться внутрь. Сгиб произойдет за счет достаточного растяжения металла по внешнему радиусу, а не деформации внутреннего. Возможно, с первого раза сделать все правильно не получится. Если залом все же образовался, то это говорит о плохом распределении песка.

Данным способом можно пользоваться не только для работы с трубами из алюминия, но и из других металлов. Если требуется согнуть стальную трубку, то ее нужно греть докрасна, в противном случае стенки могут не только сложиться изнутри, но и порваться. К тому же раскаленная сталь гнется легко как пластилин.

Смотрите видео


Как согнуть профильную трубу — радиусная гибка профиля

Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.

Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?

Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:

  • нарушение соосности участков;
  • появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
  • образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
  • расхождение шва сварного профиля.

Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.

Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.

Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Приспособления для гибки профильной трубы

В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.

Горизонтальная гибочная плита с отверстиями

Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.

Гибка по оправке

Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.

Семейство ручных профилегибов ПГ

Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.

Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.

Способы гибки труб в домашних условиях — как согнуть трубу?

Необходимость проводить гибку труб в домашних условиях в настоящее время является определенной проблемой для многих. Монтаж систем водопровода и отопления доступен любому  мастеру, изготовление различных декоративных конструкций требует получения радиальных изгибов разного размера, что может поставить в тупик бывалых. Наша статья подскажет вам каким образом правильно производить данную операцию.

Гибка стальных труб

Оптимальным инструментом для сгибания металлических труб по радиусу того или иного размера является трубогиб, состоящий из стационарного и подвижного роликов. Простому обывателю при разовой необходимости его использования приобретать или изготавливать это приспособление нецелесообразно. Существуют способы гибки различных труб без трубогиба.

Согнуть стальную трубу небольшого диаметра несложно с помощью паяльной лампы и чистого речного песка. Для этого предварительно одно отверстие в трубе заглушают деревянной пробкой. Далее во второе засыпают сухой песок, слегка утрамбовывая его легкими ударами о твердую поверхность. После заполнения внутреннего пространства и во второе отверстие забивают заглушку. Песок в данном случае обеспечивает необходимое сопротивление, препятствующее деформации трубы, и более равномерный прогрев, препятствуя быстрому охлаждению металла.

Следующий этап – нагрев участка трубы с помощью паяльной лампы. Старайтесь прогреть деталь равномерно со всех сторон. После этого можно выполнять изгибание трубы. Для получения равномерного изгиба с правильной геометрией лучше использовать кусок трубы или стержень соответствующего сечения в качестве оправки.

При необходимости гибки труб большого диаметра понадобятся болгарка и сварочный аппарат. В этом случае в месте сгиба необходимо выполнить несколько параллельных пропилов на достаточную глубину. Затем, так же как и в первом способе, сгибаем трубу и тщательно провариваем полученные резы.

При использовании трубы в водопроводе или системе отопления необходимо контролировать герметичность сварных швов, для механических конструкций такой необходимости нет.

Гибка труб из меди и алюминия

Данные металлы отличает меньшая прочность и высокая пластичность, что в значительной степени способствует и их гибке. Но данный процесс чреват некоторыми «подводными камнями». К ним можно отнести неизбежные деформации труб по внутреннему радиусу и возможность разрыв снаружи. Вследствие всего сказанного выше необходимость использования внутреннего наполнителя для труб из мягких металлов возрастает.

В данном случае может также с успехом применяться песок по технологии, описанной в предыдущем пункте. Кроме этого можно порекомендовать еще один наполнитель – лёд. Конечно, данный способ хорош, прежде всего, для холодного времени года, но небольшие обрезки труб не сложно поместить и в морозильную камеру, что позволяет сделать способ не зависящим от погоды.

Для осуществления гибки труб из алюминия или меди со льдом так же глушим пробкой один из торцов, и заливаем воду в полученный сосуд. Далее глушим второе отверстие, помещаем деталь на холод и ждем полного затвердения жидкости. Затем на любой оправке сгибаем под нужным нам радиусом, предварительно защитив руки перчатками.

После достижения желаемого результат оставьте трубку на некоторое время в тепле для таяния льда и слива воды. Лед при этом способе защищает трубку от деформаций и сохраняет ее внутреннее сечение.

Гнем металлопластиковую трубу

В последние несколько лет значительно возросла популярность труб на основе пластмасс. Одним из видов этого материала стали металлопластиковые изделия. Они сочетают в себе лучшие свойства металла и пластических масс. При их использовании так же может возникнуть необходимость сгибания под тем или иным углом. В данном случае существует способ, слегка отличающийся от всех предыдущих.

Гибку металлопластиковых труб осуществляют с использованием плотно навитых стальных пружин. Они могут быть двух видов: наружные и внутренние. Первые более удобны, так как надеваются поверх трубы и облегчают контроль их положения и удаление после использования. Вторые помещаются внутрь, что осложняет правильность постановки и извлечение их после использования, но они гарантируют сохранение правильной внутренней формы изделия после осуществления гибки.

Независимо от вида пружин качество сгиба имеет высокие показатели, сгибание осуществляется исключительно силой человеческих рук и не требует дополнительного термического воздействия. Извлечение труб как снаружи, так и изнутри осуществляют их вращением по ходу часовой стрелки.

Гнем трубу из полипропилена

Часто альтернативой металлопластиковым трубам становятся трубы, изготавливаемые из полипропилена – прочной пластмассы, имеющей небольшое тепловое расширение и высокую механическую прочность. Монтаж систем водопровода или отопления из них не предполагает сгибание – производитель предлагает большое количество углов, тройников и обводов. Но если у вас возникла необходимость согнуть полипропиленовую трубу, наша инструкция вам в помощь.

Перед началом работ подготовьте строительный фен, так как использование источников открытого огня для нагрева чревато расплавлением полипропилена и даже его возгоранием. Температура деформации материала составляет примерно 140 оС. При этом плавка материала начинается при нагреве до 175 оС. То есть вы должны попасть в этот небольшой интервал, иначе результат будет плачевным. Помочь в достижении указанных параметров может строительный фен с регулировкой температуры нагрева воздушного потока.

Перед нагревом рекомендуем подобрать внутреннюю пружину по примеру описанных в предыдущем абзаце. Далее, установив витую спираль в необходимом месте и разогрев трубу, аккуратно изогните ее на оправке и зафиксируйте в новом положении. Если этого не сделать, полипропилен может частично разогнуться при остывании. После охлаждения детали извлеките пружину и используйте трубу по назначению.

Гнем трубы из пластика

Трубы из пластика сложно поддаются гибке. Отсутствие прогрева однозначно приводит к заломам и разрывам, поэтому не обойтись без строительного фена. Перед работой тщательно изучите внутреннее строение трубы, толщину стенок, их прочность. Из толстой фанеры или ДСП изготовьте шаблон, выпилив электролобзиком изгиб желаемой формы. После этого аккуратно прогревая пластик феном пробуйте возможность изгиба. Следите за прилагаемыми усилиями. При работе с таким податливым материалом гибку необходимо осуществлять постепенно, неспеша.

При получении изгиба не рекомендуется использовать пластиковые детали в системах с высоким давлением, так как уменьшение толщины стенок из-за текучести материала чревато прорывом.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Как правильно согнуть трубу без трубогиба

При строительных или ремонтных работах часто возникает необходимость согнуть под определённым углом трубу для монтажа систем водопровода, отопления и пр. Можно приобрести уже готовые заранее изогнутые трубы, а можно согнуть прямые трубы, но делать это нужно с соблюдением всех требований, в противном случае трубу можно просто сломать.

Приспособления для сгибания труб

Лучше всего для сгибания труб использовать специализированное оборудование, это очень упростит процедуру сгибания и предотвратит поломку трубы.

Трубогиб

Для сгиба металлических труб используют специальные приспособления – трубогибы. Существует несколько видов трубогибов:

  1. Ручной трубогиб — применяется для сгиба труб небольшого диаметра. Обычно, на нём сгибают трубки из цветных металлов и нержавеющей стали. Процесс достаточно прост: один конец трубы вставляется в трубогиб, затем при помощи рычага труба постепенно изгибается до нужного угла.
  2. Гидравлические трубогибы – используются для сгибания труб большого диаметра. Для того чтобы согнуть трубу большого диаметра с помощью гидравлического трубогиба нужно определив место будущего сгиба, закрепить трубу в пазах устройства, а затем с помощью рычага постепенно её выгибать.
  3. Для труб большого диаметра и больших объёмов работ используют электромеханические трубогибы. Они отличаются не только высокой производительностью и точностью выполнения сгиба, но и отсутствием необходимости в физической силе оператора.

Плоскопараллельная пластина

Если под рукой нет трубогиба, то для сгибания трубы можно использовать плоскопараллельную пластину. Она отлично подойдёт для сгибания металлических и металлопластиковых труб с диаметром до 45 мм. Её простейшая конструкция изображена на рисунке.

 

Вся конструкция состоит из плиты-основания (1), пластины с пазом в который вставляется труба (2), хомута для закрепления трубы (3) и самой изгибаемой трубы (4). Плоскопараллельную пластину довольно легко можно изготовить самостоятельно.

Сгибаемую трубу закрепляют хомутом в пазу и гнут вдоль пластины.

[tip]С помощью плоскопараллельной пластины можно сгибать только короткие трубы.[/tip]

Стальная пружина

Для сгибания труб из цветных металлов, чтобы предотвратить их повреждение используют стальную пружину средней жёсткости. Диаметр пружины должен быть чуть меньше диаметра трубы. Пружина вводится до места будущего сгиба, а затем сгибается с помощью калена или будучи зажатой в тиски. Стальная пружина позволит стенкам трубы легко сгибаться, при этом не деформируясь и не лопаясь.

[tip]Закрепите на конце пружины проволоку или прочный шнур, чтобы легко достать её из трубы после сгибания.[/tip]

Методы сгибания труб без трубогиба из разных материалов

Что делать если ничего из вышеперечисленного под рукой не оказалось? Как согнуть трубы без специализированных средств?

Сгиб металлопластиковой трубы

Сгибать металлопластиковые трубы при помощи трубогиба не рекомендуется! Гнуть их лучше всего вручную – это и проще и быстрее. Не стоит гнуть трубу в один заход, это может привести к её повреждению. Лучше сгибать её постепенно в несколько заходов, каждый раз сгибая лишь на небольшой угол.

Сгибаем трубу из полипропилена

Трубы из полипропилена просто так не согнуть — труба либо распрямится, либо сломается. Поэтому для сгиба труб из пропилена используют промышленный фен! Нагревайте трубу в будущем месте сгиба и при этом начинайте плавно её изгибать. Не стоит перегревать трубу, так что она начнёт плавиться.

Как согнуть профильную трубу

Профильные трубы часто применяются при строительстве теплиц и беседок. Обычно, для их сгиба применяются специальные станки – профилегибы. Конечно, для разового применения это не выгодно — в таком случае, можно приобрести ручные трубогибы, способные сгибать трубы, как с квадратным сечением, так и с круглым сечением.


Для сгибания профильных труб на ручном трубогибе требуется очень много физической силы.

[tip]Ручной трубогиб применяется для сгиба стальных, медных и полимерных трубы небольшого диаметра. [/tip]

Гнём профильную трубу народными методами

Для сгиба профильной трубы можно воспользоваться песком или водой.

Песок

Для того чтобы согнуть квадратную трубу с помощью песка нужно всыпать сухой песок внутрь, так, чтобы он плотно заполнил все внутреннее пространство. Концы трубы нужно закрыть заглушками и можно даже зажать тисками, чтобы заглушки не вылетели. Слегка постукивая по трубе с помощью резинового молотка или деревянной киянки труба изгибается до нужного радиуса.

[tip]При сгибании профильной трубы песок не даёт ей деформироваться и сломаться.[/tip]

Для создания сильного изгиба следует нагревать трубу паяльной лампой или газовой горелкой. Трубу стоит нагревать до появления окалины, после этого трубу можно начинать гнуть.

[tip]Не нагревайте оцинкованные профильные трубы — это нарушит целостность их покрытия.[/tip]

Вода

Метод подойдёт для применения в холодное время года. Для того, чтобы согнуть профильную трубу с помощью воды, нужно закрыть один её конец заглушкой, а через другой залить в неё воду и выставить на мороз. После замерзания воды, можно приступать к плавному сгибанию трубы.

[tip]Очень хорошо таким способом сгибаются дюралевые и латунные трубы.[/tip]

Помните, что иногда стоит прибегнуть к услугам профессионалов, чтобы избавить себя от проблем в будущем и получить качественные услуги с использованием профессионального оборудования.

Видео

Видео о том как согнуть металлопластиковую трубу без применения спец. инструментов:

Сгиб металлической трубы на плоскопараллельной пластине:

Как правильно согнуть металлическую трубу в домашних условиях – сделать из металла

Сегодня есть несколько действительно удивительных инструментов, которые профессионалы используют для гибки труб и трубок. Трубогибы с компьютерным управлением могут откачать сложные выхлопные трубы быстрее, чем вы скажете: «Мне нужен эффективный и экономичный способ формовки трубы для выхлопной трубы моего автомобиля, если вы не возражаете».

Иногда это просто невозможно. Гибка труб и труб может выполняться несколькими способами с использованием различных инструментов.В этой статье я рассмотрю несколько различных вариантов в зависимости от вашего приложения, а также того, как вы можете правильно это реализовать. Просто ищите то, что лучше всего соответствует тому, что вы пытаетесь сделать. Все находится в оглавлении, поэтому не стесняйтесь просматривать его, чтобы получить нужную информацию.

Вводная информация

Хорошо, для начала давайте пройдемся по важной информации. А именно, в чем проблема с изгибом труб и труб.

На самом деле есть несколько проблем, на которые вам нужно обратить внимание.Одним из них является перегиб. Если вы просто возьмете кусок трубки и согните его, он защемится и перегнется в месте изгиба. Это делает трубку слабой, и через нее ничего не сможет течь. Никому не нравится, когда его трубы перекручиваются.

Второй — растрескивание или усталость металла. Обычно это проблема для таких материалов, как медь и алюминий. Если металл не отожжен, можно ожидать проблем. Сталь имеет тенденцию быть довольно податливой, поэтому вам может понадобиться применять тепло только в том случае, если она слишком тяжелая, чтобы согнуть себя.

Для большинства из них я бы рекомендовал сначала попробовать их на тренировочном образце. Это позволит вам получить представление о том, как это будет выглядеть. Вы также можете проверить его на наличие трещин и решить, нужно ли его отжигать.

Как согнуть кабелепровод EMT

Оцинкованный стальной или алюминиевый кабелепровод EMT на самом деле является отличным материалом для использования в конструкциях. Кабелепровод — это материал, который вы обычно используете для прокладки проводов в промышленном здании. Это сверхпрочный и довольно прочный материал.

Многие ребята, которых я знаю, использовали его, чтобы строить такие вещи, как очень крепкие палатки и навесы.Некоторые люди будут использовать трубы из ПВХ, но трубопровод прочнее и (на мой взгляд) выглядит красивее. Это также очень дешево! Длина 1/2″ x 10 футов обычно обойдется вам чуть более 3 долларов за длину. С этим материалом можно сделать потрясающую работу.

Вот небольшой список идей, что вы можете с ним сделать:

  • Прицепы для велосипедов/квадроциклов
  • Рамы тележки (я бы порекомендовал сварные соединения, но сначала обязательно очистите цинк)
  • Палатки и навесы
  • Теплицы
  • Стеллаж
  • Стойки (например, для велосипедов и инструментов в вашем гараже)
  • Карнизы для штор
  • Навесы
  • Решетка (решетка? или шпалера?)
  • Геодезические купола
  • Каркас компьютерного стола

Кроме того, с помощью кабелепровода ЕМТ очень легко выполнить профессионально выглядящие изгибы. Обычным инструментом для промышленных электриков является трубогиб. Лучшее в них то, что они на самом деле очень дешевы для более экономичных. Конечно, вы также можете взять его напрокат, но за такую ​​дешевизну вы можете просто купить его. Лучшая отдача от затраченных средств — это на Amazon. Вам нужно будет щелкнуть ссылку, чтобы проверить текущую цену.

Преимущество трубогибочного станка заключается в том, что у вас будут отличные, стабильные изгибы на протяжении всего проекта. Они изгибаются по радиусу, благодаря чему труба остается прочной и не перегибается, поэтому конечный результат выглядит великолепно.

Одна вещь, на которую следует обратить внимание, это то, что вы получаете трубогиб, который соответствует диаметру трубопровода. Мне нравится 1/2″, потому что он дешевый и с ним легко работать, но вы также можете получить его большего размера, например, диаметром более 2″. Я не уверен, насколько сложно их согнуть, но только руками; Лично я никогда не работал с чем-то настолько большим.

Преимущество гибочного станка для трубопроводов состоит в том, что на них есть множество действительно полезных меток, чтобы вы знали, под каким углом вы сгибаете.Они очень удобны, и ваш проект будет готов в кратчайшие сроки.

Если вам нужны более плотные изгибы или вы не хотите сгибать металл самостоятельно, вы можете просто купить набор соединителей из цинкового литья под давлением и скрепить все вместе.

Как согнуть выхлопные трубы

Для этого действительно стоит использовать трубогиб. Это просто делает ваши изгибы очень легкими и чистыми. Правильный трубогиб будет иметь несколько размеров плашек, соответствующих диаметру вашего выхлопа, и гарантирует, что вы не перегибаете его.

Спросите своих приятелей, есть ли у кого-нибудь доступ к нему. Во многих магазинах металла есть один, спрятанный в углу.

Честно говоря, лучше всего просто отнести его в магазин выхлопных газов. У этих парней будут машины стоимостью 7 тысяч долларов и выше, и они смогут делать это быстрее и дешевле, чем вы. Они тоже получатся красивыми.

В качестве альтернативы можно купить несколько готовых деталей, затем разрезать их и сварить вместе. Я бы, наверное, пошел по этому пути, прежде чем пытаться согнуть их самостоятельно.

Вот пример того, что можно купить по разумной цене:

Если вы хороший сварщик, у вас может получиться отличная выхлопная система. Кроме того, это увлекательная работа. Просто имейте в виду, что у вас могут возникнуть проблемы с проверками в будущем, если вы будете делать это самостоятельно. Это зависит от того, где вы находитесь, но большинству мест не понравится тот факт, что вы не сертифицированы для этого. Что-то, связанное с риском утечек, которые выпустят токсичный газ до того, как он пройдет через каталитический нейтрализатор, нанося вред окружающей среде и легким детям.

В качестве альтернативы можно использовать метод песка. Для чего-то такого большого, как выхлопная труба, потребуется немного терпения и мускулов, но это выполнимо. Ниже я подробно расскажу о методе песка, поэтому просто прокрутите вниз, если хотите попробовать.

Как согнуть медную трубку

Как правило, есть два типа медных трубок, с которыми вы столкнетесь: прямые отрезки трубы и гибкие змеевики.

Гибкая катушка легко сгибается. Это то, для чего он создан.Стены тонкие, и вы даже можете согнуть его (до некоторой степени) просто руками, если это широкий изгиб. Однако для более острых вещей вы, вероятно, перевернете его.

Если вам нужно что-то, что может сгибать трубы меньшего размера (например, 1/4, 3/16 и 3/8 наружного диаметра), вы можете приобрести небольшой ручной трубогиб, который сделает это очень просто. На Амазоне продается один, он отличный. Это от Тектона; он действительно прост в использовании и отлично работает для мягких материалов, таких как медь, алюминий и тонкостенная сталь.Это также очень экономично, вы можете проверить текущую цену здесь.

Основная проблема с гибкой катушкой — сделать ее прямой. Если вы хотите, чтобы он был хотя бы слегка виден, я бы настоятельно рекомендовал вам приобрести выпрямитель для трубок. Это тот, который крепится в тисках (вы также можете привинтить его к куску дерева, чтобы он оставался устойчивым) — это хорошая отдача, поскольку она действительно работает. Есть более дешевые, но, поскольку это регулируется, вы сделаете трубу значительно более прямой.Все, что вам нужно сделать, это вставить трубу, повернуть ручку, чтобы отрегулировать ее, и протянуть медную трубку. Работает как шарм.

Не хотите покупать инструменты?

Вот странный лайфхак, который действительно сработает, как только вы его освоите: выйдите на улицу. Выложите длинный кусок 2×10 или фанеры, затем натяните отрезок трубки примерно такой же длины. Аккуратно раскачивайте трубку, как будто вы рубите дрова топором в замедленной съемке. Не так, как Тор, совершающий прыжки с земли; ты будешь выглядеть глупо.Ударь по дереву. Если делать аккуратно, то выровняется.

Не судите меня. Я сделал это, и это работает. Я увидел, как парень упомянул об этом на форуме, и решил попробовать для пинков. Только не бейте слишком сильно, иначе трубка сплющится к концу.

Для прямых отрезков трубы лучше всего использовать колена и шарниры. Этот материал не очень любит гнуться, его очень легко сломать, расколоть или перегнуть.

Если вам действительно нужно его согнуть, попробуйте его нагреть.Фонарик сантехника сработает, если вы проявите терпение. Ацетиленовая горелка будет работать намного быстрее. Вы также можете попробовать отжечь его, если не хотите работать с ним, пока он горячий.

Кроме того, вы можете попробовать метод с песком или замороженной мыльной водой, о котором я расскажу позже.

Как согнуть тормозные и топливные магистрали

Чтобы профессионально согнуть тормозные и топливные магистрали, используйте инструмент для формовки тормозных магистралей.

Вы определенно можете согнуть их вручную, если попрактикуетесь и наберетесь терпения, но гибочные станки для тормозных шлангов очень просты в использовании (особенно в стесненных условиях), они делают красивые и плотные изгибы, и ваша работа будет выглядеть намного лучше.

Честно говоря, мне не повезло со многими дешевыми инструментами. Есть так много мусорных изгибов тормозных магистралей, которые даже не работают, или они сломаются, как только вы попробуете свой первый изгиб.

Если вы собираетесь его купить, стоит потратить немного больше на что-то с узнаваемым брендом. Мне нравится тот, что от Иствуда. Он по-прежнему имеет разумную цену, работает очень хорошо (просто берешь и крутишь) и на линии будет минимальное обжатие. С этим инструментом ваши линии будут выглядеть красиво и аккуратно.Проверьте здесь текущие цены.

Если у вас много терпения и вы хотите идеальных результатов , вы также можете попробовать сгибать руки методом замороженной мыльной воды. Если вы немного потренируетесь и не торопитесь, у вас могут быть идеальные сгибания рук без каких-либо видимых следов. Это отлично подходит для утомительных вещей, таких как реставрация классических автомобилей, когда вы хотите, чтобы все было в первозданном виде. Я рассмотрю этот метод подробнее ниже.

Как прокатывать трубы и трубки

Это отличный способ сгибания труб и трубок, но инструменты немного дороже.

С помощью этого метода вы можете получить большой радиус, довольно стабильные изгибы. Он работает, толкая трубу или трубку между тремя роликами, которые зажимают и толкают металл, когда он катится. Ролик хорошо подходит для любого типа трубок, будь то квадратные или круглые. Все, что вам нужно, это кубик, который соответствует форме. Вы также можете формовать более прочный материал, так как вы можете постепенно пропускать материал через ролики несколько раз. Другими словами, это хороший вариант для большего количества структурных элементов.

Обратной стороной этого является то, что это может быть медленным. Есть автоматизированные, которые могут быть довольно эффективными, но чаще можно увидеть вариант на ферме — что-то вроде гидравлического домкрата или большого маховика будет перемещать катки. Есть рукоятка, которая приводит в движение одно из колес и протягивает трубу через ролики. Нередко приходится прокручивать его около 60 раз, чтобы получить хороший изгиб. Ваши руки будут в хорошей форме, если вам нужно согнуть несколько труб.

Вы также получите небольшой изгиб на обоих концах изгиба.Ничего серьезного, просто что-то слегка заметное.

Как согнуть трубы с помощью песка

Мне не удалось это доказать, но я слышал, что Ferrari раньше (и, возможно, в настоящее время) использовали(d) этот метод для ручной формовки своих выхлопных труб. Этот метод (вместе со следующим с замороженной мыльной водой) требует немного усилий, но результаты действительно впечатляют.

Одна вещь, которая не нравится людям в использовании формовочных инструментов с трубами и шлангами, заключается в том, что они деформируют металл на изгибе.По сути, если вы вставите шарик, который идеально подходит внутрь трубы, и попытаетесь провернуть его, он застрянет в том месте, где начинается изгиб. Это связано с тем, что будет небольшая вмятина в том месте, где штампы слегка раздавили металл.

Чаще всего это совершенно не проблема. Но для парней, которые являются перфекционистами, метод песка действительно интересен.

Вот как это работает:

Создайте форму нужного вам радиуса. Это можно сделать несколькими способами.Вы можете использовать дерево, чтобы сделать форму радиуса, который вы хотите. Допустите изгиб, так как металл захочет немного пружинить. Найдите способ зажать один конец, не сдавливая его. Вы можете покрыть древесину листовым металлом, чтобы не обжечься слишком сильно, когда будете нагревать трубу.

Заглушите один конец трубы/трубки. Заполните его очень сухим песком . Затем наполните трубку песком, слегка утрамбовав его. Упаковывайте не плотно, только крепко. Заполните его полностью.Затем подключите другой конец.

Как правило, существует два распространенных способа затыкания концов: либо зажать их, а затем отрезать, либо набить их тряпкой (лучше для мелких деталей).

Теперь нагрейте металл горелкой. Не торопись. Это займет немного больше времени, так как вы также нагреваете песок, но песок также поможет сохранить часть тепла, пока вы сгибаетесь. Раскаляйся докрасна.

Указание по технике безопасности: если ваш песок влажный, есть риск, что труба взорвется, потому что пару некуда деваться.Чтобы тщательно высушить песок перед использованием, тщательно его проварите. Я люблю запекать его в течение часа в духовке непосредственно перед использованием.

Теперь поместите трубу в форму, которую вы построили. Используйте сварочные перчатки для работы с трубой. Вы его нагрели, поэтому будет жарко. Зажмите один конец и потяните другой вдоль этого радиуса, пока не получите желаемый изгиб. Будьте терпеливы, не торопитесь. Не ждите, что ваш первый будет идеальным. Дайте ему немного остыть, прежде чем вынимать его.

У этого метода есть несколько сложных аспектов.Например, получить правильное представление о том, насколько плотно утрамбовывать песок. Слишком туго, и потребуется гораздо больше мышц, чтобы согнуться. Это также может слишком сильно растянуть металл с одной стороны изгиба, и его будет очень трудно вытащить. Слишком мало, и труба разрушится сама по себе.

Также может потребоваться немного практики, чтобы получить правильный размер радиуса и отметить, где изгибы должны начинаться и заканчиваться. Это особенно верно, если вы пытаетесь сделать что-то действительно точное. Если вы не будете очень аккуратно держать зажатый конец, вы, вероятно, захотите отрезать несколько дюймов, потому что хомут действительно деформирует трубу.

Действительно, это классный способ сгибания труб. Сначала может быть очень неприятно получать желаемые результаты, но с практикой вы сможете делать отличные наклоны. Многие профессионалы используют этот метод и по сей день для выполнения премиальной работы. Это тоже очень старомодная техника. По-видимому, они делали это сотни лет. Не спрашивайте меня, кто «они».

Отлично подходит для материалов большего диаметра, например (по моему опыту) 3/4″ и выше. Сложность может заключаться в том, чтобы высыпать песок.Для трубок меньшего размера ознакомьтесь с замороженной мыльной водой ниже.

Как согнуть трубы с помощью замороженной мыльной воды

Отлично подходит для небольших трубок из ковких материалов. Например, латунь, алюминий и сталь.

Итак, вот крутая вещь с методом замороженной мыльной воды: он образует твердый гель, пока он заморожен (консистенция измельченного эскимо), а затем он тает и вымывается. Мыльная вода также самосмазывается, поэтому она очень гладкая внутри для изгиба.Нет царапин.

Вот как это сделать:

  1. Смешайте мыло и воду в соотношении 1:1. У меня нет технической информации о точном идеальном соотношении, но это то, что я сделал, и это сработало.
  2. Заглушите один конец трубки. Самый простой способ сделать это — просто обжать его, а затем отрезать.
  3. Влить смесь.
  4. Закройте другой конец.
  5. Поместите в морозилку на ночь.
  6. Построить форму. Используйте дерево, колышки, случайные круглые предметы, все, что соответствует желаемой форме.Для мелких вещей с тугим изгибом используйте край 2х4.
  7. Извлеките замороженную трубку из морозильной камеры.
  8. Теперь согните его по форме.
  9. Поздравляю. Теперь у вас есть изогнутая трубка.

Этот метод дает действительно хорошие изгибы без перегибов. Я слышал, что это более или менее метод, который они используют для изготовления духовых инструментов, таких как трубы, тубы и тому подобное. Я не знаю, это на самом деле мыльная вода или какая-то другая гелевая смесь, которая не должна быть холодной, но принцип тот же.

Дайте трубе прогреться и снимите колпачки. Слейте мыльную воду и тщательно промойте трубку.

Вот и все, теперь вы вооружены необходимой информацией, чтобы овладеть искусством трубогибки! В конечном счете, вам нужно решить, стоит ли сгибать трубу/трубу или просто использовать готовые соединения. Соединения часто проще и быстрее, тогда как изгиб часто прочнее, с меньшей вероятностью протечки и (если вы хорошо поработали) красивее.

Вопросы/комментарии? Разместите их ниже.Вы также можете быть очень крутым и поделиться этим в социальных сетях. Все круто делают.

Связанные вопросы

В чем разница между трубкой и трубой?

Эмпирическое правило, позволяющее запомнить разницу между трубой и трубой, состоит в том, что труба измеряется по внутреннему диаметру, тогда как труба обычно измеряется по внешнему диаметру.

Внутренние диаметры труб неточны; они являются номинальным размером. Это означает, что они будут немного больше рейтинга.Представьте себе это так: размер трубы равен диаметру шарика, который мог бы безопасно пройти через систему, не застряв.

Как согнуть квадратную стальную трубу?

Это сложнее с точки зрения требуемой силы, но, как правило, вы можете сделать это с помощью того же общего подхода, что и с круглыми трубками. Если вы формируете его с помощью инструмента, штампы будут плоскими, а не закругленными.

Другой вариант — вырезать V на внутренней стороне изгиба, затем согнуть его, а затем приварить внутреннюю часть.Это прочное соединение и (если вы хороший сварщик) может выглядеть красиво.

Что такое принять?

Подъем — это термин изгиба кабелепровода, который относится к длине кабелепровода, которую займет изгиб. По сути, это то, какое смещение вам нужно от начала изгиба до места, где он выпрямляется.

Обычно на рукоятке трубогиба указывается каталожный номер. Когда вы отмечаете свои линии, используйте это число, чтобы правильно определить расстояния.

Как согнуть оцинкованную трубу

Раскрытие информации: мы можем получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

Трубы в вашем доме обеспечивают доставку воды, газа и других материалов туда, куда им нужно. Однако, если вы хотите, чтобы ваши трубы работали максимально эффективно, вам, возможно, придется инвестировать в небольшую модификацию. Тем не менее, как вы сгибаете оцинкованную трубу? Мы исследовали некоторые из лучших способов преобразования трубопроводов в вашем доме.

Если вы хотите согнуть оцинкованную трубу, лучше всего использовать трубогиб. Ручные гибочные станки могут помочь вам наклонить оцинкованную трубу вручную.Мощные гибочные станки облегчают преобразование более толстых оцинкованных труб. Вы также можете согнуть трубы вручную.

Однако есть способы согнуть оцинкованную трубу без трубогиба под рукой. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о методах гибки труб и советах, которые могут упростить уход за домом.

Как согнуть оцинкованную трубу

Наиболее эффективным способом сгибания оцинкованной трубы является использование трубогиба.Как автоматические, так и ручные трубогибы предназначены для того, чтобы дать вам возможность работать с трубой. Короче говоря, эти инструменты придают вам силу, необходимую для безопасного создания изгиба оцинкованной стали, не причиняя себе вреда и не повреждая трубу.

Автоматические трубогибы Vs. Ручные трубогибы

Определить, сгибать ли оцинкованную трубу вручную или с помощью автоматического инструмента, может быть сложно. Если у вас еще нет ни одного из этих инструментов, вы должны быть уверены, что делаете разумные инвестиции.

Более того, вы должны убедиться, что у вас есть подходящее защитное снаряжение, прежде чем использовать какой-либо инструмент. Какой инструмент тогда следует использовать?

Автоматический

Автоматические трубогибы значительно снижают нагрузку при гибке труб. Эти маги придают искусственную силу вашим усилиям.

Более того, они часто могут остановиться перед тем, как согнуть трубу под желаемым углом. Тем не менее, автоматические трубы могут повредить вашу трубу с большей вероятностью, чем ручные.Точно так же эти маги, как правило, требуют больших финансовых вложений.

Портативный

Для сравнения, ручные трубогибы менее дороги, но более сложны в использовании. Вам нужно будет сделать много собственных расчетов заранее, если вы хотите, чтобы ваш ручной гибочный станок хорошо служил вам.

Вам также нужно будет подготовиться к тому, что придется приложить немало усилий для изготовления труб своими руками. Тем не менее, использование ручного трубогиба может сэкономить вам деньги на инструментах. Эти инструменты также могут ограничить степень повреждения ваших труб во время их первоначальной установки.

См. этот ручной трубогиб на Amazon.

Альтернативные методы гибки

Тем не менее, существует несколько способов сгибания оцинкованной трубы, независимо от того, используете ли вы ручной трубогиб или автоматический. Некоторые из наиболее распространенных методов, используемых сегодня, включают:

Сжатие Гибка

Чтобы выполнить компрессионный изгиб, наденьте трубу на матрицу. Как только труба закреплена, вы можете согнуть ее вручную, коленом или с помощью плоскогубцев.Если вы пытаетесь согнуть трубу вручную, обязательно наденьте перчатки.

Изгиб рамы

Гибка ползуна, как правило, является автоматическим процессом. Поместите свою трубу под гидравлический цилиндр и дайте ему упасть на него. Обратите внимание, что при использовании метода набивки лучше всего заполнить трубу каким-либо вспомогательным материалом. Если вы попытаетесь согнуть трубу, которая плохо закреплена, вы рискуете перегнуть или иным образом повредить линию.

Роликовая гибка

Гибка валков очень похожа на изготовление макарон, только вместо муки и яиц используется металл.Чтобы свернуть изгиб, вы можете провести трубу через трубчатые ролики, заранее установив желаемый угол. Опять же, вы захотите заполнить свою трубку перед этим видом прокатки, иначе рискуете перекрутиться.

Индукционная гибка

Для индукционной гибки оцинкованной трубы можно обернуть вокруг трубы нагревательный змеевик. Убедитесь, что катушка подходит к той части трубы, которую вы хотите согнуть. Как только труба эффективно размякнет, вы можете использовать руки или инструмент, чтобы согнуть ее до желаемой степени.

Горячая гибка

Горячая гибка работает аналогично индукционной гибке.Однако вместо того, чтобы устанавливать на трубу индукционную катушку, вы можете вместо этого нагреть нужный изгиб с помощью паяльной лампы или аналогичного инструмента. Как только ментал станет мягким, вы можете зафиксировать его зажимом, чтобы обеспечить эффективный изгиб.

Легко ли гнется оцинкованная труба?

Оцинкованная труба защищена слоем цинка. Этот слой предохраняет трубу от ржавчины. Несмотря на то, что со временем слой может повредиться, он обеспечивает долговечность труб, экономит ваши деньги и обеспечивает подачу воды и газа в течение многих лет.

Вопреки распространенному мнению, этот слой цинка не усложняет сгибание оцинкованной трубы. Вместо этого вы можете согнуть оцинкованную трубу в холодном состоянии с помощью трубогиба и других соответствующих электроинструментов.

Если ваша оцинкованная труба находится на старой стороне, есть вероятность, что цинковое покрытие может треснуть. В этих случаях вам может потребоваться заменить изогнутую трубу, чтобы обеспечить ее общую долговечность.

Вы можете работать с профессиональными сантехниками в вашем районе, если вы не чувствуете себя уверенно, работая с трубогибом, или если у вас раньше был неудачный опыт работы с треснувшим цинком.Первоначальная консультация может также помочь вам определить, какой из ваших потенциальных методов гибки лучше всего подходит для ваших инструментов, не говоря уже о проекте, который вы задумали.

Как точно согнуть трубку?

Домашние трубы можно сгибать теми же методами, что и трубы. В частности, вы можете набивать, сворачивать, сжимать и вращать трубы. Все эти методы, при правильном использовании, гарантируют, что ваша трубка сможет адекватно вписаться в предпочитаемую вами установку.

См. этот ручной трубогиб на Amazon.

Как согнуть трубу без гибочного станка?

Существует несколько способов успешно согнуть трубу без инструмента для гибки. Какой метод вы используете, будет зависеть от размера вашей оцинкованной трубы и степени, до которой вы хотите изогнуть трубу.

Прежде всего, закройте и заполните трубу песком или грязью. Эти материалы предотвратят перегибы и другие виды повреждений труб в процессе гибки. Как только ваша труба будет заполнена плотным материалом, найдите прочный предмет вокруг дома.Вам нужно, чтобы этот объект был шире вашей трубы.

Как только вы найдете нужный объект, обведите его трубкой. Затем, надев перчатки, используйте вес и силу своего тела, чтобы согнуть трубу под желаемым углом. Наполнение, как было сказано выше, предохранит трубу от растрескивания и перекручивания.

Как согнуть трубу, не перегнув ее?

Если вас беспокоит структурная целостность вашей трубы, вы можете принять меры, чтобы предотвратить ее перекручивание.Лучший способ ограничить повреждение трубы — заполнить ее песком перед ее изгибом. Когда вы заполняете трубу плотным песком, вы заставляете трубу лучше держать форму.

Обратите внимание, что вам понадобится клейкая лента или какой-либо другой колпачок, чтобы песок не высыпался через вашу трубу. Как только вы разместите трубу под желаемым углом, вы можете снять заглушку и уплотненный песок перед остальной частью установки.

Как найти степень изгиба?

Самый простой способ определить угол изгиба трубы — взять трубогиб.Вы не будете повторно сгибать рассматриваемую трубу. Скорее всего, трубогибы часто оснащены транспортиром.

Если вы подгоните трубогиб к углу вашей трубы, вы будете иметь представление о том, на какой угол изгибается труба. В качестве альтернативы вы можете приобрести ручной транспортир и подогнать его под нужный угол.

Если вы не уверены, под каким углом нужно согнуть трубу, или хотите перепроверить свои размеры, обратитесь к профессионалам. Сантехники рядом с вами могут помочь вам определить угол наклона всех труб в вашем доме.Они даже могут дать вам представление о том, под каким углом вам может понадобиться согнуть новые трубы, если вы захотите установить новые детали.

Изготовление оцинкованных труб для дома

Слой цинка на внешней стороне оцинкованных труб обеспечивает их устойчивость к ржавчине и другим видам повреждений в течение длительного времени. Однако эта дополнительная прочность может затруднить изгиб оцинкованных труб по сравнению с другими типами труб. Имея это в виду, вам понадобятся подходящие инструменты, если вы хотите изменить любую из ваших труб, которые будут установлены.

Трубогибы с ручным и механическим приводом помогут вам безопасно согнуть трубы под желаемым углом. Тем не менее, профессиональные сантехники также могут помочь вам лучше установить трубы в вашем доме. Даже если вы хотите установить трубы самостоятельно, первоначальная консультация с местными профессионалами может немного упростить этот процесс.

Как согнуть кабелепровод и трубу с помощью трубогиба

Изгиб трубопровода может быть неприятным без надлежащих материалов. Но с помощью трубогибочного станка даже самые проблемные углы можно сделать простыми; кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепроводов, когда делаете собственные изгибы.

Необходимые инструменты и расходные материалы

При формировании трубопровода необходимо:

Когда вы используете гибочный станок с индикаторами и маркерами градусов, например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers, сделать изгиб на 30, 60 или 90 градусов очень просто. При выполнении гибки со смещением, впритык, тупиковой или седловидной гибки использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой поможет вам сэкономить время и энергию.

Изготовление отводов на 90 градусов («L»)

  1. Определите общую высоту свободного конца после выполнения изгиба

  2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже таблицы натяжения гибочного станка)

    ОТВОД НА 90 ГРАДУСОВ — ПРИЕМНЫЙ СТОЛ

    РАЗМЕР КАБЕЛЯ РЕГУЛИРОВОЧНАЯ СТОЙКА
    1/2″ ЕМТ 5 дюймов
    3/4″ ЕМТ 6 дюймов
    1″ ЕМТ 8 дюймов
    1-1/4″ ЕМТ 11 дюймов
    1/2″ ЖЕСТКИЙ 6 дюймов
    3/4″ ЖЕСТКИЙ 8 дюймов
    1″ ЖЕСТКИЙ 11 дюймов
  3. Отметьте высоту ответвления, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.

    Пример: кабелепровод EMT ½” с высотой свободного конца 10”

    10 (высота свободного конца) – 5 (регулировка по таблице) = 5” (высота заглушки)

  4. Поместите трубу на землю, затем прикрепите трубогиб так, чтобы крюк был направлен к свободному концу «вверх». Совместите символ начальной точки на трубогибе (часто это стрелка) с линией, которую вы сделали в шаге 3.

  5. Надавите ногой на пяточный конец гибочного станка, используя рукоятку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов.

  6. Снимите трубу с трубогиба и проверьте угол. Пересгибание может быть необходимо, если вы чувствуете небольшую пружинистость, когда снимаете ногу со сгибателя.

Выполнение наклонов спиной к спине

  1. Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), где должен быть изгиб спина к спине.

  2. Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов сверху вниз.

  3. Начиная с ЗАДНЕЙ части изгиба, измерьте расстояние, рассчитанное в шаге 1, и отметьте кабелепровод.

  4. Поместите трубогиб на кабелепровод лицом к свободному концу, противоположному исходному изгибу, сделанному на шаге 2.Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на трубогибе.

  5. Надавите ногой на пяточный конец гибочного станка, используя рукоятку в качестве рычага, пока не достигнете положения 90 градусов. Обязательно держите новый изгиб на той же плоскости, что и первоначальный изгиб, чтобы две ножки сохраняли желаемую форму. Только минимальные корректировки могут быть сделаны, чтобы вернуть ноги в ту же плоскость.

  6. Снимите трубу с трубогиба и проверьте углы.Пересгибание может быть необходимо, если вы чувствуете небольшую пружинистость, когда снимаете ногу со сгибателя.

  7. Изгибы со смещением

    1. Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.

    2. Определите угол, который вам потребуется для установки, а затем используйте таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать, где нужно отметить кабелепровод.

      ТАБЛИЦА ФОРМУЛ СМЕЩЕНИЯ
      УГОЛ ИЗГИБА МНОЖИТЕЛЬ ПОСТОЯННЫХ УСАДКА НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
      10º x 10º 6 1/16 = 0,063
      22-1/2º x 22-1/2º 2,6 3/16 = 0,188
      30º x 30º ​​ 2,0 1/4 = .250
      45º x 15º 1,4 3/8 = 0,375
      60º x 60º 1,2 1/2 = 0,500
    3. Рассчитайте, где разместить первую метку на кабелепроводе, используя следующие формулы:

      (расстояние смещения) X (усадка/дюйм) = общая усадка (Общая усадка) + (Расстояние до препятствия) = Измерение первой метки

      Пример: поворот 45, расстояние смещения препятствия 5”, расстояние до препятствия 16”, 5 (Расстояние смещения) X . 375 (усадка/дюйм) = 1,875 1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)

    4. Вычислите, как далеко разместить вторую метку от первой метки, используя эту формулу:

      (расстояние смещения) X (множитель константы) = измерение второй метки

      Пример: изгиб 45 градусов, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов. 5 (Расстояние смещения) X 1,4 (Множитель константы) = 7 (Вторая метка)
    5. Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.

    6. Держите кабелепровод в горизонтальном положении, нажимая ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки 45 градусов на трубогибе.

    7. Переворачивайте трубогиб и трубку (держите их вместе) до тех пор, пока ручка трубогиба не окажется на полу, а трубка не уравновесится в воздухе.

    8. Поверните трубу на 180 градусов в опоре гибочного станка и сдвиньте трубку, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.

    9. Укрепите ручку на земле, чтобы она не скользила, затем приложите усилие к трубопроводу, чтобы он изогнулся. Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод мог лежать ровно при установке.

    10. Наконечники для гибки

      1. Вы можете либо рассчитать маркировку с помощью рулетки, либо проложить трубу непосредственно в соответствующем месте и отметить размеры на основе самой физической конструкции.
      2. Выполните измерения, используя заднюю часть изгиба в качестве начальной точки, и выполните вторичные измерения от этой точки.
      3. Следите за тем, чтобы труба не катилась и не скользила в трубогибе.
      4. Символы на трубогибе используются для обозначения начала и конца изгиба. В зависимости от типа изгиба, который вы выполняете, вам необходимо выровнять кривую по правильному символу и сопоставить верхнюю часть трубы с правильным маркером градуса.
      5. Гибщик использует давление вашей ноги, чтобы выполнить изгиб. Во время сгибания оказывайте постоянное, сильное давление на опору для ног, чтобы убедиться, что сгибание остается правильным.
      6. Если изгиб вашей трубы не соответствует правильному углу, просто поместите его обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб. Когда все ваши измерения правильные, кабелепровод будет надежно закреплен в пространстве, в котором он должен быть установлен.
      7. Как всегда, наденьте защитное снаряжение, чтобы предотвратить травмы.

      Практика ведет к совершенству

      Может потребоваться некоторая практика, прежде чем вы сможете сгибать трубопровод без фиксации степени.Убедитесь, что ваши первоначальные измерения верны. Если вам нужно, измерьте дважды; таким образом, у вас не будет слишком много обрезков из-за неправильных расчетов. Когда вы впервые учитесь сгибать трубопровод, это медленный и устойчивый процесс. Так что не торопитесь, это не значит, что это будет спешка.

      Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ручных гибочных инструментах от Klein и Rack-A-Tiers.

      Другие статьи, которые могут вам понравиться:

      Как рассчитать изгиб

      Выбор правильной трубы для подземных коммуникаций

Разница между коленом трубы и отводом трубы

Разница между коленом трубы и отводом трубы


Изгиб трубы — это общий термин для обозначения того, что в трубопроводах называется «смещением» — изменением направления трубопровода.Под изгибом обычно подразумевается не что иное, как наличие «изгиба» — изменение направления трубопровода (обычно по какой-либо конкретной причине), — но ему не хватает конкретного инженерного определения направления и степени. Изгибы обычно изготавливаются на заказ (с использованием гибочного станка) на месте и подходят для конкретных нужд.

Изгибы труб обычно имеют минимальный радиус изгиба в 1,5 раза больше радиуса трубы (R). Если этот радиус изгиба меньше 1,5R, он называется локтем. Необходимо проследить ссылку на любой международный/отраслевой стандарт.1,5, 3 и 4,5 R являются наиболее распространенными радиусами изгиба в промышленности.

Изгиб трубы обычно течет более плавно, поскольку внутри трубы нет неровных поверхностей, а жидкость не должна резко менять направление.

Самое основное их отличие в том, что локоть относительно короче, чем изгиб, R = 1D до 2D — локоть. Более 2D — изгиб. В процессе производства холодных гибов можно использовать гибочную машину для гибки по готовому прямому изгибу. Одноразовое завершение также не требует повторной коррозии.Но локоть нужно производителям сделать на заказ, сделать антикоррозийный, цикл заказа длинный. Цена локтя выше изгиба. Но стоимость исполнения намного выше, чем изгиба. Общеизвестно, что отводы не имеют антикоррозионной обработки, легко повреждаются, но цена дешевая, поэтому используются очень часто в некоторых требованиях, не очень высоких технических.

При транспортировке газа запад-восток, конечно, стоимость холодных отводов невелика. производители должны изготавливать локоть на заказ, нуждается в коррозии, цикл заказа длинный, но для холодных изгибов можно использовать готовый прямой изгиб на гибочной машине для изгиба.Одноразовое завершение также не требует повторной коррозии. Технология строительства с холодным изгибом должна соответствовать нефтяному стандарту. Транспортировка газа с запада на восток имеет стандарт предприятия, но мы можем использовать либо колено, либо изгиб на открытой местности. Sunny Steel Enterprise предупреждает широких клиентов, что между коленом и изгибом цена отличается, пожалуйста, внимательно выбирайте после рассмотрения.

Изгибы труб должны соответствовать стандарту ANSI/ASME B16.49, в котором не указаны радиус и угол изгиба, обычный радиус изгиба трубы равен 2.5D, 3D, 5D, 7D или 8D, но это может быть любой другой радиус изгиба в соответствии с потребностями конструкции, а угол изгиба может быть любым, 5, 10, 15, 90 градусов или любым другим. Люди говорят: «Все изгибы — это локти, но не все локти — это изгибы», это неправда. На самом деле «Все отводы — это отводы труб, но не все отводы — это отводы»  более разумно.

Промышленные процессы 
Гибка, сжатие, прессование, ковка, механическая обработка и многое другое.
Обслуживаемые отрасли
Наши отводы широко используются во многих отраслях промышленности, таких как производство электроэнергии, нефть, природный газ, химическая промышленность, судостроение, отопление, производство бумаги, металлургия и так далее.


В соответствии с различными методами производства изгиб трубы из нержавеющей стали можно разделить на три типа, а именно: гибочную трубу, перфорированную трубу и сварную трубу. Который можно разделить на два типа изгиба изгиба и изгиба. Когда труба из нержавеющей стали для изгиба трубы в продольном направлении под давлением, что приводит к укорачиванию стенки трубы, толщина стенки трубы укорачивается, боковая труба подвергается растяжению, удлинению, утончению стенки и трубы; центр без силы, деформация не произойдет. Поперечное сечение трубы из нержавеющей стали изменено с круглого на овальное. На изгиб при производстве нужно обратить внимание, когда трубопроводная система, когда конструкция радиуса изгиба не требует минимального радиуса изгиба изгиба, чтобы соответствовать определенным стандартам.



Холодная гибка изгиба трубы из нержавеющей стали. Изгиб трубы в процессе нагрева, процесс нагрева должен быть медленным и равномерным, чтобы обеспечить теплопроводность трубы, мы должны обратить внимание на то, чтобы избежать перегрева и науглероживания.

Технология гибки широко используется в области котлов и сосудов под давлением. Во многих отраслях, таких как аэрокосмическая, судостроительная и др. , качество гибки труб напрямую влияет на конструктивную рациональность, безопасность и надежность изделия. Таким образом, качество гибки трубы является наиболее важным, а понимание технических условий трубы является наиболее важным. При холодной гибке изгиба трубы необходимо выбрать разумную форму оправки и освоить правильный метод использования.

Поскольку внутренняя сторона гибочной трубы изгибается при сморщивании, основная труба изгибается, когда относительный радиус изгиба трубы мал, для получения высококачественных фитингов труба находится в процессе гибки, в которую вставляются в подходящие оправки, тем самым избегая метода сплющивания и образования складок изгиба трубы из нержавеющей стали, когда появляется дуга. Поскольку трубка обладает определенной эластичностью, поэтому при снятии силы изгиба угол отскока трубы изгибается.Что касается угла изгиба, следует рассмотреть вопрос об увеличении угла.


Изгибаете ли вы трубу для прокладки электрического кабелепровода или металлический проект, расчет изгиба для начальной и конечной точки может быть важным фактором. Хотя на рынке существуют различные типы трубогибов, все они имеют общую идентификацию операции. На всех трубогибах указан размер трубы, которую устройство будет сгибать, а также число, называемое «натяжение». Измерение накрутки используется для добавления или вычитания припуска на общую длину сгиба.Следуя основному процессу, вы можете рассчитать изгибы трубы независимо от типа гибочного станка или диаметра трубы.

Инструкции


  1. Определите меру натяжения, расположенную на самом трубогибочном башмаке. Это добавление или вычитание измерения длины трубы из передней метки на башмаке для гибки. Также имейте в виду, что есть вторая метка центра изгиба, расположенная примерно в центре башмака для гибки. Также по всей длине ботинка нанесена угловая маркировка с линиями.Эти цифры и линии соответствуют фактическим углам, под которыми можно согнуть трубу, совместив трубу с угловой линией, отмеченной на внешней стороне башмака.

  2. Согните трубу диаметром ½ дюйма под углом 90 градусов с помощью трубогиба диаметром ½ дюйма. Процесс останется одинаковым для труб и трубогибов разного размера, но будет различаться только измерение натяжения. На башмаке для ½-дюймовой трубы может быть указана формулировка «заглушка на расстоянии 5 дюймов от стрелки или линии». 5 дюймов — это сумма, которую вы вычтете из общей длины изгиба под углом 90 градусов.

  3. Используйте измерительную ленту и карандаш и поставьте отметку на расстоянии 12 дюймов от конца трубы. Это будет расстояние от изгиба до конца трубы. Используя вычетное измерение на обуви, отмерьте 5 дюймов от 12-дюймовой отметки и проведите сплошную карандашную линию.

  4. Положите трубу на ровную поверхность и вставьте трубу в трубогиб. Сплошная карандашная отметка должна располагаться на расстоянии 5 дюймов от 12-дюймовой отметки и должна быть совмещена с передней отметкой или стрелкой на башмаке для гибки.Плавным движением потяните ручку назад, пока труба не окажется под углом 90 градусов к ровной поверхности. Поместите небольшой уровень напротив вертикальной части трубы и проверьте уровень. Это даст вам идеальный изгиб на 90 градусов. Проверьте высоту общего изгиба, поместив конец рулетки на основание уровня и измерив конец трубы. Точно должно быть 12 дюймов.

  5. Попрактикуйтесь с другими угловыми изгибами, используя измерение вычитания и центр отметки изгиба на обуви.Все трубогибы могут иметь свои особенности и небольшие корректировки измерений, которые необходимо будет выполнить. Фактический конечный результат также зависит от того, насколько хорошо и надежно вы держите трубу в трубогибе до того, как сделаете первый изгиб на трубе.


Колено трубы , с другой стороны, представляет собой специальное, стандартное, спроектированное колено, предварительно изготовленное в виде катушки и предназначенное для привинчивания, фланцевого соединения или приваривания к трубопроводу, с которым оно связано.Колено может быть 45 или или 90 или . Также могут быть изгибы, разработанные по индивидуальному заказу, хотя большинство из них относятся к категории «короткий радиус» или «длинный радиус».
Изгиб трубы может быть коленом; локоть не означает изгиб. Если вы используете термин «локоть», он также должен содержать определители типа (45 или 90 o ) и радиуса (короткий или длинный) — помимо номинального размера.

Концы могут быть обработаны для сварки встык (SW) или сварки с раструбом (SW) и т. д.

Большинство трубных отводов доступны в вариантах с коротким или большим радиусом.Когда два конца различаются по размеру, фитинг называется переходным коленом или переходным коленом.

Локти классифицируются на основе различных конструктивных особенностей, как показано ниже:

  • Колено с большим радиусом (LR) также называется коленом LR – это означает, что радиус в 1,5 раза больше диаметра трубы.
    • Левый/правый отвод 45°: отвод 45° с длинным радиусом изменяет направление на 45°.
    • Левый/правый отвод 90°: отвод 90° с длинным радиусом изменяет направление на 90°.
    • Колено L/R 180°: Длинный радиус поворота на 180° обеспечивает полное реверсирование потока.
  • Колено с коротким радиусом (SR) также называется коленом SR, что означает, что радиус в 1,0 раза больше диаметра трубы.
    • Колено с коротким радиусом 45°: Колено с коротким радиусом 45° изменяет направление на 45 градусов.
    • Колено с коротким радиусом 90°: Колено с коротким радиусом 90° такое же, как у LR90, за исключением того, что расстояние между концом колена и центральной линией составляет 1 x NPS.
    • Колено с коротким радиусом 180°: Возвратное колено с коротким радиусом 180° обеспечивает полное реверсирование потока.

Обработка:

Физическая разница между локтями длинного и короткого радиуса графически проиллюстрирована в прилагаемой рабочей тетради, которую я составил для этой темы.
Следующие критерии я использую при выборе:
Длинные радиусные отводы используются, когда:
необходимо свести к минимуму потери давления фрикционной жидкости;
достаточно места и объема, чтобы обеспечить более широкий поворот и меньшее падение давления;
транспортируемая жидкость является абразивной или содержит твердые частицы.

Отводы с коротким радиусом используются, когда:
необходимо снизить стоимость отводов;
не хватает места и объема для типа с длинным радиусом.

Размерный ряд:

  • Бесшовное колено: 1/2″-24″ DN15-DN600
  • Сварочное колено: 6″-72″ DN150-DN1800
  • Толщина стенки: Щ5-Щ260 ХХС

Материалы

  • Углеродистая сталь: ASTM/ASME A234 WPB-WPC
  • Легированная сталь: –WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
    • АСТМ А335 Р22
    • Колено ASME SA335 P91
    • ASTM A234, рабочий документ 11
  • Низкотемпературная сталь: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
  • Высококачественная сталь: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
  • Нержавеющая сталь: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
    • ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
    • ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H


Локоть 45 градусов также известен как «45 изгибов или 45 локтей». Колено 45° используется для соединения труб под углом 45°. Как следует из названия, это устройство для соединения труб, которое изгибается таким образом, чтобы обеспечить изменение направления потока жидкости/газа в трубе на 45°.
Как и колено 90°, колено 45 градусов также легко крепится к трубам из различных материалов, таких как пластик, медь, чугун, сталь, свинец, резина и т. д. Обычно они изготавливаются в виде колен LR (длинный радиус). Эти типы колен доступны в различных размерах (в миллиметрах или дюймах).Они доступны с различными соединениями с наружной и внутренней резьбой BSP. Предлагая широкий выбор цветов, эти 45-градусные колена могут быть изготовлены в соответствии с различными спецификациями с точки зрения размера и диаметра.


Колено 90 градусов также называют «изгибом 90» или «элем 90». Это фитинг, изогнутый таким образом, чтобы обеспечить изменение направления потока в трубе на 90 градусов. Он используется для изменения направления трубопровода и также иногда называется «четвертным изгибом». Колено 90 градусов легко крепится к пластику, меди, чугуну, стали и свинцу. Его также можно прикрепить к резине с помощью зажимов из нержавеющей стали. Он доступен во многих материалах, таких как силикон, резиновые смеси, оцинкованная сталь и т. Д. Основное применение колена (90 градусов) — это соединение шлангов с клапанами, водяными насосами и трапами. Эти колена могут быть изготовлены из прочного нейлона или резьбы NPT.

Сварной фитинг для стыковой сварки скос


  • Все сварные фитинги имеют скошенный конец для облегчения сварки.
  • Этот скос позволяет в большинстве случаев выполнять сварку с полным проплавлением.
  • Есть два типа скосов;
    Плоская фаска и составная фаска: в соответствии с фаской конструкции сварных фитингов.
  • ASME B16.28, Стыковая сварка отводов и отводов с малым радиусом

Промышленные процессы: гибка, сжатие, прессование, ковка, механическая обработка и многое другое ANSI/ASME B16.25, концы под сварку встык


Стандарт

ANSI/ASME B16. 25 распространяется на подготовку концов для стыковой сварки компонентов трубопровода, которые должны быть соединены в трубопроводную систему с помощью сварки.

Применение отводов:


Нефтяная, химическая, энергетическая, газовая, металлургическая, судостроительная, строительная и др.

Как рассчитать центр колена 90 градусов и центр колена 45 градусов?

Калькулятор центра колена трубы

Для стандартных градусов отводов труб, таких как 45° и 90°, размеры от центра до конца отвода доступны в стандартных таблицах труб. Но часто на месте требуются нестандартные углы отводов, которые должны быть вырезаны из стандартных отводов 45° или 90°.

Формула для расчета расстояния от центра до конца таких отводов выглядит следующим образом:

Длина локтя в мм = Тан (угол локтя/2) X Радиус локтя в мм

Где:

Для отводов с длинным радиусом 90° расстояние от центра до конца, указанное в таблицах размеров ASME B16. 9, совпадает с радиусом отвода. Это связано с тем, что Tan(90/2), т.е. Tan 45 равен 1.

Обычно нестандартные углы отвода от 45 до 90 градусов вырезаются из стандартного отвода 90 градусов. Но для нестандартных углов отвода менее 45 градусов отвод обычно вырезается из существующего стандартного отвода с углом 45 градусов.Расстояние от центра до конца, указанное в таблицах размеров для колена 45 градусов, должно быть разделено на Тан (22,5), чтобы получить радиус колена для стандартного колена 45 градусов. Затем мы можем использовать приведенную выше формулу, чтобы получить угол локтя для пользовательских градусов.

Та же процедура применима и к 3D отводам.

Пример 1:


Рассчитайте расстояние между центром и концом колена для колена с номинальным диаметром трубы 4 дюйма под углом 60 градусов, отрезанного от колена LR 90 градусов.

Из ASME B16.9, расстояние от центра до колена для 4-дюймового колена составляет 152 мм.

Длина = желтовато-коричневый (60/2) X 152

Длина = 0,57735027 X 152

Длина = 87,757, т. е. 88 мм Прибл.

Пример 2:


Рассчитайте расстояние между центром и концом колена для колена с номинальным диаметром трубы 2 дюйма под углом 30 градусов, отрезанного от колена LR 45 градусов.

Согласно ASME B16.9, расстояние от центра до колена для 2-дюймового колена под углом 45 градусов составляет 35 мм.

Радиус локтя = 35/Tan(22.5)

Радиус колена = 35/0,4142 = 84,5 мм

Длина = 0,26795 X 84,5

Длина = 22,64 т. е. 23 мм. Прибл.


Если колено имеет малый радиус, то оно в 1 раз больше номинального диаметра трубы. Если это большой радиус, то он в 1 1/2 раза больше номинального диаметра трубы. Покажите мне точную схему большого радиуса.

  • (90/2tan*диаметр*1,5*25,4)
  • (45/2tan*диаметр*1,5*25,4)

Вы получите ответ Ur в (мм)

Для колена 90 градусов (диаметр*38.1) эта формула используется только для колена 90 градусов.
Для изгиба под 45 градусов (45/2 tan*Dia*1,5*25,4) этот ответ получен в (мм).

Разница между отводом трубы и отводом трубы
  1. Изгиб трубы — это общий термин для любого смещения или изменения направления трубопровода. Это расплывчатый термин, который также включает локти.
  2. Колено — это технический термин, и они классифицируются как 90 градусов или 45 градусов, короткий или длинный радиус.
  3. Отводы труб соответствуют промышленным стандартам и имеют ограничения по размеру, радиусу изгиба и углу.Углы обычно составляют 45 градусов или 90 градусов. Все остальные смещения классифицируются как изгибы труб.
  4. Изгибы обычно изготавливаются или изготавливаются в соответствии с потребностями трубопровода; однако отводы являются предварительно изготовленными и стандартными и доступны со склада.
  5. Изгибы никогда не бывают острыми углами, в отличие от локтей. Методы гибки труб имеют ограничение в отношении того, насколько утончение материала может быть разрешено для безопасного сдерживания давления удерживаемой жидкости. Поскольку отводы изготавливаются заранее, отливаются или свариваются встык, они могут быть острыми, как прямые углы, так и возвратные отводы на 180 градусов.
  6. Колено является стандартным фитингом, но изгибы изготавливаются по индивидуальному заказу.
  7. В изгибах, когда труба согнута и не используется сварка, трение в трубе меньше, а поток более плавный. В локтях сварка может создавать некоторое трение.
  8. Все локти — изгибы, но не все изгибы — локти.
  9. Изгиб имеет больший радиус, чем локти.
  10. Как правило, самым основным отличием является радиус кривизны. Колена обычно имеют радиус кривизны от одного до двух диаметров трубы.Изгибы имеют радиус кривизны, более чем в два раза превышающий диаметр.

Источник: Сетевое соглашение — Китайский производитель трубной арматуры — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry является ведущим производителем и поставщиком изделий из никелевого сплава и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги для труб из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефть, химия, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, природный газ и сосуды под давлением и другие отрасли промышленности.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие технические статьи, которые мы опубликовали:

Использованная литература:

Свинцовые трубы распространены в Саут-Бенде и других районах Мичианы


Местные власти заявляют, что они не представляют непосредственной угрозы

Маргарет Фосмо и Эрин Бласко | South Bend Tribune

Несмотря на то, что в муниципальных системах водоснабжения некоторых районов существуют свинцовые линии, это совсем другая ситуация, чем во Флинте, штат Мичиган, и свинцовые линии не представляют опасности для потребителей.

Это данные руководителей водопроводных сооружений нескольких городов, включая Саут-Бенд, Мишавака и Гошен.

Почти 100 000 клиентов крупнейших систем водоснабжения Индианы имеют линии обслуживания, сделанные из свинца или свинцовых компонентов, согласно анализу Indianapolis Star ответов городов Hoosier на опрос Департамента охраны окружающей среды Индианы. Сообщение Star было вызвано отравлением свинцом воды во Флинте, штат Мичиган, и новыми федеральными правилами в отношении свинцовой питьевой воды, которые ожидаются в следующем году.

Проанализировав 91 крупнейшую систему водоснабжения Индианы, газета определила, что примерно 8 процентов из них содержат свинец или свинцовые компоненты в трубопроводах.Но общая сумма по штату может быть намного выше.

Главный регулятор IDEM по вопросам питьевой воды сказал The Star, что понимает проблему, потому что ее родной город входит в число тех, у кого высокий процент. По словам Мэри Холлингсворт, со временем старые свинцовые трубы необходимо будет заменить, но сделать это быстро может быть невозможно.

«Если коммунальным службам не будет выделено много денег для замены вводных линий, у нас не будет 0 процентов», — сказал Холлингсворт The Star. «Мне не нравятся 8 процентов; Хотелось бы 0. Но не знаю, достижимо ли это сейчас.”

В Саут-Бенде имеется около 41 000 линий водоснабжения, ведущих в дома и предприятия. По словам Эрика Хорвата, директора общественных работ, примерно 24 000, или 59 процентов, линий являются свинцовыми.

«У нас есть значительное количество линий обслуживания, которые проложены свинцом, и значительное количество домов, в которых есть свинцовые трубы», — сказал он.

Городские власти не знают о каких-либо свинцовых трубах или компонентах в самой городской системе водоснабжения.

Несмотря на большое количество линий подачи свинца, Саут-Бенд никогда не превышал максимального стандарта EPA для свинца в воде, 15 частей на миллиард, с момента начала испытаний в 1992 году.По словам Хорвата, это связано с тем, что вода в городе «естественно масштабируемая» или жесткая. Такая вода оставляет на трубах тонкое минеральное покрытие, препятствующее вымыванию свинца или меди.

«Нам повезло с довольно хорошим источником грунтовых вод», — сказал он.

В этом году город проведет требуемые федеральным законодательством испытания воды. Агентству по охране окружающей среды требуются образцы с 50 объектов, но город намерен протестировать около 200 объектов, «просто убедитесь, что у нас достаточно хорошая зона покрытия», — сказал Хорват.

Тестирование происходит на кране. Клиентам будет предоставлена ​​бутылка и подробные инструкции о том, как собрать образец.

Янна Ламбриниду из Технического университета Вирджинии раскритиковала федеральные стандарты тестирования на содержание свинца как слабые и легко манипулируемые, создающие ложное чувство безопасности, сообщает The Star. Независимо от результатов федеральных испытаний, она написала в составе консультативного комитета EPA, люди в домах со свинцовыми линиями связи «ежедневно подвергаются риску воздействия высоких уровней свинца в воде.

В Саут-Бенде замена водопровода в любом месте между магистральным и частным подключением является обязанностью домовладельца.

В Мишаваке примерно 25 процентов из 18 359 водопроводных сетей сделаны из свинца. Линия обслуживания относится к соединению между городским водопроводом и бордюром, где заканчивается ответственность города за техническое обслуживание трубы. В отличие от South Bend, клиенты Mishawaka несут ответственность за замену только части водопровода на частной территории.

Нет никаких оснований для беспокойства по поводу главных коммуникаций в Мишаваке, сказал Дейв Маевски, менеджер городского отдела водоснабжения. Город добавляет полифосфаты (которые Флинт изначально не смог сделать), чтобы предотвратить выщелачивание свинца из труб. И, вторя чиновнику общественных работ Саут-Бенда, Маевски сказал, что естественная жесткая вода в этом регионе покрывает внутреннюю часть старых труб и уменьшает любое такое выщелачивание.

Mishawaka находится в соответствии с государственными и федеральными стандартами воды относительно уровней свинца, так как тестирование началось более двух десятилетий назад, сказал он.

Всякий раз, когда обнаруживается утечка свинцовой линии обслуживания, Мишавака заменяет ее. «Мы заменяем около 200 свинцовых труб в год, — сказал Маевски.

Следующий раунд испытаний воды в Мишаваке запланирован на 2017 год.

В Гошене около 15 процентов водопроводных сетей имеют свинцовые участки, согласно исследованию.

Это приблизительная оценка, потому что некоторые городские водопроводы датируются концом 1800-х годов, и нет надежных записей той эпохи, сказал Кент Холдрен, управляющий водным хозяйством Гошена.

Оценка основана на возрасте труб на участках линий обслуживания, которые были заменены, сказал Холдрен. По его словам, свинцовые секции, как правило, представляют собой двухфутовые соединители, которые соединяют городские водопроводные трубы с водопроводными линиями, ведущими в дома клиентов.

В Гошене каждый потребитель воды платит около 35 центов в месяц за страхование водопровода. Если линия обслуживания выходит из строя до того, как она входит в здание, город заменяет ее трубой из ПВХ и покрывает стоимость ремонта.

Вода в Гошен поступает из водоносного горизонта, а город черпает воду из девяти городских колодцев.

Последнее тестирование воды на содержание свинца в городе было проведено в 2014 году и показало уровень свинца 1 часть на миллиард, сказал Холдрен. По его словам, IDEM требует действий, если результаты составляют 15 частей на миллиард или выше.

Судя по городским результатам, опасения по поводу соединителей на основе свинца не являются серьезной проблемой для города, сказал он. Тем не менее, Гошен проявляет активность после Флинта, сказал он.

Гошен проводит тестирование воды во всех школах K-12 в городе, и результаты должны быть опубликованы в июне, сказал он.

[email protected]

574-235-6329

@mfosmoe

Сколько свинцовых труб?

Департамент охраны окружающей среды штата Индиана провел обследование муниципальных систем водоснабжения, чтобы определить, какой процент соединений клиентов включает свинцовые трубы или компоненты. Результаты:

Саут-Бенд: 59%

Мишавака: 25%

Гошен: 15%

Элкхарт: 1%

Среднее по Индиане: 8%

ПВХ S-образный изгиб | 32 мм / 40 мм / 50 мм

С помощью фитингов из ПВХ, так называемых ПВХ фитингов, можно без проблем реализовать обвязку аквариумов или целых систем. Различные фитинги подобраны друг к другу и, таким образом, идеально подходят друг к другу. В дополнение к коленам, трубам и отводам доступны различные фитинги и резьбовые детали, с помощью которых можно прочно соединить насосы и фильтры.Отдельные части прочно соединены друг с другом клеем ПВХ.

S-образный изгиб трубы из ПВХ Этот кусок трубы из ПВХ имеет S-образный изгиб и имеет клейкие втулки на обоих концах. Колено изготовлено из трубы и выдерживает давление до 10 бар.

Доступно в следующих размерах:
— 32 мм- 40 мм
— 50 мм

1

S-Bend из трубки

+ + + + + 50 мм
Размер д Z B Т V
32 мм 32 мм 35 мм 22 мм 57 мм 60 мм
40 мм 40 мм 40 мм 26 мм 63 мм 60 мм
50 мм 50 мм 31 мм 55 мм 85 мм
 
Для обработки требуется P VC Очиститель и клей

Ваш вопрос: S-образное колено из ПВХ

У вас есть вопросы по этой статье?

Pipe Bending Houston: 11 терминов, используемых в отрасли гибки труб в Хьюстоне

Независимо от того, используются ли они для транспортировки жидкостей или газов, в качестве теплообменников или в строительных целях, трубы и трубки необходимы во многих отраслях промышленности, и часто их необходимо изгибать по индивидуальному заказу для выполнения необходимых конструктивных или проектных требований. Если у вас есть проект, который требует услуг по гибке труб на заказ, стоит ознакомиться с общепринятыми терминами, используемыми в отрасли, чтобы вы могли эффективно сообщать о своих требованиях к дизайну и знать, чего ожидать.

Вот несколько терминов, которые вам следует знать:

Отводы 1,5D

Изгибы 1,5D — это острые изгибы трубы под углом 90 градусов, образующие почти перпендикулярный угол. Радиус изгиба всего в 1,5 раза больше диаметра самой трубы, а изгибы гораздо менее плавные, чем обычные изгибы 3D или 5D.

Изгибы 3D

Трехмерный изгиб представляет собой относительно пологий изгиб трубы под углом 90 градусов. Радиус изгиба равен трехкратному диаметру трубы, что делает его более длинным и плавным изгибом, чем изгиб 2D или 1,5D, но не таким плавным, как изгиб 5D. Трехмерные изгибы являются одним из наиболее распространенных стандартных изгибов в отрасли.

Изгибы 5D

Изгиб 5D — это еще один распространенный тип изгиба, который более плавный, чем изгибы 1,5 или 3D, но более резкий, чем изгибы с более высокими номерами, включая 6D и выше. Радиус изгиба, в 5 раз превышающий диаметр трубы, обеспечивает меньшее сопротивление потоку жидкости или газа.

Труба катаная

Катаная труба — это труба, изогнутая в виде длинной плавной дуги или даже полного круга, при этом оба конца находятся в одной плоскости. В сантехнических или строительных работах прокатные трубы можно использовать для обхода круглых объектов. Его также можно использовать конструктивно для создания арок с большой несущей способностью, например, для арок над окнами или дверными проемами или для ферм, которые создают конструкцию крыши здания.

Спиральные катушки

Труба, изогнутая в виде спиральных витков, аналогичная форме спирали обычных пружин, часто используется в сантехнике, холодильной технике, дистилляции и других применениях в качестве теплообменника. Путем сматывания трубы в тугую спиральную спираль или набор катушек, в которых одна находится внутри другой, площадь поверхности трубы может быть увеличена на небольшом пространстве. Во время дистилляции, например, вода или смешанная жидкость нагревается до точки кипения воды, а образующийся водяной пар направляется через спиральный змеевик, расположенный в холодной жидкости.Когда водяной пар проходит через змеевик, он конденсируется в чистую воду, которую затем можно слить. Спиральные катушки могут быть изготовлены с изгибами постоянного радиуса, образуя однородную цилиндрическую катушку, или с переменным радиусом, создавая коническую катушку.

Змеевидные катушки

Змеевики

часто используются в холодильном и климатическом оборудовании в качестве теплообменников. Они представляют собой S-образные витки трубы или трубки, которые часто повторяются вертикально и имеют трехмерную конфигурацию спереди назад.Отдельные трубы или трубки часто покрыты рядом алюминиевых ребер для дальнейшего увеличения площади поверхности, доступной для теплообмена. Увеличивая площадь поверхности, холодильное оборудование или оборудование HVAC могут более эффективно отводить тепло из здания или охлаждаемой зоны.

Оружие шлюпбалки

Шлюпбалка — это подъемный рычаг, похожий на кран, который часто используется на кораблях для подъема груза через борт или над грузовыми отсеками для подъема и выгрузки вещей. Они также распространены на пикапах для подъема тяжелых деталей в кузов и из него, а также в любом месте, где необходимо легко перемещать тяжелый груз.В то время как многие стрелы шлюпбалок состоят из трех частей, включающих вертикальную стрелу, горизонтальную стрелу и угловую скобу между ними, более компактную стрелу шлюпбалки также можно сделать из одной трубы, согнутой под углом 90°. градусный угол. Он обеспечивает структурную целостность стандартной стрелы шлюпбалки без диагональной распорки, которая может мешать движению груза.

Гибка прессом

При гибке прессом матрица вдавливается в секцию трубы между двумя неподвижными опорами, изгибая трубу вокруг матрицы.Это ручной процесс, и он деформирует трубу в овальное поперечное сечение на изгибе.

Ротационная гибка

При гибке с вращающимся вытягиванием конец трубы крепится к вращающемуся гибочному штампу, который тянет трубу вперед при повороте. Труба проталкивается в гибочную матрицу с помощью нажимной фильеры, а для сведения к минимуму деформации трубы можно использовать опциональную шайбу. Многие ротационные гибочные станки представляют собой машины с ЧПУ, управляемые компьютером.

Роликовая гибка

При гибке вальцами используются три ролика треугольной формы для аккуратного изгиба трубы.Как правило, либо один верхний ролик толкается вниз, либо два нижних ролика толкаются вверх для создания давления на трубу. Этот метод обеспечивает минимальную деформацию трубы, и его можно использовать для создания как витков трубы, так и длинных плавных изгибов.

Трехвалковая проталкивающая гибка

При трехвалковой проталкивающей гибке набор прижимных роликов удерживает трубу на гибочном штампе. Когда труба проталкивается через ролики, третий ролик перемещает трубу ближе или дальше от матрицы для гибки, контролируя радиус изгиба.Обычно это машины с компьютерным управлением.

Пучки трубок

Пучки труб обычно представляют собой набор U-образных секций труб, собранных в один пучок, все открытые концы которого обращены в одном направлении, или набор прямых труб, соединенных вместе. Они часто используются в качестве теплообменников и помещаются внутрь больших емкостей с жидкостью.

Горячая гибка

Горячая гибка — это метод гибки труб, при котором используется тепло для размягчения металла перед его гибкой.Это может уменьшить силу, необходимую для создания изгиба, и предотвратить повреждение трубы во время процесса, в зависимости от типа используемого материала. Тепло применяется с помощью электрических индукционных катушек, и этот процесс часто используется для труб большего диаметра, например, для трубопроводов или нефтеперерабатывающих заводов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.