Пенобетон минусы и плюсы: Плюсы и минусы домов из пенобетона: основные сложности при строительстве

Содержание

Плюсы и минусы домов из пенобетона: основные сложности при строительстве

Пеноблоки — это ячеистый бетон, обладающий отличными эксплуатационными свойствами.

Сегодня дома из такого материала популярны в Европе и повсеместно завоёвывают существенную репутацию и в России. В СССР к нему относились довольно скептически, поскольку он дороже в производстве относительно обычного бетона. Теплоизоляционные свойства вспененного аналога не принимались в расчёт ввиду очень дешёвых в то время энергоносителей.

Крупные капитальные застройщики проявляют к этому у материалу не меньший интерес, нежели частные собственники.

Пеноблоки универсальны и позволяют решать множество строительных задач с минимумом лишних трудозатрат.

Соединение звукоизоляционных качеств, пониженные коэффициенты усадки и водопоглощения, а также пожароустойчивость — все эти свойства проявляются в данном материале.

Тем не менее, у таких домов есть и существенные недостатки, на них иногда закрывают глаза, хотя делать это крайне не рекомендуется.

Кирпичу исторически более 3000 лет, а пенобетону всего сотня, естественно, в данной сфере строительства не до конца проработаны все возможные технологии предупреждения рисков.

Современные алгоритмы промышленного производства позволяют делать данный материал экологичным, но и у него есть свои проблемы.

Основные плюсы и минусы домов из пенобетона

Прежде всего, пеноблочный дом нужно строить только каркасным методом, а значит, все минусы каркасов при его возведении ждут вас в обязательном порядке.

Достаточно сложные измерения при монтаже и трудоёмкость проектирования — типичные спутники начала строительства. Подобрать нужный материал для каркаса и проследить за качеством каждого соединения может только человек с опытом.

Снижает проблематичность тот факт, что подобный материал, например, в отличие от бруса не даёт серьёзных усадок и деформаций от влажности.

  • Также он требователен к такому моменту как изоляция, подбирать её нужно предельно внимательно, иначе полезные свойства пеноблоков сойдут на нет
  • Экологичность материала довольно на высоком уровне, впрочем, иногда применяются синтетические пенообразователи, которые не всегда могут считаться безопасными, хотя в составе такого вещества обычно меньше половины процента

Прочность и водопоглощение

Говоря о высокой твёрдости бетона, нельзя игнорировать другое важное свойство — хрупкость.

Очевидно, что блок может выдержать значительную нагрузку в статичном положении, но при резком ударе он запросто трескается. Соответственно, необходима аккуратность в каждом движении и армирование конструкций. А это приводит к определённым дополнительным затратам времени и денежных средств. Долговечность также попадает под сомнения, учитывая, что пеноблоки нередко раскалываются даже при транспортировке.

За счёт пористой структуры он также обладает значительным водопоглощением — до 15%.

В целом, это не так страшно, но при высокой влажности такой эффект приводит к потере качества теплоизоляции. Бороться с этим стоит при помощи большого количества гидроизоляции, фактически полностью отделяющей материал от внешней среды, что, конечно, не так просто.

Не менее разрушительным действием обладают и газообразные продукты: у пеноблока плохая пароизоляция, что может спровоцировать повышенную влажность внутри помещения.

Для формирования качественного фундамента может быть использована лишь монолитная плита, иначе не избежать трещин.

Кроме того, пеноблоки должны укладываться со специальным клеем, который стоит грамотно подбирать к каждому типу бетона. Плохим решением будет замена клея смесью цемента с песком: рискуете получить шов толщиной более 3 мм, а значит, потерять значительную эффективность в отношении теплоизоляции, да и звукоизоляции тоже.

Плотность укладки блоков — один из основных параметров, гарантирующих качество постройки, для удачного решения этой задачи поверхности должны быть гладкими.

На практике нередко требуется дополнительно шлифовать блоки, если материал в партии был изначально некачественный.

Усадка газобетона существенно меньше, чем пеноблока, хотя при соблюдении всех технологий последняя не превышает 0,1%. Основной период с максимальной усадкой приходится на первый месяц.

К тому же, это специфичный материал с точки зрения отделки, далеко не всё на него хорошо крепится.

При установке элементов декора прямо в блок вас могут ожидать некоторые проблемы: грозди и шурупы легко входят, лишних усилий это не требует, однако, затем они так же легко могут вываливаться обратно.

Внутри канала для крепежа материал крошится и не слишком хорошо держит. Ни дерево, ни кирпич таких проблем не создают.

Геометрия блока

Пеноблоки могут быть изготовлены на достаточно компактном производстве, некоторые даже делают их в кустарных условиях самостоятельно. Возможно, кому-то покажется, что это плюс, но для современных стандартов строительства такой подход точно никуда не годится.

Изделия, не попадающие под заводскую проверку качества и сертификацию, могут быть не совсем правильной формы. С виду перекосы параметров нередко совсем незаметны, а вот при строительстве все недостатки выплывут в самых неожиданных местах.

Неверные пропорции, опять же, приводят к увеличению швов, что в свою очередь создает риск снижения изоляции и прочности постройки.

Эстетические качества

  • Внешний вид любого, даже самого качественного пеноблока с трудом можно назвать привлекательным. Клееный брус, к примеру, в этом отношении найдёт куда больше почитателей, на этом мнении сойдутся и обыватели, и строители-профессионалы
  • Пеноблок даёт сомнительную свободу творчества, на его основе проблематично сделать красивый и оригинальный коттедж, повторяющий традиции определённого стиля, куда чаще можно увидеть довольно стандартные варианты, не слишком цепляющие взгляд
  • Цветовая гамма, хоть и имеется, безусловно, абсолютно скудная. Как уже отмечалось, требуется дополнительная отделка и комбинирование различных материалов. Сам по себе пеноблок невзрачен и не подходит для применения аналогичного материалам на основе древесины

Масса

Одним из явных недостатков пеноблока оказывается и его лёгкость.

Несущая способность стен, изготовляемых из него, в два раза меньше похожих кирпичных.

Маркировка различных разновидностей строительного материала позволит вам чётко понять, что именно и где можно использовать: пренебрегать этими рекомендациями не стоит.

Также требуются расчеты распределения нагрузок на каждый элемент, иначе дом может оказаться хлипким, поскольку крыша окажется тяжелее стен.

В целом, при следовании логике технологии большинство рисков подобного плана вполне можно свести к минимуму.

Видео о недостатках и достоинствах домов из пенобетона

Плюсы и минусы домов из пенобетона.

Основные харктеристики

Пеноблок – это материал, который используется в строительстве и изготавливается из пенобетона (ячеистого бетона).

На сегодняшний день здания из пеноблоков пользуются спросом в Европе и распространяются по России. Пеноблок не имел спроса в СССР, так как он был дороже по сравнению с обычным бетоном. О теплоизоляционных свойствах пеноблока не задумывались, потому что энергоносители были очень дешевыми.

Сейчас этот материал интересен не только частным собственникам, но и крупным застройщикам.

Пеноблоки отличаются своей универсальностью и способны решать многие задачи строительства, причем трудовые затраты при этом будут минимальными. Данный материал соединил в себе звукоизоляцию, низкие коэффициенты водопоглощения и усадки, устойчивость к пожарам – все это непременно делает его перспективным и востребованным.

Однако, дом из пеноблоков имеет ряд своих серьезных недостатков, хотя многие предпочитают не обращать на них внимания. Так как пеноблок на рынке только около сотни лет, в этой строительной сфере продуманы далеко не все технологии, которые способны свети риск к минимуму. Материал производится экологичным, но несмотря на это, у него есть и отрицательные стороны.

Вернуться к содержанию

Основные плюсы и минусы домов из пенобетона

Строительство дома из пеноблоков

Здания из пеноблоков стоит строить при помощи каркасного метода, а из этого следует, что во время возведения каркаса вас ожидает еще ряд минусов. В начале строительства придется столкнуться с весьма трудными измерениями и сложностями в проектировании. Только опытный человек сможет грамотно проследить за всеми этапами соединений и подобрать подходящий материал.

Достоинства

  • Материал не является дорогостоящим, следовательно, может похвастаться своей доступностью.
  • Вес здания и давление на фундамент уменьшатся за счет небольшой массы одного блока – примерно 24 кг.
  • Дома из пеноблоков относительно легки в возведении. Построить такой дом под силу любому профессиональному и начинающему строителю.
  • Пеноблок способен лучше других удерживать тепло в внутри помещения благодаря низкой теплопроводности. В южных районах многие не утепляют дома из пенобетона, потому что качественное возведение гарантирует вам сохранение тепла.
  • Из-за больших размеров, по сравнению с кирпичом, возведение дома занимает меньше времени.
  • Материал достаточно просто обрабатывается, не нуждается в дорогих строительных инструментах. Более того, пеноблоки могут изготавливаться на маленьких производствах.
  • Пенобетон выпускается из натуральных материалов. Маленькая составляющая примесей не вредна для человека.
  • Материал способен контролировать микроклимат и даже в жару сохраняет приемлемую температуру.
  • Пористое строение создает надежный звукоизоляционный слой.
  • Пеноблоки обладают прекрасной пожароустойчивостью.

Недостатки

  • Форма блоков не всегда удобна в строительстве.
  • Неровные места делают укладку еще более трудной, швы становятся толще, а они приводят к появлению сквозняка.
  • Малый удельный вес.
  • Высока вероятность того, что со временем блоки ужмутся. Это происходит из-за изменений во внутреннем строении материала.
  • Здания из пеноблоков требуют дополнительной внешней отделки.

Сборные дома из бруса тоже имеют ряд своих преимуществ. Если Вы собираетесь строит дом, то не лишним будет ознакомится с ними.

В качестве утеплителя пенобетоного дома можно использовать фольгированный утеплитель.

Перейдя по ссылке — http://vse-postroim-sami.ru/category/building/proektirovanie/ — Вы узнаете много полезной информации о проектировании дома.

Вернуться к содержанию

Прочность и водопоглощение

Хрупкость пенобетона

Пенобетон – достаточно твердый, но непрочный, хрупкий материал. То есть в статическом состоянии с ним ничего не произойдет, но хватит резкого удара, чтобы заставить пенобетон потрескаться. Из этого следует, что во время строительства необходимо действовать очень аккуратно, а это требует дополнительных расходов. Возможны сильные повреждения в результате перевозки, доставки. Из-за пористой структуры водопоглащение составляет примерно 15%.

У пенобетона не лучший показатель пароизоляции, что часто приводит к высокому уровню влажности внутри. Бороться с этим помогает полная гидроизоляция от внешних воздействий.

Для постройки дома из пеноблока требуется качественная основа – фундамент, который должен представлять собой единую плиту, в противном случае вы столкнетесь с трещинами.

Фундамент в виде единой плиты

Внимание! Блоки нужно укладывать с использованием специального клея. Причем клей подбирается в соответствии с выбранным пеноблоком. Более дешевым, но плохим выбором будет смесь песка и цемента. Используя такое некачественное соединение, на стыке плит будет шов, толщиной около 3 мм. Это приведет к потерям тепла и звукоизоляционных свойств.

Специальный клеевой раствор для пенобетона

Одним из главных аспектов, дающих гарантию качества постройки, является плотность укладки блоков. Очень важно, чтобы поверхность, на которую положат блоки, была ровной. Именно для этого пеноблоки часто нуждаются в дополнительной шлифовке, если изначально их поверхность была не приемлема для использования.

Пенобетон уступает по усадке газобетону, хотя по итогу производства она составляет всего 0,1%. Максимальный показатель усадки приходится на 30 дней с начала строительства.

Пеноблок весьма непростой материал для отделки, ведь очень часто довольно проблематично осуществить на него крепление. Элементы крепления (шурупы, гвозди и т.д.) без лишних усилий входят в пеноблок, однако с такой же легкостью они вываливаются обратно. Материалу свойственно крошится, он не обладает хорошими качествами для крепления, в то время как кирпич и дерево очень просто справляются с этой задачей.

Вернуться к содержанию

Геометрия блока

Блок пенобетона

Также из-за того, что некоторая часть продукции производится в кустарных условиях, многие изделия не проходят контроль качества. Это приводит к появлению на рынке пеноблоков неправильной формы. Хотя человеческому глазу будет тяжело заметить некоторые неровности, уже в начале стройки все недостатки дадут о себе знать. А неверные размеры и стыки непременно приводят к увеличению толщины шва.

Вернуться к содержанию

Эстетические качества

Если говорить об эстетике, то навряд ли кому-то нравится внешний вид пеноблока. Любой другой материал привлечет к себе больше внимания и строителей, и обычных людей. Ко всему прочему, пеноблок ограничивает вас в творческой свободе: чаще мы видим стандартные дома из этого материала, нежели красивые коттеджи. Набор цветов очень невелик и приведет вас в уныние, если вы любите яркую расцветку. Хотя при желании можно решить проблему с помощью отделки, но все равно такое здание не сможет сравниться с постройкой из аналогичного материала, например, древесины.

Вернуться к содержанию

Масса

Как ни странно, легкость является и недостатком пеноблока. Дело в том, что из-за легкости снижается способность стен как несущих конструкций. Обычно она в два раза меньше у аналогичных построек из кирпича. Еще при постройке необходимо просчитывать нагрузку на каждую опорную составляющую, иначе окажется, что крыша весит больше, чем все остальное. Это приведет к хлипкости всей конструкции в целом.

Производители маркируют свой строительный материал, что дает вам возможность определиться с размерностью для строительства. Никогда не пренебрегайте их советами. Если же тщательно изучить технологию и правильно произвести расчеты, риск будет минимальным.

Таким образом, пеноблоки имеют свои плюсы и минусы. Бесспорно, пеноблок – качественный и новейший материал, который с каждым днем расширяет свои границы использования. Но чтобы ощутить все плюсы этого продукта, нужно производить точные и продуманные расчеты, быть аккуратным при строительстве и подобрать наиболее подходящую продукцию клея и смеси.

Вернуться к содержанию

Видео о недостатках и достоинствах домов из пенобетона

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Пенобетон: достоинства и недостатки

Пенобетон — один из видов бетона, структура которого после высыхания представляет пористые замкнутые ячейки по всему объему. Благодаря содержащемуся в ячейках воздуху, материал имеет высокие теплоизоляционные свойства (его теплоизолирующая способность в 3-3,5 раза выше, чем у кирпичной стены). А текучесть позволяет заливать его в любые формы. Все это и привело к активному применению пенобетона в строительстве.

Производство пенобетона состоит из приготовления цементно-песчаной смеси, рабочего раствора пенообразователя и получения пенобетона. В зависимости от соотношения цемента, песка, воды и концентрата пенообразователя, плотность получаемого пенобетона может меняться от 200 до 1500 кг/м3. Для пенобетона средней плотности цемент и песок берутся в отношении 1:1, на 1 кг цемента добавляется 3-4 кг концентрата пенообразователя. Пенобетон изготавливают не посредством химической реакции, а механическим перемешиванием предварительно подготовленной пены с бетонной смесью, поэтому он не содержит токсичных компонентов.

Заливка пенобетона производится в опалубку, кассеты или формы. Для смазки форм применяются специальные вещества, не содержащие масла. Это делается для того, чтобы поверхность пенобетонных блоков легче поддавалась штукатурке и шпатлевке. Готовые формы можно резать до блоков нужных размеров.

Пенобетон широко используется для строительства домов, тепло- и звукоизоляции стен зданий, монолитном домостроении. Его используют для тепло- и звукоизоляции крыш и полов, при утеплении труб, для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях. Пенобетон повышенной плотности используют для изготовления этажных перекрытий и фундаментов.

Пенобетон имеет высокий уровень теплосбережения, что дает до 30% экономии при отоплении помещения. Теплопроводность пенобетона сравнима с этим показателем для минеральной ваты или натуральной пробки. Стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная стена толщиной 60-80 см.

Пенобетон — один из наиболее бюджетных материалов, при его изготовлении не задействуются большие производственные мощности. Это легкий и прочный материал, что позволяет транспортировать его без особых материальных затрат и использовать для строительства трехэтажных домов без установки железобетонного каркаса. Легкость позволяет изготавливать блоки достаточно больших размеров – как следствие, в несколько раз ускоряется процесс возведения здания по сравнению, скажем, с кирпичом.

Пенобетон обеспечивает высокий уровень шумоизоляции и может применяться при строительстве вблизи мест с шумовой загрязненностью. Материал пожароустойчив, может продержаться в огне два часа и не воспламениться. Пенобетон не имеет ограничений по срокам эксплуатации и по мнению специалистов, постройки из него с годами становятся только прочнее.

Пенобетон — экологичен и уступает по этому параметру лишь дереву. Ячеистая структура материала позволяет стенам дышать, поддерживая в помещении нормальную влажность и микроклимат.

Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря морозостойкости пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах.

Низкая плотность материала также облегчает его обработку и монтаж. В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями, пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и пр. Пеноблоки подходят как для возведения наружных стен, так и межкомнатных перегородок. Из пенобетона можно легко изготовить нестандартные архитектурные формы – арки, зигзазообразные проемы и др.

К недостаткам материала можно причислить относительно низкую физико-механическую прочность по сравнению с железобетоном, высокий уровень влагопоглощения, что ведет к необходимости отделки. Влажностная усадка материала существенно снижает срок эксплуатации зданий, построенных с применением пенобетона. Особенно страдает его прочность при растяжении и изгибе – материал хрупок и недостаточно трещиностоек. Отделку пенобетонной стены рекомендуется начинать не ранее чем через год после строительства, потому что во время усадки материал может дать трещину. Высокий уровень влагопоглощения ведет к тому, что стены, впитавшие влагу в течение осенних месяцев, имеют все шансы промерзнуть зимой, а потом растрескаться.

Плюсы и минусы пенобетона — О цементе инфо

Один из самых популярных материалов на стройках – пенобетон, плюсы и минусы которого представлены в выгодном соотношении.

Схема производства пенобетонных блоков в формах.

Сначала рассмотрим, что собой представляет этот материал, а потом плюсы и минусы пенобетона.

Впервые это вид бетона был изготовлен в 30-х годах прошлого века путем добавления в обычный цементный раствор мыльного корня, который образовывал пену, в результате получилась твердая пористая структура. Но широкое распространение пенобетон получил только в 60-70-х годах. Сегодня в связи с растущими масштабами строительства его популярность увеличивается.

Состав и свойства

Схема кладки стены с теплоизоляцией пеноблоками.

Пенобетон, который еще называется ячеистый бетон, состоит из четырех основных компонентов: вяжущее вещество (портландцемент), кремнеземистый компонент (песок), пенообразователь и вода. В качестве пенообразователя может быть использован едкий технический натрий, сосновая канифоль, костный клей, скрубберная паста или мездровый клей. В состав пенобетона также могут входить полезные добавки, например, отвердители, пластификаторы и другие вещества. Изменяя соотношения компонентов, получают разные классы пенобетона для разных целей. Свойства его зависят не только от состава, но и от условий образования пены, и от стабильности структуры смеси. Чем меньше заданная плотность бетона и ниже температура эксплуатации, тем выше требования к стойкости пены. Стабильная структура должна иметь равномерно распределенные поры определенного количества, формы и размеров.

Преимущества и недостатки

Разобравшись с тем, что собой представляет пенобетон, следует рассмотреть его плюсы и минусы. Это позволит определиться с выбором материала для вашего строительства. Итак, причинами в пользу выбора пенобетона, то есть уверенными плюсами, являются:

Схема укладки пеноблоков.

  1. Малый вес, позволяющий облегчить транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, ускорить монтаж здания и сэкономить средства на фундаменте (для легкого стройматериала не требуется слишком мощный фундамент).
  2. Низкая стоимость по сравнению с другими стройматериалами такого же назначения.
  3. Низкая теплопроводность, следствием чего является высокий уровень теплосбережения ( обеспечивает до 30% экономии при отоплении здания).
  4. Экологическая чистота, создающая положительный внутренний микроклимат помещений.
  5. Высокая пористость делает стены здания дышащими, благодаря чему регулируется влажность в помещении.
  6. Хорошая шумоизоляция, что тоже важно в современном городе.
  7. Высокая пожароустойчивость, позволяющая длительное время противостоять высоким температурам.
  8. Легкость обработки: материал легко пилится, отесывается, подгоняется под размер.
  9. Возможность отделки: стены из пеноблока хорошо совместимы с любыми отделочными материалами.
  10. Долговечность: срок эксплуатации строений из пенобетона практически не ограничен.

Налицо целый ряд преимуществ пенобетона, что и делает его таким популярным. Теперь стоит рассмотреть и недостатки, чтобы решить, насколько они могут помешать в выборе этого материала и как их можно устранить.

Загрузить ещё

Дом из пенобетона. Плюсы и минусы

Вам понравился готовый проект дома из пенобетонных блоков? И вы хотите узнать, стоит ли строить коттедж из пенобетона? Тогда вам, наверняка, окажется полезной информация о достоинствах и недостатках строительства из этого современного строительного материала.

Пенобетон – это строительный материал, получаемый после затвердевания смеси песка, цемента, пены и воды. Благодаря присутствию в составе раствора пены, материал после высыхания получается пористым. При этом поры в этом материале замкнутые. Из-за наличия в материале ячеек, наполненных воздухом, пенобетон иногда ещё называют ячеистым бетоном.

Свойства ячеистого бетона являются прямым следствием его пористой структуры.

 

Плюсы коттеджа из пенобетона:

+ Коттедж из пенобетона строится быстро

Одним их главных преимуществ строительства дома из пеноблока является высокая скорость возведения стен из пенобетона. Это становится возможным благодаря таким свойствам пенобетона как лёгкость и простота обработки. Малый вес пенобетона уменьшает требования к фундаменту, а ровная поверхность и чёткие линии пеноблоков позволяют возводить дома из пенобетона оперативно, качественно и аккуратно.

+ Коттедж из пенобетона – тёплый, «дышащий», пожаробезопасный

Благодаря своей пористой структуре, пенобетон схож по своим теплоизоляционным свойствам с таким популярным строительным материалом, как дерево. В доме из пенобетонных блоков уютно и тепло зимой, а летом – комфортно и нежарко. Кроме того, пенобетон, как и дерево, относится к воздухопроницаемым материалам, про которые говорят, что они «дышат» и тем самым улучшаю микроклимат внутри дома. Но и на этом достоинства пенобетона не заканчиваются. Ячеистый бетон – негорючий материал, а потому является пожаробезопасным.

+ Коттедж из пенобетона позволяет сэкономить

Строительство коттеджа из пенобетонных блоков помогает снизить затраты на всех этапах строительства. Прежде всего, минимизировать расходы позволяет невысокая стоимость пенобетона, обусловленная малозатратностью его производства. Кроме того, при строительстве дома из пенобетона, потребуется меньше средств для его транспортировки. Причина – лёгкость пеноблоков и их удобная упаковка в паллеты. Также при возведении дома из пеноблока часто удаётся сэкономить на фундаменте. Ведь из-за лёгкости пенобетонных стен, статическая нагрузка на фундамент невысока. Ну, а когда дом будет построен, его способность удерживать тепло, позволит сэкономить на отоплении коттеджа.

 

Минусы коттеджа из пенобетона:

— Пенобетон склонен к усадке

Один из недостатков пенобетона – это его склонность к усадке – контракционной, влажностной, карбонизационной, и, как следствие, к образованию трещин. Что касается контракционной усадки, то здесь важно выдержать месяц после изготовления пеноблоков, прежде чем использовать их в строительстве. Примерно такой период (28 дней) – основной усадки пенобетона. Для того чтобы бороться с влажностной и карбонизационной усадкой в этом строительном материале, надо защищать пеноблоки от контакта с воздухом, чтобы влага и углекислый газ не могли проникнуть в ячеистый бетон и стать причиной усадки.

— Растворные швы могут превратиться в мостики холода

Когда при возведении стены из пеноблоков используется не специальный клей, а раствор, то небрежные растворные швы могут стать «мостиками холода», сводя на нет теплоизоляционные свойства пенобетона. Избежать этого можно, используя в кладке специальный клей, или прибегнув к помощи опытных укладчиков, знающих, как предотвратить или минимизировать образование мостиков холода в растворных швах.

Коттедж из пенобетона – это современное и экономичное решение. Пенобетон имеет массу неоспоримых преимуществ, но и недостатки у него, как и у остальных строительных материалов, тоже есть. Предотвратить или минимизировать потенциальные проблемы при строительстве домов из пенобетона можно, обратившись к опытным строителям, построившим не один коттедж из пенобетона, и знающих о плюсах и минусах этого материала не понаслышке.

«Плюсы и минусы строительства дома из пенобетона», cюжеты по недвижимости — Кингисепп-сегодня.рф

В основном блоки из пенобетона используются в малоэтажном строительстве, а также в качестве материала для тепло- и звукоизоляции! Хорош пенобетон при возведении перегородок внутри помещения.
 
Плюсы пеноблока:
•    Блоки из пенобетона считаются недорогим строительным материалом.  
•    Они легче, чем кирпич или бетонные плиты, поэтому под домом необязательно возводить мощный фундамент. 
•    Дома из пеноблоков возводятся быстро, ибо блоки крупнее, чем кирпичи. 
•    Возведение стен доступно неспециалисту.
•    Укладка стен из пеноблоков гораздо дешевле, чем укладка из кирпича. 
•    Из пенобетона легко можно построить элементы со сложной подгонкой. Материал легко обрабатывается, а в пенобетонные стены легко «прячутся» элелектрокабели и даже водопроводные трубы.
•    Пеноблоки экологичны и практически негорючи.
•    Дом из пенобетона обладает хорошей звуконепроницаемостью.
•    Для отделки пеноблоков можно применять штукатурные смеси, плитку, натуральный или искусственный камень, фасадные декоративные составы и многое другое.
 

Минусы пеноблока:
•    Пенобетон не обладает достаточной прочностью и легко повреждается даже при транспортировке.
•    После усадки дома по стене, выложенной из пеноблока, могут пойти трещины, что говорит о недолговечности пеноблоков.
•    Изменение со временем структуры самого материала. При взаимодействии углекислого газа с цементом образуется мел, что увеличивает хрупкость блоков.
•    Пенобетон – пористый материал и легко напитывается влагой.

 

Что же делать?
•    Специалисты предлагают комбинировать пеноблоки с другими строительными материалами. Оптимальный вариант для дома, где стены сложены из пеноблоков, – надежная облицовка дома снаружи натуральным или облицовочным кирпичом.
•    Чтобы не пошли трещины по стенам из пеноблоков, фундамент дома следует закладывать из монолитной плиты. Или использовать монолитную ленту, которая имеет небольшое углубление. Нелишним будет сделать дополнительное армирование дома.
•    Для укладки пеноблоков используется специальный клей. Перед насадкой пеноблока на клей надо предварительно обработать его поверхность водой. Нельзя использовать смесь из цемента и песка. 

Источник: itaka.spb.ru

Стяжка из пенобетона: плюсы, минусы, этапы работ

Пенобетон широко используют в разных процессах строительства, таких как возведение стен, кладка основы под дорожное покрытие, укрепление откосов и пр. Стяжка из пенобетона применяется как в жилых помещениях, так и в зданиях технического предназначения. Пенобетонная стяжка упрощает этап заливки пола, делает процесс экономнее. Но для качественного конечного результата необходимо знание нюансов и особенностей такого вида работ.

Плюсы и минусы: изучение показателей

Для изготовления пенобетона используют песок, бетон, пену и воду. Материал получается со множеством пор, заполненных воздухом. Такое строение облегчает вес ячеистого бетона и улучшает теплоизоляционные качества. В пенобетоне сочетаются характеристики дерева и камня: экологичность, прочность, легкость, долговечность. С пористым бетоном легко работать. Его используют для постройки конструкций и как материал для защиты помещения от холода. Стяжка пола пенобетоном — это один из видов применения стройматериала. Такому варианту заливки поверхности присущи следующие преимущества:

  • Изоляция от шума и холода. В помещениях с таким полом комфортный микроклимат.
  • Удобность в использовании, ведь нужный раствор готовят непосредственно на месте строительства.
  • Сокращение нагрузки на несущие элементы помещения благодаря небольшому весу материала.
  • Возможность скрывать неровности основы.
  • Отсутствие необходимости подготовительных работ поверхности.
  • Минимизация расходов, связанных с транспортировкой цемента в мешках и песка.
Пенобетонная стяжка имеет низкую морозоустойчивость и высокий показатель водопроницаемости.

При заливке пола пенобетоном отмечают и недостатки. Так, пористость материала, которая обеспечивает теплоизоляцию, негативно влияет на прочность: чем больше ячеек воздуха, тем слабее отделка. Такая стяжка отличается низкой морозоустойчивостью, высоким показателем усадки и водопроницаемостью. Необходимость использование специальной техники при изготовлении этого материала тоже зачисляют к минусам.

Виды слоев

Стяжка пола из пенобетона, как самостоятельное покрытие, используется редко, и только в помещениях с минимальной нагрузкой (чердаки или технические этажи). В остальных случаях поверх заливки еще укладывается напольная отделка: плитка, ламинат и др. Традиционно называют два вида пенобетонной стяжки: заливка смеси одной плотности и использование материалов с разной плотностью.

Из пенобетона одинаковой плотности

Монолитный вид заливки пола — эконом-вариант стяжки. Его рекомендуют использовать в помещениях с ограниченными нагрузками на основание. В этой ситуации заливают материал с показателем 800 кг/м3. Благодаря пене в составе, пол из пенобетона в жилом помещении получается теплым, легким, но недостаточно прочным, что приводит к постепенным деформациям.

Такой вариант подойдет для установки водяной системы теплых полов, в то время как монтаж инфракрасного подогрева по пенобетону разрушит покрытие.

Заливка смеси разной плотности

Комбинированный вид заливки позволяет добиться прочности и тепла, при этом толщину слоев рассчитывают индивидуально для каждого проекта.

Комбинированный вид стяжки — это оптимальный вариант, при котором покрытие прочное и теплое. Сначала заливают пенобетон с плотностью 300—500 кг/м. Следующий уровень — материал с показателем 800—1200 кг/м или другая смесь для стяжек пола. Толщину слоев заливки рассчитывают для каждого случая индивидуально.

Этапы работы

  1. Перед началом заливки пола определяются с толщиной слоя, плотностью и маркой материала.
  2. Подготовительный этап — очистка поверхности от мусора.
  3. Укладка системы подогрева пола (если такова запланирована) и ее проверка.
  4. Монтаж лаг (деревянной решетки) с промежутком в 2 м.
  5. Установка маяков для равномерной стяжки.
  6. Изготовление пенобетона классическим способом: в смесь воды, песка и цемента добавляют пену с помощью пеногенератора. А также применяют баротехнологию, при которой раствор изготовляют под давлением воздуха или минерализацию, представляющую собой замес материала без воды.
  7. Заливка пола пенобетонной смесью, по окончании которой на поверхность наливают воду.
  8. Выравнивание по маякам.
  9. Работа со вторым слоем стяжки. К этому этапу приступают после полного затвердения ранее залитого материала.
Готовый пол накрывают пленкой, которая предотвращает быстрое испарение влаги, чтобы не допустить пересыхания материала.

После окончания работ по заливке пенобетонного пола, покрытие «отдыхает» не меньше месяца. По истечении этого времени начинают финишную отделку. Если приступить к эксплуатации раньше указанного срока, стяжка деформируется. В процессе затвердевания пористого бетона не допускают пересыхания материала. Для этого поверх заливки застилают пленку, которая предотвращает быстрое испарение влаги.

Сложности процесса

Работать с пенобетонной стяжкой просто. Но качественный результат достигается только при точном знании нюансов такого процесса и выполнении инструкций. При изготовлении раствора ячеистого бетона важно соблюдение пропорций составляющих для получения прочного материала. Чтобы стяжка правильно застыла, в помещении нужно поддерживать оптимальный микроклимат: температура +25—30С, влажность около 65%, отсутствие поступления сквозного воздуха.

Пенобетон: производство, преимущества и недостатки

Пенобетон — это разновидность легкого бетона. Плотность бетона можно уменьшить введением в затвердевшее цементное тесто устойчивых пустот. Пустоты могут быть введены воздухом или газом. В этот бетон пенообразователь вводит воздух, поэтому его называют пенобетоном.

  • Пенобетон обычно имеет низкую плотность в диапазоне от 300 до 1600 кг/куб.м, что способствует снижению статической нагрузки конструкции.
  • Прочность пенобетона на сжатие составляет от 0,2 до 18 МПа.
  • Текстурная поверхность и моноструктурные ячейки делают его широко используемым в области теплоизоляции, звукопоглощения и огнестойкости.
  • Его также называют бетоном низкой плотности или самоуплотняющимся бетоном.

Сырье, используемое в производстве пенобетона

  • Опалубочный бетон изготавливается с использованием цемента, песка или золы-уноса, воды и пенообразователя.
  • Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим.
  • Дубильные экстракты кожевенной промышленности, мыльный щелок, сульфитный щелок являются некоторыми природными пенообразователями.
  • Натуральные пенообразователи обладают различными свойствами. Таким образом, можно производить синтетические пенообразователи с требуемыми свойствами.

Процесс производства пенобетона

Цемент, песок и вода смешиваются вместе, а раствор хранится в буферном резервуаре. Его следует постоянно помешивать, чтобы избежать расслоения.

Пенообразователь и вода смешиваются отдельно в специализированном оборудовании для производства пены. Сжатый воздух подается в зависимости от необходимого количества пены.

Эта пена затем впрыскивается в цементный раствор для изготовления пенобетона. Эти растворы на цементной основе содержат не менее 20% пены.

Преимущества пенобетона

  1. Имеет легкий вес. Он создает небольшую вертикальную нагрузку на окружающую подконструкцию.
  2. Обладает низкой теплопроводностью и хорошими звукоизоляционными свойствами, которых нет у обычного бетона.
  3. Обладает отличной морозостойкостью и устойчивостью к оттаиванию.
  4. Пенобетон представляет собой сыпучий бетон, который можно укладывать без уплотнения. При укладке в фундамент или котлованы пенобетон соответствует каждому контуру земляного полотна.
  5. Пенобетон можно легко перекачивать при относительно низком давлении на большие расстояния.
  6. Пенобетон – очень долговечный материал. Он не разлагается и прочен, как камень.
  7. Пенобетон имеет низкий коэффициент водопроницаемости.

Недостатки пенобетона

  1. С уменьшением плотности пенобетона снижается его прочность на сжатие и изгиб.
  2. Пенобетон имеет относительно высокое содержание пасты и не содержит крупного заполнителя, он дает большую усадку, чем обычный бетон.
  3. Так как в нем больше цемента, чем в обычном бетоне. Так становится дорого
  4. На долговечность пенобетона в основном влияет отношение связной поры к общей пористости.
  5. Время перемешивания пенобетона больше.

 

Уменьшенный собственный вес конструкции приводит к экономии средств при возведении несущих каркасов и фундаментов. Он также не требует уплотнения. Он может заполнить пустоты и трещины, путешествуя на большие расстояния. Обладает хорошими свойствами замораживания/оттаивания
и хорошей теплоизоляцией.

Итак, пенобетон может быть принят в качестве альтернативного строительного материала.

 

Читайте также: Самовосстанавливающийся бетон

Применение пенобетона | Преимущества и недостатки пенобетона – HPD TEAM

Использование пенобетона | Преимущества и недостатки пенобетона

Состав пенобетона

Пенобетон, также известный как легкий ячеистый бетон (LCC), ячеистый бетон низкой плотности (LDCC) и другие обозначения, представляет собой цементный раствор, содержащий не менее 20 % (по объему) пены.

Поскольку при производстве пенобетона не используется крупный заполнитель, правильным термином является раствор, а не бетон; его также можно назвать «вспененным цементом».

Плотность пенобетона обычно составляет от 400 до 1600 кг/м3. Как правило, плотность регулируется заменой всего или части мелкого заполнителя пеной.

Состав пенобетона

Пенобетон создается путем соединения пены с раствором. Раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды.В результате вы получите более легкую смесь, чем «стандартный» бетон.

Масса или плотность (вес на кубический метр) раствора зависит от количества подаваемой пены. Чем больше мы добавляем пены, тем она становится светлее, но и слабее.

«Идеальная» смесь должна иметь минимальное давление 20 МПа и плотность 1000 кг/м3, однако наилучшие результаты получаются при 18 МПа и плотности 1200 кг/м3.

Чистый пенобетон без добавок обычно имеет прочность на сжатие 5-8 МПа и плотность 1000 кг/м3.

Чем легче пенобетон, тем эффективнее теплоизоляция. Пенобетон является хорошим строительным материалом благодаря сочетанию прочности и теплоизоляционных свойств.

Производство пенобетона

Обычно пенобетон изготавливается из раствора цемента или летучей золы, песка и воды, в то время как некоторые поставщики предлагают использовать чистый цемент и воду в сочетании с пенообразующим ингредиентом для чрезвычайно легких смесей.

В бетоносмесительной установке эта суспензия затем смешивается с синтетической аэрированной пеной.Пенообразователь смешивается с водой и воздухом, вырабатываемым генератором, для образования пены.

Используемый пенообразователь должен быть способен образовывать чрезвычайно стабильные пузырьки воздуха, устойчивые к физическим и химическим процессам, таким как смешивание, нанесение и отверждение.

Пенобетонная смесь может заливаться или перекачиваться непосредственно в формы или конструкционные детали. Из-за тиксотропной природы пузырьков пены пена позволяет суспензии свободно течь, что позволяет легко заливать ее в желаемую форму или форму.

Вязкое вещество может затвердеть всего за два часа при отверждении паром при температуре до 70 °C, в зависимости от таких переменных, как температура окружающей среды и влажность.

Когда формованное изделие затвердеет, его можно вынуть из формы. Новым применением в производстве пенобетона является резка больших бетонных лепешек на блоки различных размеров с помощью отрезного станка, оснащенного специальными стальными проволоками. Резка происходит, когда бетон еще пластичен.

Использование и применение пенобетона

Пенобетон производится с плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400 до 1600 кг/м3 (от 25 до 100 фунтов/фут3), с 7-дневной прочностью в диапазоне примерно от 1 до 10 Н/мм2 (от 145 до 1450 фунтов на квадратный дюйм).

Пенобетон является огнестойким, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для различных применений, от изоляции пола и крыши до заполнения пустот.

Кроме того, это чрезвычайно полезно для восстановления траншей.

Несколько вариантов использования пенобетона включают следующее:

  • Ликвидация трубопровода / кольцевая засыпка
  • В виде сборных блоков
  • Восстановление траншей
  • Основание в магистралях
  • Сборные стеновые элементы / панели
  • Chast-infied Стены
  • Изоляционная крыша
  • Изоляционная компенсация Прокладка
  • Изоляционные стяжки
  • Подходы к мостам / набережениям
  • Затонувшись до мостов

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества пенобетона

Пенобетон имеет множество преимуществ, в том числе;

  1. Пенобетон — это легкий материал, с которым легко работать и легко отделывать. Мыло. Пенобетон – это легкий материал, с которым легко работать. Для проекта по благоустройству дома, такого как строительство террасы или другого участка на участке, пенобетон может быть мудрым выбором.
  2. Пенобетон имеет повышенную морозостойкость и морозостойкость.
  3. Маловероятно, что он легко треснет или сломается. Многие люди использовали пенобетон для своих домов, и прочность конструкции, построенной из него, очень высока.
  4. Не повреждается при сварке и шлифовке, а также при резке или долблении.Хотя для пенобетона может потребоваться несколько острых инструментов (например, молоток), он выдерживает такие порезы и достаточно хорошо шлифуется, не растрескиваясь и не ломаясь полностью.
  5. Пенобетонная конструкция обладает превосходной способностью распределять и распределять нагрузку. Он легкий и выдерживает большие нагрузки.
  6. Структура вспененного материала гибкая и с ней легко работать, что облегчает работу пользователю.
  7. Использование пенобетона в таких строительных проектах, как проекты по благоустройству дома, является очень рентабельным и экономичным. Пенобетон не имеет запаха, как обычный бетон, его смесь можно смешивать с любыми добавками (такими как цвет и т. д.), чтобы создать более привлекательные цвета или другие узоры, соответствующие вашим потребностям.
  8. Пенобетон обладает высокой огнестойкостью.
  9. Обладает хорошей водопоглощающей способностью. Водопоглощение – очень хорошее качество пенобетона. Хорошая водопоглощающая способность означает, что пенобетон вряд ли расширится под действием осадков или другой влаги, которая может присутствовать в воздухе вокруг него.Однако для изготовления конструкций все же можно использовать пенобетон.
  10. Пенобетон водонепроницаем и легко выдерживает воздействие воды.
  11. Не впитывает воду при контакте с влагой воздуха, поэтому вы можете уберечь себя от многих проблем, связанных с плесенью, гниением или даже плесенью, при использовании пенобетона для возведения конструкций на участке.

Недостатки пенобетона

  1. Пенобетон – сложность в отделке объекта.
  2. Процесс смешивания бетона сложен и требует больше труда, чем обычный бетон.
  3. Детали для пенобетона найти труднее по сравнению с обычным цементом или бетоном, поэтому они дороже.
  4. Трудно смешать и закончить проект, если он не поддерживается соответствующими инструментами или оборудованием для смешивания и отделки. Кроме того, давление при смешивании пенобетона низкое и, следовательно, требуется специальное оборудование для его смешивания для достижения приемлемой плотности. во время процесса.
  5. Трудно проследить прочность готовой конструкции на этапе завершения.
  6. Поскольку пенобетон представляет собой смесь различных материалов, он варьируется в зависимости от каждого продукта (например, песок, цемент, вода и добавки и т. д.).
  7. Могут возникнуть проблемы при нанесении на неровные поверхности, такие как кровля, дерево, кирпич и т. д., из-за того, что он не имеет однородной плотности во время процесса и, следовательно, иногда может растекаться и вызывать проблемы на этапах отделки или монтажа эти структуры.
  8. Пенобетон имеет очень низкую прочность на сжатие и, следовательно, может быть не таким прочным, как обычный бетон.
  9. Пенобетон менее устойчив к разрушающим агентам, таким как кислоты, масла и жиры. Для того, чтобы защитить его от этих проблем, вы должны нанести защитный слой на поверхность пенобетона перед использованием или этапом монтажа.

Часто задаваемые вопросы о пенобетоне

Для чего используется пенобетон?

Пенобетон является огнестойким, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для различных применений, от изоляции пола и крыши до заполнения пустот.Кроме того, это чрезвычайно полезно для восстановления траншеи.

Насколько прочен пенобетон?

Пенобетон — это универсальный материал, который потенциально является идеальным материалом для любого строительства. Одним из многих аспектов, которые делают пенобетон великолепным, является его прочность. Прочность ФК определяется различными вяжущими материалами, дозировкой цемента, пропорцией смеси, водоцементным отношением, объемом пены, пенообразователем, методом отверждения, добавкой и т. д. ) кг/м3 и прочности на сжатие (1–25) МПа.

Является ли пенобетон токсичным?

Пенобетон не содержит токсичных веществ, которые могут нанести вред.

Пенобетон – преимущества, недостатки и применение

Что такое пенобетон?

Пенобетон представляет собой высокотекучий легкий наполнитель из ячеистого бетона, изготовленный путем смешивания цементной пасты (суспензии или раствора) с приготовленной отдельно пеной.

Отношение пены к суспензии определяет плотность пенобетона, которая обычно составляет от 300 до 1600 кг/м3.Для дальнейшего улучшения качеств пенобетона можно использовать песок, порошкообразную золу топлива (PFA), карьерную пыль или известняковую пыль.

В общем, это тип бетона, который не содержит крупных заполнителей, а содержит только мелкий песок и цемент, воду и пену. Поскольку он не содержит крупнозернистого материала, его можно считать достаточно однородным по сравнению с обычным бетоном.

Микроструктура и состав пенобетона, с другой стороны, определяются типом используемого вяжущего, а также методами предварительного вспенивания и отверждения.

Компоненты пенобетона
  1. Вода,
  2. Связыватель,
  3. Пенообразователь,
  4. Наполнитель,
  5. Добавка
  6. и
  7. Волокно.
(1) Вода:

Количество воды, необходимое для составного материала, определяется составом, консистенцией и стабильностью строительного раствора. Меньшее содержание воды приводит к жесткой смеси, которая легко лопает пузыри.

Из-за увеличения содержания воды смесь становится слишком жидкой, чтобы принимать пузырьки, что приводит к отделению пузырьков от смеси.По данным Американского института бетона (ACI), смешанная вода должна быть свежей, чистой и пригодной для питья.

Если прочность пенобетона за установленный период твердения достигает 90%, то смешанную воду можно заменить на воду с аналогичными характеристиками, полученную из муниципальных районов.

(2) Папка:

Наиболее часто используемым вяжущим является цемент. Обычный портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, сульфоалюминат кальция и высокоглиноземистый цемент можно использовать при концентрации вяжущего от 25% до 100%.

(3) Пенообразователь:

Пена на основе смолы была одним из первых пенообразователей, использованных для вспенивания бетона. Пенообразователь регулирует скорость образования пузырьков в цементном тесте, тем самым определяя плотность вспененного бетона.

Поверхностно-активные вещества, созданные и созданные к настоящему времени, включают синтетические, белковые, композитные и синтетические поверхностно-активные вещества, причем синтетические и белковые поверхностно-активные вещества используются чаще всего.

(4) Наполнитель:

Для улучшения механических характеристик вспененного бетона обычно используются различные наполнители, такие как микрокремнезем, зольная пыль, известняковый порошок, гранулированный доменный шлак и керамит из зольной пыли.

Эти наполнители могут помочь с пропорциями смеси, долговременной прочностью и снижением затрат. Кроме того, для создания пенобетона высокой плотности часто используются мелкие заполнители, в том числе мелкий песок, переработанный стеклянный порошок и стружка с модифицированной поверхностью.

(5) Добавка:
Пластификаторы

всегда учитываются при поиске решений для улучшения совместимости. На самом деле, они классифицируются как понизители воды и используются для улучшения характеристик нового бетона за счет снижения текучести и пластичности без существенного влияния на сегрегацию.

Понизители водоотдачи, гидроизоляционные добавки, замедлители схватывания, ускорители коагуляции и другие широко используемые добавки — это лишь несколько примеров

(6) Волокно:

В пенобетон добавляют различные волокна для увеличения прочности и уменьшения усадочных свойств. Полипропилен, стекло и полипропилен, красный рами, пальмовое масло, сталь, кокосовая макулатура, целлюлоза, углерод и полипропилен являются наиболее распространенными, на их долю приходится от 0,2 до 1,5 процента от общего объема комбинации.

Как приготовить пенобетон

Метод предварительного вспенивания и метод вспенивания смеси — это две стратегии, которые можно использовать для производства этого бетона. Оба метода управляют процессом смешивания и качеством пенобетона. Курс предварительного вспенивания включает в себя отдельное приготовление базовой смеси и стабилизацию предварительно сформированной водной пены.

Затем пена тщательно смешивается с основой. Для создания предварительно сформированной пены можно использовать либо сухой, либо мокрый процесс.Сухая пена создается за счет одновременного пропускания сжатого воздуха и раствора пенообразователя через ряд сужений высокой плотности внутри смесительной камеры.

Сухая пена очень стабильна и образует пузырьки диаметром менее 1 мм. Микроскопические пузырьки обеспечивают равномерную и однородную смесь пены с основным материалом, в результате чего получается пенобетон, который можно перекачивать насосом.

При распылении раствора пенообразователя через мелкое сито образуется влажная пена. Размер пузырьков влажной пены обычно составляет от 2 до 5 мм, а образующаяся пена менее стабильна, чем сухая пена.

На этапе смешивания технологии смешанного вспенивания поверхностно-активное вещество практически смешивается с ингредиентами базовой смеси, в частности с цементным раствором. Пенобетон развивает ячеистую структуру за счет образующейся пены.

Используемая пена должна быть прочной и прочной, чтобы выдерживать давление раствора до тех пор, пока цемент не схватится. Это помогает в формировании прочного бетонного каркаса во всем наполненном воздухом пространстве.

Преимущества пенобетона

1.Пенобетон имеет небольшой вес. Прилегающая подконструкция не подвергается большим вертикальным нагрузкам.

2. Обладает минимальной теплопроводностью и отличными звукоизоляционными качествами, которых нет у обычного бетона.

3. Устойчив к замораживанию и оттаиванию.

4. Пенобетон – это сыпучий бетон, не требующий уплотнения. Пенобетон прилипает к любому контуру земляного полотна при использовании в фундаментах или земляных работах.

5. Этот бетон можно легко перекачивать на большие расстояния при относительно небольшом давлении.

6. Это вещество действует долго. Он не гниет и простоит так же долго, как камень.

7. Этот бетон имеет низкий коэффициент водопроницаемости.

Недостатки

1. Прочность пенобетона на сжатие и изгиб уменьшается по мере уменьшения его плотности.

2. Поскольку пенобетон имеет более высокую концентрацию пасты и не содержит крупного заполнителя, он дает большую усадку, чем обычный бетон.

3. Поскольку он содержит больше цемента, чем обычный бетон, в результате он становится дороже.

4. Отношение связанных пор к общему количеству пор оказывает значительное влияние на долговечность пенобетона.

5. Увеличивается время замешивания пенобетона.

Приложения

Пенобетон может применяться в различных гражданских и строительных конструкциях благодаря своим уникальным качествам, таким как снижение плотности, низкая теплопроводность, высокая текучесть, самоуплотняющийся бетон, простота производства и сравнительно низкая стоимость.

Пенобетон низкой плотности, например, используется для заполнения полостей и изоляции, тогда как пенобетон высокой плотности используется в конструкционных применениях.

Этот бетон также используется для изготовления легких блоков и сборных панелей, противопожарной, тепло- и звукоизоляции, дорожного основания, восстановления траншей, стабилизации грунта и амортизирующих барьеров для аэропортов и регулярного движения.

Это также отличный материал для заполнения пустот, таких как старые коллекторы, резервуары для хранения, подвалы, воздуховоды и пустоты под автомагистралями, вызванные сильными дождями, из-за его текучести.

Вывод:

Первые результаты показывают, что пенобетон имеет достаточную прочность для использования в качестве альтернативного строительного материала в промышленной системе строительства.Для смесей меньшей плотности прочность пенобетона минимальна.

Благодаря значительному снижению общего веса можно сэкономить на несущих рамах, фундаментах и ​​сваях, а строительство можно завершить быстро и легко.

Читайте также —

Типы бетона, используемого в строительстве

Типы затирки, используемые при укладке плитки

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также поставьте лайк нашей странице Facebook и присоединитесь к нашему каналу Telegram .

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и производство

🕑 Время прочтения: 1 минута

Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или золы-уноса, воды и пены. Пенобетон представляет собой вспененный раствор или вспененный раствор. Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий не менее чем на 20 процентов из пены, который механически уносится в пластичный раствор. Сухая плотность пенобетона может варьироваться от 300 до 1600 кг/м3.Прочность пенобетона на сжатие, определяемая через 28 суток, колеблется от 0,2 до 10 Н/мм 2 или может быть выше. Пенобетон отличается от воздухововлекающего бетона объемом вовлеченного воздуха. Бетон с воздухововлекающими добавками поглощает от 3 до 8 процентов воздуха. Он также отличается от пенобетона и пенобетона тем же процентом вовлечения воздуха. В случае замедленных минометных систем она составляет от 15 до 22 процентов. В случае газобетона пузырьки образуются химическим путем.

История пенобетона Пенобетон имеет долгую историю и впервые был использован в 1923 году. Первоначально он использовался в качестве изоляционного материала. Улучшения за последние 20 лет в области производственного оборудования и более качественных пенообразователей позволяют использовать пенобетон в больших масштабах.

Производство пенобетона Производство пенобетона предполагает разведение ПАВ в воде, которую пропускают через пеногенератор, что позволит получить пену устойчивой формы.Образующаяся пена смешивается с цементным раствором или строительным раствором, так что получается вспененное количество необходимой плотности. Эти поверхностно-активные вещества также используются в производстве наполнителей низкой плотности. Их также называют контролируемым материалом низкой прочности (CLSM). Здесь, чтобы получить содержание воздуха от 15 до 25 процентов, пена добавляется непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатым песком. Следует иметь в виду, что заполнители низкой плотности поставляются некоторыми производителями в виде пенобетона, поэтому следует быть осторожным с введением в заблуждение. Для производства пенобетона используются два основных метода:
  • Встроенный метод и
  • Метод предварительного вспенивания

Поточный способ производства пенобетона Базовая смесь цемента и песка добавляется в блок. В этом агрегате смесь тщательно смешивается с пеной. Процесс смешивания осуществляется с надлежащим контролем. Это поможет в смешивании больших количеств. Встроенный метод включает два процесса;
  • Влажный метод – встроенная система
  • Сухой метод — встроенная система
Влажный метод встроенной системы: материалы, используемые в мокром методе, будут более влажными по своей природе.С помощью ряда статических встроенных смесителей основной материал и пена подаются и смешиваются вместе. Непрерывный бортовой монитор плотности используется для проверки смешивания всей смеси. Выходной объем зависит от плотности пенобетона, а не от автобетоносмесителя. То есть из одной поставки 8м 3 основного материала получится 35м 3 пенобетона плотностью 500кг/м 3 . Сухой метод встроенной системы: здесь используются сухие материалы.Их забирают в бортовые бункеры. Отсюда они должным образом взвешиваются и перемешиваются с помощью бортовых миксеров. Смешанные основные материалы затем перекачиваются в смесительную камеру. При мокром способе производства пенобетона добавляют и перемешивают пену. Этот метод использует большое количество воды для смешивания. Из одной партии цемента или смеси золы-уноса можно получить 130 кубометров пенобетона.

Предварительный способ производства пенобетона Здесь грузовик со смесью доставляет основной материал на площадку.Через другой конец тележки предварительно сформированная пена впрыскивается в тележку, в то время как смеситель вращается. Таким образом, небольшое количество пенобетона может производиться для небольших работ, таких как заливка цементным раствором или засыпка траншей. Этот метод позволит получить пенобетон плотностью от 300 до 1200 кг/м 3 . Подача пены будет от 20 до 60 процентов воздуха. Конечный объем пенопласта можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. Как это осуществляется в грузовике.Для этого метода трудно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, степень недостаточной и избыточной доходности должна быть указана и разрешена. При образовании пены ее смешивают с цементно-строительной смесью с водоцементным отношением 0,4-0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. Если она слишком сухая, предварительную пену трудно смешать.

Состав пенобетона Состав пенобетона варьируется в зависимости от плотности, на которую есть спрос. Как правило, пенобетон с плотностью менее 600 кг/м 3 содержит цемент, пену, воду, а также некоторую добавку летучей золы или известняковой пыли.Для достижения более высокой плотности пенобетона можно использовать песок. Базовая смесь составляет от 1: 1 до 1: 3 для более тяжелого пенобетона, что соответствует соотношению наполнителя и портландцемента (CEM I). Для большей плотности, скажем, более 1500 кг/м 3 используется больше наполнителя и песка среднего размера. Для уменьшения плотности следует уменьшить количество наполнителя. Рекомендуется исключить пенобетон плотностью менее 600кг/м 3 .

Материалы для пенобетона
Цемент для пенобетона Обычно используется обычный портландцемент, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент.Пенобетон может включать широкий спектр цемента и другие комбинации, например, 30 процентов цемента, 60 процентов золы-уноса и 10 процентов известняка. Содержание цемента колеблется от 300 до 400 кг/м3.
Песок для Пенобетон Максимальный размер используемого песка может составлять 5 мм. Использование более мелкого песка до 2 мм, количество которого проходит через сито с размером ячеек 600 микрон, колеблется от 60 до 95%.
Поццоланас Дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола и молотый гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона.Количество используемой летучей золы колеблется от 30 до 70 процентов. Белый GGBFS колеблется от 10 до 50%. Это уменьшает количество используемого цемента и экономично. Для увеличения прочности можно добавить микрокремнезем; в количестве 10 процентов по массе.
Пена Гидролизованные белки или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее распространенными формами, на основе которых производятся пены. Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и дешевы. Они могут храниться в течение более длительного периода. Для производства этих пен требуется меньше энергии.Пеноматериалы на белковой основе дороги, но обладают высокой прочностью и производительностью. Пена бывает двух видов: влажная пена и сухая пена. Влажные пены плотностью менее 100 кг/м3 не рекомендуются для изготовления пенобетона. Они имеют очень рыхло расположенную крупнопузырчатую структуру. До мелкой сетки распыляется средство и вода. В результате этого процесса образуется пена с пузырьками размером от 2 до 5 мм. Сухая пена очень стабильна по своей природе. Раствор воды и пенообразователя через сужения нагнетается в камеру смешения компрессорным воздухом.Образовавшаяся пена имеет размер пузырьков меньше, чем влажная пена. То есть меньше 1 мм. Они дают структуру пузырьков, которые расположены равномерно. BS 8443:2005 распространяется на пенообразующие добавки.

Прочие материалы и заполнители для пенобетона Нельзя использовать крупный заполнитель или другой заменитель крупного. Это потому, что эти материалы будут тонуть в легкой пене.

Детали смеси пенобетона Свойства пенобетона зависят от следующих факторов:
  • Объем пенопласта
  • Содержание цемента в смеси
  • Наполнитель
  • Возраст
Влияние водоцементного отношения очень мало влияет на свойства пенобетона, в отличие от пены и содержания цемента.

Свойства пенобетона Свойства пенобетона в свежем и затвердевшем состоянии объясняются ниже;

Внешний вид пенобетона Точное сравнение для пены, которая производится для производства пенобетона, напоминает пену для бритья. При смешивании с раствором стандартной спецификации конечная смесь будет напоминать консистенцию йогурта или форму молочного коктейля.

Свежие свойства пенобетона Удобоукладываемость пенобетона очень высока и имеет осадку до разрушения 150 мм.Обладают сильным пластифицирующим эффектом. Это свойство пенобетона делает его востребованным в большинстве областей применения. После того, как поток смеси оставался статичным в течение длительного периода времени, очень трудно восстановить его исходное состояние. Пенобетон в свежем состоянии имеет тиксотропную природу. Вероятность кровотечения в пенобетоне снижается из-за высокого содержания воздуха. При повышении температуры смеси хорошее наполнение и контакты осуществляются за счет расширения воздуха. Если количество используемого песка больше или используются крупные заполнители, отличные от стандартных спецификаций, существует вероятность сегрегации.Это также может привести к схлопыванию пузыря, что приведет к уменьшению общего объема и структуры пены. Перекачку свежего пенобетона можно проводить с осторожностью. Свободное падение пенобетона в конце с турбулентностью может привести к схлопыванию пузырьковой конструкции.

Затвердевшие свойства пенобетона Физические свойства пенобетона четко связаны с плотностью в сухом состоянии. Изменения видны в таблице, приведенной в таблице ниже.

Таблица.1: Типичные свойства пенобетона в затвердевшем состоянии

Сухая плотность кг/м 3 Прочность на сжатие Н/мм 2 Прочность на растяжение Н/мм 2 Водопоглощение кг/м 2
400 0,5 — 1 0,05-0,1 75
600 1-1. 5 0,2-0,3 33
800 1,5 -2 0,3-0,4 15
1000 2,5 -3 0,4-0,6 7
1200 4,5-5,5 0,6-1,1 5
1400 6-8 0,8-1,2 5
16 00 7.5-10 1-1,6 5
Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1 Вт/м·К до 0,7 Вт/м·К. Усадка при высыхании составляет от 0,3 до 0,07% при 400 и 1600 кг/м3 соответственно. Пенобетон не обладает эквивалентной прочностью, аналогичной автоклавному блоку с аналогичной плотностью. Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, вызывающее деформацию пенобетона. Затвердевший пенобетон обладает хорошей устойчивостью к замораживанию и оттаиванию.Было замечено, что при нанесении пенобетона в температурном диапазоне от -18 до +25 градусов Цельсия признаков повреждения не обнаружено. Плотность применяемого здесь пенобетона колеблется от 400 до 1400 кг/м 3 .

Преимущества пенобетона
  • Пенобетонная смесь не оседает. Следовательно, он не нуждается в уплотнении
  • Собственный вес уменьшен, так как это легкий бетон
  • Пенобетон в свежем состоянии имеет сыпучую консистенцию.Это свойство поможет в полном заполнении пустот.
  • Пенобетонная конструкция обладает отличной способностью распределять и распределять нагрузку
  • Пенобетон Не создает значительных боковых нагрузок
  • Водопоглощающая способность
  • Партии пенобетона просты в производстве, поэтому проверка и контроль качества легко выполняются
  • Пенобетон имеет повышенную морозостойкость
  • Безопасное и быстрое выполнение работ
  • Экономичность, меньше обслуживания

Недостатки пенобетона
  • Присутствие воды в замешанном материале делает пенобетон очень чувствительным
  • Трудность в завершении
  • Время перемешивания больше
  • С увеличением плотности снижается прочность на сжатие и прочность на изгиб.
Подробнее о Специальные бетоны

Пенобетон или легкий бетон | Преимущества и недостатки пенобетона

Бетон представляет собой композитный материал, который производится с использованием смеси цемента, заполнителя, воды и некоторых добавок, которые используются в необходимых количествах. Это, пожалуй, самый значимый и ценный материал для строительных работ. В момент, когда каждый из фиксаторов, таких как цемент, заполнитель, вода и добавки, смешаны в необходимых количествах, цемент и вода начинают реагировать друг с другом, чтобы связать себя в затвердевающую массу.Застывшая каменно-известковая масса известна как бетон.

Бетон

доступен по цене по сравнению с другими конструкционными материалами. Прочность бетона на сжатие исключительно высока и чрезвычайно впечатляет при сжатии. Он очень хорошо может быть эффективно отлит в любую идеальную форму и имеет базовые коррозионные и атмосферные воздействия. Бетон, изготовленный со стальной арматурой, имеет эквивалентные коэффициенты теплообразования и пожаробезопасен. Его обычно накачивают и распыляют в проблемных местах.Бетоны чрезвычайно долговечны и требуют небольших затрат на содержание, которыми можно пренебречь.

Пенобетон

Пенобетон также называют легким бетоном, который изготавливается из воды, песка или золы-уноса, цемента и пены. Пенобетон или легкий бетон можно охарактеризовать как вяжущий материал, содержащий не менее 20 % пены, точно уносимой в пластичный раствор. Сухая плотность пенобетона может быть от 300 до 1600 кг/м 3 .

Прочность на сжатие не затвердевшего камня через 28 дней составляет от 0,2 до 10 Н/мм 2 или может быть выше. Пенобетон отделяется от воздухововлекающего бетона объемом вовлеченного воздуха. Воздухововлекающие бетоны поглощают воздух до 3-8%. Он также отличается от строительного раствора и пенобетона для аналогичного объяснения уровня вовлеченного воздуха. За счет затрудненных минометных систем она составляет 15–22%. Пузырьки химически оформлены за счет газобетона.

Производство пенобетона

Пенобетон или легкий бетон содержит раствор поверхностно-активного вещества в воде для производства, которая будет проходить через пеногенератор, производящий пену стабильной структуры. В цементном растворе или затирке полученная пена смешивается с ней, чтобы получить вспененное количество необходимой плотности. Эти поверхностно-активные вещества также используются при сборке наполнителей низкой плотности.

Их также называют материалами с контролируемой низкой прочностью (CLSM).Пена добавляется непосредственно в смесь богатого песка и низкого содержания цемента, чтобы получить содержание воздуха 15–25%. Следует помнить, что заполнители низкой плотности поставляются некоторыми производителями в виде пенобетона или легкого бетона, поэтому следует принимать во внимание обман. Для производства пенобетона используются два основных метода:

  • Встраиваемый метод
  • Предварительный способ производства пенобетона

Вводный способ производства пенобетона

Базовая смесь песка и цемента добавляется в установку. В этом агрегате смесь полностью смешивается с пеной. Наиболее распространенный способ смешивания завершается соответствующим контролем. Это поможет в смешивании больших количеств. Встроенный метод включает два цикла, например,

  • Влажный метод – встроенная система
  • Сухой метод – встроенная система

Влажный метод встроенной системы: Материалы, используемые в мокром методе, будут более влажными по своей природе. С помощью ряда статических встроенных смесителей основной материал и пена смешиваются вместе.Постоянный встроенный монитор плотности используется для реального наблюдения за микшированием всего микса. Выходной объем зависит от плотности пенобетона, а не от приготовленной смеси; это одна 8,0 м 3 транспортировка основного материала, из которого получится 35 м 3 пенобетона плотностью 500 кг/м 3 .

Сухой метод встроенной системы: Здесь используются сухие материалы для производства. Их принимают в бункеры.Отсюда они соответствующим образом взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров. Затем смешанные базовые материалы проталкиваются или перекачиваются в смесительную камеру. Пена добавляется и замешивается при мокром способе производства пенобетона. Этот метод использует много воды для смешивания. 130 м 3 пенобетона или легкого бетона можно получить из одной партии цемента или зольной смеси.

Предварительный способ производства пенобетона

Здесь подготовленный автобетоносмеситель доставляет основной материал на площадку.Через противоположную сторону кузова в грузовик вливается сборная пена, при этом смеситель вращается. В связи с этим можно производить небольшое количество пенобетона для небольших работ, таких как заливка цементным раствором или засыпка траншей. Этот метод позволяет получить плотность пенобетона от 300 до 1200 кг/м 3 . Информация о пене будет от 20 до 60 воздух нормы.

Последний объем пенопласта можно определить, уменьшив меру другого основного материала. Как это делается в грузовике.Для этого метода трудно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, следует определить и разрешить уровень недостаточной и избыточной доходности. В момент формирования пены ее стыкуют с цементно-строительной смесью с водоцементной долей 0,4 – 0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. В случае, если она слишком сухая, предварительную пену трудно смешать.

Материалы для пенобетона

Цемент для пенобетона Обычно используется обычный портландцемент

, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент.Пенобетон или легкий бетон могут уплотнять широкий спектр цемента и других смесей, например, 30% цемента, 60% золы-уноса и 10% известняка. Вещество цемента идет от 300 – 400 кг/м 3 .

Песок для пенобетона

Максимальный размер используемого песка может составлять 5,0 мм. Утилизация более мелких песков до 2,0 мм, сумма которых проходит через сито 600 мкм, колеблется от 60% до 95%.

Пена

Гидролизованные белки или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее известными структурами, в зависимости от того, какие пены производятся.С пенообразователями на синтетической основе проще обращаться и они скромнее. Их можно убрать на более длительный срок. Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на белковой основе непомерна, но обладает высокой прочностью и производительностью.

Существует два типа пены: сухая пена и влажная пена. Влажные пены плотностью менее 100 кг/м 3 не рекомендуются для монтажа пенобетона. Они имеют свободно расположенную огромную пузырьковую структуру. Средство и вода распыляются в мелкую сетку.В результате этого взаимодействия образуется пена с пузырьками размером от 2,0 до 5,0 мм.

Сухая пена исключительно стабильна по своей природе. Ответ воды и пенообразователя с ограничениями нагнетается в камеру смешения компрессорным воздухом. Образующаяся пена имеет более скромный размер пузырьков, чем мокрая пена. То есть менее 1,0 мм. Это дает дизайн пузырей, которые одинаково организованы. Пенообразующие добавки описаны в стандарте BS 8443: 2005.

.

Пуццоланы для пенобетона

Полезные вяжущие материалы, такие как летучая зола и молотый гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона или легкого бетона.Мера используемой летучей золы достигает от 30% до 70%. Белый GGBFS колеблется от 10 до половины. Это уменьшает количество используемого цемента и разумно. Двуокись кремния может быть добавлена ​​для повышения прочности в количестве 10% по массе.

Прочие материалы для пенобетона

Крупный заполнитель или другой заменитель крупного не может быть использован. Это связано с тем, что эти материалы будут впитываться в легкую пену.

Состав пенобетона

Состав пенобетона или легкого бетона меняется в зависимости от требуемой плотности.В целом пенобетон или легкий бетон с плотностью менее 600 кг/м 3 будут содержать пену, воду, цемент, а также некоторое расширение известняковой пыли или летучей золы. Песок можно использовать для достижения более высокой плотности пенобетона. Базовая смесь составляет 1:1 – 1:3 для тяжелого пенобетона или легкого бетона, который является наполнителем в пропорции портландцемента (CEM-I). Для дополнительных плотностей, например более 1500 кг/м 3 используется больше наполнителя и песка среднего размера.Для уменьшения плотности необходимо уменьшить количество наполнителя. Пенобетон плотностью менее 600 кг/м 3 предписывается затирать.

Детали смеси пенобетона

Свойства пенобетона зависят от следующих переменных:

  • Объем пены
  • Содержание цемента в смеси
  • Наполнители
  • Возраст

Влияние водоцементной доли влияет на свойства пенобетона или легкого бетона, совсем не похоже на пенобетон и содержание цемента.

Свойства пенобетона
Внешний вид пенобетона

Конкретное сравнение пены, изготавливаемой для производства пенобетона, идет после пены для бритья. При смешивании с раствором стандартного определения последняя смесь будет иметь консистенцию молочного коктейля или йогурта.

Затвердевшие свойства пенобетона

Реальные свойства пенобетона безошибочно отождествляются с плотностью в сухом состоянии.Теплопроводность пенобетона достигает от 0,1 Вт/мК до 0,7 Вт/мК. Усадка при высыхании составляет от 0,3% до 0,07% при 400 и 1600 кг/м 3 отдельно. Пенобетон или легкий бетон не обладают такой же прочностью, как автоклавный блок с сопоставимой плотностью.

Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, вызывающее скручивание пенобетона или легкого бетона. Затвердевший пенобетон имеет большую преграду против замерзания и оттаивания.Было замечено, что использование пенобетона в помещении с температурой от -18 до +25 градусов Цельсия не давало никаких признаков вреда. Плотность применяемого здесь пенобетона колеблется в пределах 400 – 1400 кг/м 3 .

Свежие свойства пенобетона

Удобоукладываемость пенобетона исключительно высока и имеет осадку до разрушения 150 мм. Они обладают сильным пластифицирующим эффектом. Это свойство пенобетона делает его исключительно востребованным в большинстве областей применения.Когда поток микса остается статичным в течение более длительного периода, бесспорно, сложно восстановить его уникальное состояние. Вероятность кровотечения в пенобетоне уменьшается из-за высокого содержания воздуха.

В момент, когда температура смеси повышается, большое наполнение и контакты завершаются из-за образования воздуха. В случае, если размер используемого песка выше или используются крупные заполнители, отличные от стандартных определений, существуют возможности для сегрегации.Это также может привести к схлопыванию пузыря, что приведет к уменьшению общего объема и структуры пены. Перекачку свежего пенобетона можно производить с осторожностью. Ближе к концу турбулентности свободный от пенобетона или легкого бетона может привести к коллапсу пузырьковой структуры.

Преимущества пенобетона
  1. Пенобетонная или легкая бетонная смесь не оседает. Так что не нужно заморачиваться с уплотнением.
  2. Дополнительный вес уменьшается, так как это легкий бетон.
  3. В свежем состоянии пенобетон имеет свободно текучую консистенцию. Это свойство поможет полностью компенсировать недостатки.
  4. Конструкция из пенобетона или легкого бетона обладает хорошей рассеивающей способностью и распределением нагрузки.
  5. Пенобетон или легкий бетон не создают критических боковых нагрузок.
  6. Обладает водоудерживающими свойствами.
  7. Группы из пенобетона или легкобетона менее сложны в изготовлении, поэтому контроль и проверка качества выполняются удобно.
  8. Пенобетон имеет повышенную защиту от оттаивания и замерзания.
  9. Работает быстрее и безопаснее.
  10. Недорого и требует минимального обслуживания.

Недостатки пенобетона
  1. Присутствие воды в смешанных материалах делает пенобетон или легкий бетон исключительно нежным.
  2. Трудно свернуть.
  3. Для смешивания требуется больше времени.
  4. С увеличением плотности уменьшается прочность на изгиб и прочность на сжатие.

Блоки из конопляного бетона, их преимущества и недостатки

ДПК и фанера | Преимущества и недостатки

Детали откидной конструкции

Преимущества и недостатки легкого бетона

В 1971 году One Shell Plaza пронзил горизонт Техаса, побив городской рекорд самого высокого здания.Это 52-этажное здание побило еще один рекорд как самое высокое здание в мире из легкого бетона.

Сегодня этот рекорд побит башнями, достигшими гораздо более впечатляющих высот и стандартов. В частности, «Осколок» Ренцо Пиано, чудесное 95-этажное сооружение из легкого бетона, на строительство которого ушло всего четыре года!

Подвесные полы уже много лет изготавливаются из легкого бетона, так как он снижает вес конструкции и повышает огнестойкость. Поскольку легкий бетон обычно тоньше, он состоит из компонентов, отличных от традиционного бетона

.

Несмотря на то, что производство легкого бетона обходится дороже, он дает подрядчикам многочисленные преимущества.

Что такое легкий бетон?

Заполнители для легкого бетона

Основным отличием легкого бетона от других видов бетона является его состав. Из конкретных типов легких заполнителей получают различные формы легкого бетона. Они варьируются от легкого заполнителя, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC).

Заполнители, используемые в газобетонном бетоне, очень мелкие, даже меньше песчинки. Благодаря такому составу газобетонные смеси отлично подходят для предварительного литья и изменения формы. Конструкции из газобетона настолько мягкие, что их можно сшивать вручную и пробивать гвоздями или шурупами.

Строители, использующие легкий бетон, могут использовать метод «внутреннего отверждения», который позволяет бетону отверждаться изнутри наружу. Это невозможно при использовании обычного бетона, потому что он не такой пористый, как его легкий аналог.

Что такое внутреннее отверждение?

Отверждение определяется как «поддержание благоприятной температуры и влажности окружающей среды для ремонта и защиты материалов в течение определенного периода после укладки, литья или отделки, чтобы могли развиться желаемые свойства». Внутреннее отверждение определяется ACI как «процесс, при котором гидратация цемента продолжается из-за наличия внутренней воды, которая не является частью воды затворения».

Первое преимущество внутреннего отверждения является основным преимуществом газобетона, поскольку пористость бетона позволяет ему сохранять достаточную влажность в течение долгого времени.В конечном итоге это предотвращает растрескивание и усадку бетона по мере затвердевания конструкции.

При использовании AAC уровень влажности внутри бетона остается высоким, поскольку заполнитель предварительно смачивается перед смешиванием. Небольшие поры газобетона обеспечивают устойчивое выделение влаги во всех слоях конструкции. Изобретательность внутреннего отверждения значительно экономит время по сравнению с традиционными процессами отверждения. Например, в обычном бетоне необходимо использовать различные методы для удержания влаги на поверхности и предотвращения растрескивания и преждевременного высыхания.

Преимущества и недостатки AAC

Газобетон

— отличный строительный материал по разным причинам:

  • Повышенная прочность благодаря внутреннему отверждению
  • Повышенная износостойкость
  • Уменьшение растрескивания при усадке благодаря лучшему удерживанию влаги
  • Уменьшенный вес элементов конструкции
  • Превосходная огнестойкость
  • Сокращение времени и стоимости труда
  • Легкая транспортировка

Несмотря на то, что газобетон является отличным вариантом для сборных конструкций, он также имеет недостатки для монолитных проектов. Основным недостатком является более медленное время высыхания, а это означает, что подрядчики по системам напольных покрытий должны ждать дольше, прежде чем приступить к укладке напольных покрытий.

Взвешивание вариантов

Тем не менее, успешный результат любого пола — будь то обычный бетон или легкий бетон — определяется учетом различных процессов отверждения бетона для снижения риска разрушения пола.

Кроме того, кажется, что долгосрочные затраты, связанные с бетоном нормальной плотности, играют большую роль в предпочтениях покупателей.По словам Эмили Хоппс, заместителя директора Simpson Gumpertz & Heger Inc., первоначальная удельная стоимость легкого бетона выше, чем обычный вес, «[…] но удельная стоимость обычно более чем компенсируется общим сокращением объема бетона и тоннажа стали для структурной системы».

Другими словами, использование легкого бетона позволяет возводить более высокие строительные конструкции, поскольку минимизирует удельные затраты на добавление арматурной стали для поддержки веса обычного бетона.

В конечном счете, при выборе между легким и обычным бетоном покупатели должны помнить о типе конструкции, которую они строят. Если первоначальное время и затраты не являются единственными факторами, определяющими это решение, долгосрочные выгоды, связанные с этим продуктом, могут изменить чашу весов.

Решения для легкого бетона в Этобико, Онтарио, являются прекрасным примером многообещающего и успешного использования легкого бетона на строительной площадке. Компания, основанная директором Крисом Кэлвином в 2015 году, является лидером в области производства легкого бетона и сосредоточена на разработке продуктов высочайшего качества для своих клиентов.Процесс разработки смесей может быть сложным, поэтому Кальвин и его команда исследователей используют SmartRock®, чтобы убедиться, что они достигают своей целевой силы.

Прочитайте их полный пример здесь!

Независимо от того, какой тип бетона или смеси вы решите использовать, SmartRock может помочь ускорить сроки и снизить затраты, предоставляя результаты в режиме реального времени. Его легко внедрить, он достаточно прочен для любой рабочей площадки и очень надежен!

Источники:

https://www.бетонная конструкция.net/как-к/материалы/использование-легкий-заполнитель-для-внутреннего отверждения

**Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 12 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Недостатки пенобетонных блоков

Здесь мы расскажем о том, какие недостатки есть у блоков из пенобетона. Затронем такие темы – повышенная хрупкость, способность впитывать влагу, отклонения от строгих параметров блока при несоблюдении технологии производства.

В последнее время строительство малоэтажных домов все чаще осуществляется с применением пенобетонных блоков. Этот современный строительный материал из ячеистого бетона действительно имеет множество весомых преимуществ. Однако прежде чем остановить свой выбор именно на строительстве из пеноблоков, необходимо серьезно рассмотреть и их пусть и не очень существенные, но очевидные недостатки.

В первую очередь необходимо учитывать тот факт, что блок из пенобетона достаточно хрупок.Поэтому под зданием из пенобетона должен быть очень жесткий фундамент, иначе стены вскоре после возведения начнут трескаться. Обычно применяется ленточный или столбчатый вариант фундамента. В процессе строительства каждый третий ряд стен для достижения достаточной надежности будущего здания необходимо армировать.

Еще один важный нюанс – пеноблок впитывает влагу. И чем выше уровень влажности блока, тем ниже его теплосберегающие свойства.Поэтому дом из пенобетона нуждается в организации качественной гидроизоляции медового фундамента и стен. Кроме того, от воздействия влаги необходимо защитить фасады дома, обеспечив их гидроизоляционную отделку (гидроизоляцию).

Помимо гидроизоляции пенобетонному зданию требуется и пароизоляция, так как пористая структура этого строительного материала различна. Если стены оставить без пароизоляции, они будут напиваться влагой при повышенной влажности, которая бывает во время весенних паводков и осенних дождей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.