5 см минваты заменяет: Обзор инструмента. Сравним два вида утеплителя — минвата против пенопласта

Содержание

Обзор инструмента. Сравним два вида утеплителя — минвата против пенопласта

Пенопласт (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные на сегодня теплоизоляционные материалы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, есть и своя сфера применения. Пенопластовые плиты рекомендованы к использованию для наружной теплоизоляции стен, минвата – для утепления крыш и в качестве теплоизолятора при монтаже навесных фасадов. Тем не менее, бытует мнение, что эти материалы взаимозаменяемы. Так ли это? Попробуем разобраться.

 

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

 

Пенопласт – вспененный пластический материал – имеет чрезвычайно малый коэффициент теплопроводности. Это лучший теплоизолятор на планете. Подсчитано, что пенопластовая плита толщиной 10 см по теплозащитным свойствам заменяет 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см керамзитобетона, 150 см пустотного кирпича, 400 см железобетона.
Выигрывает пенопласт и в сравнении с минватой: 10 см пенопласта эквивалентны по теплозащите 16 см минеральной ваты.


Но вот от шума пенополистирольный пенопласт уберечь не может. Звукоизолятор из него никакой.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика варьируется в зависимости от плотности материала. Низкоплотный пенопласт по паропроницаемости близок к вате, высокоплотный – хоть с трудом, но пар пропускает, поэтому его можно использовать для изоляции только очень плотных стен.

Относительно экологической чистоты пенополистирола единого мнения нет. Споры по поводу токсичности полистирола длятся не один десяток лет. Еще советские ученые доказали, что в определенных условиях этот материал способен выделять токсичный стирол в окружающую среду. Однако результаты современных лабораторных исследований говорят о том, что качественный пенополистирольный пенопласт абсолютно безвреден. То мизерное количество стирола, которое он выделяет, не оказывает никакого воздействия на организм человека.

Совет: перед покупкой обязательно уточните содержание остаточного стирола – значение данного показателя должно находиться в пределах 0,01-0,05%.

От качества пенопласта зависит и срок его службы. Самые долговечные – беспрессовые марки ПСБ и ПСБ-С. Они не меняют своих свойств на протяжении 10-40 лет. Экструзионный служит еще дольше – до 80 лет.
Самая большая проблема пенополистирола – высокая горючесть. Стирольный пенопласт может загореться от одной искры. Под воздействием огня он плавится и выделяет черный токсичный дым. Для решения этой проблемы в пенопласты стали вводить специальные добавки – негорючие и гасящие пламя. Так появился новый тип пенополистирола – самозатухающий марки ПСБ-С. Искрой этот материал не поджечь, но от пожара он защиты не имеет.
Важно: все типы полистирольных пенопластов должны применяться исключительно для устройства наружной изоляции.

Минвата: основные свойства, достоинства и недостатки

 

Минеральная («каменная») вата – волокнистый материал, получаемый плавлением магматических горных пород. Достоинства минваты предопределены свойствами исходного сырья.

Несомненный плюс этого минерального утеплителя – огнестойкость. Температура плавления минваты – 800С. Она не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но еще и препятствует распространению огня.
Минеральная вата занимает второе место по теплоизолирующим свойствам после пенопласта, но при этом обладает высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются. Но в отличие от пенопласта минеральная вата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно проходит сквозь ее волокнистую структуру и испаряется с поверхности.

Еще одно преимущество минерального утеплителя – великолепные звукоизолирующие свойства. Вата из камня создает надежную преграду на пути прохождения звуковых волн.

Один из главных минусов этого материала – большой вес. При расчете стоимости утеплителя следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на стройплощадку. Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, в то время как пенопласт почти не добавляет веса строительным конструкциям.
Относительно экологической безопасности: есть данные, что одна из фракций волокон, образующих минвату, обладает канцерогенными свойствами, а используемый в ее производстве вяжущий материал выделяет высокотоксичное и чрезвычайно вредное для человека вещество – формальдегид. Как и пенопласт, минеральный утеплитель рекомендован для обустройства внешней изоляции.

 

Что лучше: пенопласт или минвата?

 

Сравним эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизолирующие свойства. По теплопроводности пенопласту нет равных. Проигрывает ему и минвата.
  • Пожаробезопасность. Минеральная вата обладает высокой устойчивостью к возгоранию, чего нельзя сказать о пенопласте.
  • Паропроницаемость. Минвата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт может использоваться во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата критична к воздействию влаги.
  • Стоимость. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый стройматериал.
  • Вес и удобство монтажа. Пенопласт весит намного меньше минваты. Его удобней обрабатывать, но трудней стыковать.
  • Экологическая безопасность. И тот и другой материалы не рекомендованы для проведения внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата обладает устойчивостью ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но при этом не подвержен

Как видите, выбор утеплителя – задача сложная и многоплановая. При ее решении следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам утепления. Не забывайте и о подборе оптимальной толщины теплоизоляции.

Недавно утеплял балкон, если интересно вот статья.

5 сантиметров пенопласта заменяет. Какая бывает толщина пенопласта для утепления дома? Эксплуатационно-технические свойства пеноплекса, достоинства и недостатки

Лист пенопласта толщиной 5 см какую кладку кирпича заменяет? А 8 см?

  1. Читаю ответы и фигею. Каким же бивнем нужно быть, чтобы отвечая на вопрос по эквивалентности кирпича и пенопласта сравнивать их несущие способности… Конечно сравнивают теплопроводность. ..
  2. 5 см пеноплекса это пол метра кирпича!!! И не слушайте оленеводов!
  3. И кирпич и пенопласт разные бывают.

    Формально в 10 раз теплопроводность красного кирпича больше, чем высокопористого пенопласта. (0,56 и 0,05 Вт/м*град — соответственно)

    Т. е. смело толщину пенопласта на 11 умножайте и получите толщину кирпичной стенки.

  4. Здравствуйте Лучшая самая! 😉

    Вы про условия (параметры) оценки забыли упомянуть.. .

    1)Если имеется ввиду теплопроводность?. .
    Инженер Вам ответил.

    2)Если речь идт о механической прочности?. .
    Пенопласт кирпичу НЕ замена. Особенно в сейсмоопасных регионах.

    3)Долговечность?
    Кирпич будет служить дольше.

    4) Стойкость к воздействию окружающей среды (перепады температуры, влажности и пр.) ?
    Пенопласт, в данном случае, даже Не строительный материал.. .

    5)Базопасность (физиологическая, химическая, экологическая) ?..
    Опять же сравнение будет в пользу обоженной глины (кирпича).. .

    И вообще. . . Не тому Вас учат.. . ;-(
    Пенопласт НЕ есть хороший выбор материала для строительства или отделки помещений.

    И в этом ODIN, абсолютно, прав.. .

    Удачи Вам! 😉

  5. никакую
  6. Экструдированный пенополистирол Экстраплекс толщиной 20 мм по своим тепло- и звукоизолирующим свойствам эквивалентна кирпичной стене толщиной 370 мм

Пенопласт (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные на сегодня теплоизоляционные материалы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, есть и своя сфера применения. Пенопластовые плиты рекомендованы к использованию для наружной теплоизоляции стен, минвата – для утепления крыш и в качестве теплоизолятора при монтаже навесных фасадов. Тем не менее, бытует мнение, что эти материалы взаимозаменяемы. Так ли это? Попробуем разобраться.

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

Пенопласт – вспененный пластический материал – имеет чрезвычайно малый коэффициент теплопроводности. Это лучший теплоизолятор на планете.

Подсчитано, что пенопластовая плита толщиной 10 см по теплозащитным свойствам заменяет 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см керамзитобетона, 150 см пустотного кирпича, 400 см железобетона.
Выигрывает пенопласт и в сравнении с минватой: 10 см пенопласта эквивалентны по теплозащите 16 см минеральной ваты.
Но вот от шума пенополистирольный пенопласт уберечь не может. Звукоизолятор из него никакой.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика варьируется в зависимости от плотности материала. Низкоплотный пенопласт по паропроницаемости близок к вате, высокоплотный – хоть с трудом, но пар пропускает, поэтому его можно использовать для изоляции только очень плотных стен.

Относительно экологической чистоты пенополистирола единого мнения нет. Споры по поводу токсичности полистирола длятся не один десяток лет. Еще советские ученые доказали, что в определенных условиях этот материал способен выделять токсичный стирол в окружающую среду. Однако результаты современных лабораторных исследований говорят о том, что качественный пенополистирольный пенопласт абсолютно безвреден.

То мизерное количество стирола, которое он выделяет, не оказывает никакого воздействия на организм человека.
Совет: перед покупкой обязательно уточните содержание остаточного стирола – значение данного показателя должно находиться в пределах 0,01-0,05%.

От качества пенопласта зависит и срок его службы. Самые долговечные – беспрессовые марки ПСБ и ПСБ-С. Они не меняют своих свойств на протяжении 10-40 лет. Экструзионный служит еще дольше – до 80 лет.
Самая большая проблема пенополистирола – высокая горючесть. Стирольный пенопласт может загореться от одной искры. Под воздействием огня он плавится и выделяет черный токсичный дым. Для решения этой проблемы в пенопласты стали вводить специальные добавки – негорючие и гасящие пламя. Так появился новый тип пенополистирола – самозатухающий марки ПСБ-С. Искрой этот материал не поджечь, но от пожара он защиты не имеет.

Важно: все типы полистирольных пенопластов должны применяться исключительно для устройства наружной изоляции.

Минвата: основные свойства, достоинства и недостатки

Минеральная («каменная») вата – волокнистый материал, получаемый плавлением магматических горных пород. Достоинства минваты предопределены свойствами исходного сырья.

Несомненный плюс этого минерального утеплителя – огнестойкость. Температура плавления минваты – 800С. Она не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но еще и препятствует распространению огня.
Минеральная вата занимает второе место по теплоизолирующим свойствам после пенопласта, но при этом обладает высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются. Но в отличие от пенопласта минеральная вата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно проходит сквозь ее волокнистую структуру и испаряется с поверхности.

Еще одно преимущество минерального утеплителя – великолепные звукоизолирующие свойства. Вата из камня создает надежную преграду на пути прохождения звуковых волн.
Один из главных минусов этого материала – большой вес. При расчете стоимости утеплителя следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на стройплощадку. Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, в то время как пенопласт почти не добавляет веса строительным конструкциям.
Относительно экологической безопасности: есть данные, что одна из фракций волокон, образующих минвату, обладает канцерогенными свойствами, а используемый в ее производстве вяжущий материал выделяет высокотоксичное и чрезвычайно вредное для человека вещество – формальдегид. Как и пенопласт, минеральный утеплитель рекомендован для обустройства внешней изоляции.

Что лучше: пенопласт или минвата?

Сравним эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизолирующие свойства. По теплопроводности пенопласту нет равных. Проигрывает ему и минвата.
  • Пожаробезопасность. Минеральная вата обладает высокой устойчивостью к возгоранию, чего нельзя сказать о пенопласте.
  • Паропроницаемость. Минвата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт может использоваться во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата критична к воздействию влаги.
  • Стоимость. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый стройматериал.
  • Вес и удобство монтажа. Пенопласт весит намного меньше минваты. Его удобней обрабатывать, но трудней стыковать.
  • Экологическая безопасность. И тот и другой материалы не рекомендованы для проведения внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата обладает устойчивостью ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но при этом не подвержен

Как видите, выбор утеплителя – задача сложная и многоплановая. При ее решении следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам утепления. Не забывайте и о подборе оптимальной толщины теплоизоляции.

Недавно утеплял балкон, если интересно .

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов, относящихся к теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® :

Отличия ПЕНОПЛЭКС ® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС ® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства. Беспрессовый пенополистирол создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ® изготавливают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС ® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС ® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЭКС ® . Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС ® по сравнению с пенополистиролом беспрессовым (ПСБ), что позволяет сократить толщину требуемой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы. Например, ПЕНОПЛЭКС ® практически незаменим в нагружаемых конструктивах и влажной среде, при этом минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые типы минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит «на нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС ® от минеральной ваты выгодно отличает ряд характеристик:

  • более низкий коэффициент теплопроводности.
  • высокая прочность на сжатие
  • абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЭКС ® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации).
  • абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и прочих микроорганизмов).
  • удобство при монтаже (ПЕНОПЛЭКС ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС ® ?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС ® для частного применения находится в пределах от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС ® не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Более важна такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС ® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС ® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагружаемых конструктивов (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции воспринимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЭКС ® предназначеные для дорожного строительства и конструктивов с повышенными нагрузками могут иметь прочность 0,50 Мпа и выше.

Широкий диапазон характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС ® для утепления практически любых конструктивов как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС ® находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС ® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС ® ?

Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС ® толщиной 50 мм (λ=0,034 Вт/м2°C) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82 Вт/м2°C). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС ® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

На современном рынке строительных материалов представлен широчайший выбор различных утеплителей, применение каждого из них обусловлено определенными требованиями в зависимости от назначения здания, условий эксплуатации и климата в данном регионе. Большинству требований, предъявляемых к утеплителям, соответствует пенопласт, который прочно занимает одну из лидирующих позиций на рынке нашей страны.

Преимущества материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой массив из спаянных между собой газонаполненных гранул полистирола, предварительно вспененных и отформованных беспрессовым методом. Материал изготавливается разной плотности, она зависит от размера и количества гранул в 1 м³. Если гранулы крупные, их количество на единицу объема будет меньше, а плотность материала ниже и наоборот, большое количество маленьких гранул придает ему высокую плотность и уменьшает теплопроводность. Пенопласт имеет ряд преимуществ, который и делает этот утеплитель таким популярным:

  1. Превосходные теплоизоляционные показатели одни из самых высоких. Более высокие теплоизоляционные свойства имеет только пенополиуретан, но стоимость его гораздо выше.
  2. Небольшой вес упрощает процесс доставки и монтажа.
  3. Пенополистирол практически не впитывает влагу.
  4. Современный пенопласт экологичен.
  5. Не поддерживает горение, при воздействии высоких температур материал просто разрушается без воспламенения.
  6. Изделия из пенополистирола обладают прочностью и жесткостью.
  7. Материал один из самых доступных по цене.

Из недостатков этого утеплителя можно выделить два существенных: он не может быть использован при высоких противопожарных требованиях к зданию или помещению, поскольку при пожаре разрушится. Второй недостаток заключается в том, что пенополистирол грызут мыши. Они это делают с целью обустроить себе теплое гнездо, а не ради пропитания, что еще раз доказывает экологичность материала, в базальтовой вате мыши гнезд не делают.

Вернуться к оглавлению

Свойства и параметры утеплителя

Теплопроводность – это передача тепловой энергии от одной части материала, которая имеет более высокую температуру, к другой части, с меньшей температурой. То есть, простыми словами, это способность материала проводить тепловую энергию. Выражается этот параметр в единицах Вт/(м*К) и называется коэффициентом теплопередачи.

Расшифровка единицы измерения теплопередачи следующая: это количество тепловой энергии в Вт, которую способен передать материал толщиной 1 м на площади в 1 м² при перепаде температур 1 °(Кельвин) за определенную единицу времени. Коэффициент теплопередачи уменьшается по мере того, как повышается плотность материала, то есть чем выше плотность, тем лучше его теплоизоляционные свойства. Значения характеристик при различной плотности представлены в Таблице 1.

Таблица 1

Величина теплопроводности является ключевой для расчета общего сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций здания (стен, кровли, перекрытий). Последнее обозначается латинской буквой R, единица выражается в м² К / Вт и показывает, сколько тепла в Вт проходит через 1 м² площади стены или кровли заданной толщины за единицу времени при перепаде температур 1°К. Этот параметр зависит от материала стены и ее толщины, это видно из формулы:

Здесь δ – толщина стены в метрах, k – коэффициент теплопроводности. Для примера можно показать сколько тепла теряет 1 м² пенополистирола толщиной 1 сантиметр плотностью 10 кг / м³ за единицу времени при перепаде температур 1°К:

R = 0,01 / 0,044 = 0,227 м² К / Вт.

Данный параметр нормируется, он не может быть меньше того, что прописан в нормативной документации для каждого региона. Учитывая разницу климатических условий на просторах нашей страны и длительность отопительного сезона, минимальное нормируемое сопротивление теплопередаче наружных стен для южных регионов составляет 1,8 м² К / Вт, средней полосы – 3 м² К / Вт, а северных – 4,8 м² К / Вт. Значения R для пенопласта разной плотности и различной толщины отражены в таблице 2.

Таблица 2

Из таблицы 2 хорошо видно, что пенопласт толщиной 100 мм может полностью заменить другие строительные материалы стен в южных и средних регионах, так как такая конструкция соответствует современным требованиям нормативной документации (СНиП 23-02-2003). Материал толщиной 5 см и 2 см может применяться для дополнительного утепления существующих зданий из кирпича или бетона, так как ограждающие конструкции этих зданий не соответствуют современным требованиям по энергосбережению. При этом утеплитель толщиной 2 см зачастую целесообразно использовать для отделки стен изнутри помещения, это дешевле, чем выполнять наружные работы, и не отнимет много места от пространства комнаты.

Эксплуатационные характеристики, которыми обладает утеплитель для стен пеноплекс, выводят его на лидирующие позиции при устройстве теплоизоляции внутри и снаружи зданий.

Технология производства экструдированного пенополистирола делает его практически универсальным плитовым материалом, дающим устойчивый результат при правильном расчете толщины изоляционного слоя и соблюдении правил монтажа.

Что такое пеноплекс


Теплоизолятор позволит сократить расходы на обогрев дома в будущем

Потери тепла через стены здания могут составить от ¼ до 1/3 суммарного показателя. Увеличение теплового сопротивления за счет включения в конструкцию наружных стен специальных покрытий позволяет уменьшить ее толщину, сократить расход других строительных материалов.


Стеновые панели походят для тепло- и звукоизоляции

Пеноплекс производят в виде 5 основных разновидностей, отличающихся по назначению видов работ.

  1. Фундаментные. Монтируют на цокольную (подземную) часть строения, применяют в качестве несъемной опалубки. Защищают от промерзания основание здания.
  2. Стеновые. Нужны для наружных работ по термо- и звукоизоляции.
  3. «Крыша». Устанавливается на чердачные перекрытия и скаты кровли, мансардные помещения. Задерживает тепло и звук дождя.
  4. «Комфорт». Предназначен для внутренних работ (стены, полы, потолки, балконы).
  5. Дорожный. Наиболее плотный сорт этого материала с маркировкой «пеноплекс-45».

Работы по монтажу на наружную часть стены ничем не отличаются по составу от выполнения внутреннего утепления.

Какова минимально допустимая толщина минеральной ваты при утеплении домов

В цикле наших материалов, посвященных теории и практике утепления зданий, мы не раз останавливались на важном тезисе: правильное утепление здания, с точки зрения теплофизических законов, – это не простое приклеивание утеплителя к фасаду, а прежде всего, определенный алгоритм расчета минимально требуемой толщины этого самого утеплителя.

Беспорядочное, — иначе не назовешь, «лоскутное» утепление домов, которое можно увидеть по всей стране, самыми разными утеплителями, разной толщины и по самым непонятным «технологиям» — не дают, практически, никакого ожидаемого эффекта от затраченных на эти процессы денег.

Только специалисты – проектировщики и конструкторы, могут правильно рассчитать нужную схему утепления для конкретного здания в каждом конкретном климатическом районе Украины.

Мы повторяем: в Украине действует ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», согласно которому установлены минимально допустимые значения  сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. То есть, в этом ДБН установлены минимально требуемые теплофизические характеристики слоя утепления, при которых, в квартирах, становится, по-настоящему тепло.

В первой температурной зоне Украины, к которой относится Киев, минимальная толщина утеплителя должна быть не менее 100 миллиметров. Только, начиная с этой цифры и выше, вы получите эффект, на который рассчитываете.

Однако, во многих случаях, когда принимается решение – утеплить квартиру снаружи, заказчиком ставятся следующие вопросы:

— достаточно ли 50 миллиметровой толщины утеплителя;

— нужно ли тратить деньги на 100 миллиметровый утеплитель;

— дает ли какой-либо ощутимый эффект увеличение толщины утеплителя свыше 50 миллиметров.

Мы продолжаем рассмотрение, что же происходит при увеличении толщины утеплителя, свыше 100 миллиметров (для первой температурной зоны Украины).

Напомним, что мы говорили в предыдущем материале – для расчета грамотного утепления требуется знать следующие величины:

— сопротивление теплопередаче (термическое сопротивление) ограждающей конструкции, то есть, несущей стены здания;

— коэффициент теплопроводности ограждающей конструкции здания;

— коэффициент теплопроводности материала, который планируется к использованию в качестве утеплителя;

— коэффициент теплопроводности материала ограждающей, то есть, несущей конструкции;

— толщина стены ограждающей (несущей) конструкции.

Кроме того, сопротивление теплопередаче (термическое сопротивление) ограждающей конструкции равняется сумме сопротивлений теплопередаче материалов, из которых она состоит.  Это означает, к примеру, что, если кирпичная стена утеплена минеральной ватой, значит, ее сопротивление теплопередаче слагается из суммы этих величин —  кирпича и минеральной ваты

В предыдущей публикации мы рассмотрели процессы, происходящие при увеличении толщины пенопласта (пенополистироола), на кирпичном и панельном фасадах. И сделали важнейшие выводы, к которым призываем прислушаться наших читателей:

1. Утепление кирпичной стены пенопластом, толщиной в 50 мм не дает, практически, никакого ожидаемого эффекта.

Только, при увеличении толщины утеплителя свыше 50 миллиметров, наступает ощутимый эффект. При увеличении толщины утеплителя в два раза – до 100 мм, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,5 раза, а при дальнейшем увеличении  — уже при 140 мм, теплопотери сводятся к нулю.

2. При утеплении панельного фасада 50 миллиметровым слоем пенопласта, эффект от утепления, практически, равен нулю. При 100 миллиметрах, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,43 раза. При дальнейшем увеличении слоя утеплителя, уже при 140 мм – теплопотери сводятся к нулю.

Таким образом, мы повторяем еще раз: жильцы, желающие утеплить фасад своих квартир, ни в коем случае, не должны поддаваться на рассказы о том, что 50 мм утеплителя, вполне, хватает. Стремление сэкономить – обернется отсутствием ожидаемого эффекта, что  можно будет ощутить при наступлении холодов!

Кроме того, неоднократно замечено, что наши многоэтажки утепляют, практически, только пенопластом, независимо от этажа. Абсолютно неправильно, к тому же – пожароопасно! 

Еще раз повторяем: в ДБН В.2.6-33:2008 «Конструкції зовнішніх стін із фасадною теплоізоляцією. Вимоги до проектування, улаштування та експлуатації», а также ДБН В.1.1-7-2002 «Захист від пожежі. Пожежна безпека об’єктів будівництва», говорится:

— жилые здания, высотой до 9 метров (до трех этажей — относятся к малоэтажным зданиям) и до 26,5 метров (до восьми этажей  — относятся к многоэтажным зданиям) допустимо утеплять, как пенополистиролом, так и минеральной или каменной ватой;

— жилые здания, высотой более, чем 26,5 метров (девятиэтажные и выше – относятся к зданиям повышенной этажности, высотным и т.п.) утепляются, исключительно, минеральной или каменной ватой.

Итак, мы рассматривали два варианта утепления: Вариант первый. Пенополистирол на кирпичном фасаде  и Вариант второй. Пенополистирол на панельном фасаде

Сегодня, мы рассматриваем процессы, происходящие при увеличении толщины минеральной ваты на кирпичном и панельном фасадах многоэтажных зданий. Напоминаем: расчет эффективности увеличения толщины утеплителя будет производиться на 1 кв.м утепляемой поверхности. 

Вариант третий. Минеральная вата на кирпичном фасаде

Согласно ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», упомянутые выше теплофизические характеристики несущей кирпичной стены и минеральной ваты разной толщины, можно свести в следующую таблицу:

Причем, приведенные в таблице рассчитанные годичные затраты тепла, измеряемые в гигакалориях в год, складываются из двух величин: нормативной, которая должна соответствовать ДБН В.2.6-31:2006, а также реальной (сверхнормативной) – из-за утечек тепла:

Вышеприведенные цифры, соотношение нормативных и сверхнормативных затрат тепла на 1 кв. м кирпичного фасада, можно представить в виде графика

В данном случае, мы наблюдаем картину, аналогичную той, которую мы описали в предыдущей статье: при толщине утеплителя (минеральной ваты) в 50 мм, нормативные и реальные затраты тепла на обогрев одного квадратного метра стены, практически, равны.

Отсюда, следует очень важный вывод: утепление кирпичной стены минеральной ватой, толщиной в 50 мм не дает абсолютно никакого эффекта.

Только, при увеличении толщины утеплителя свыше 50 миллиметров, наступает ощутимый эффект. При увеличении толщины утеплителя в два раза – до 100 мм, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,42 раза, а при дальнейшем увеличении  — уже при 140 мм, теплопотери сводятся к нулю.

Вариант четвертый. Минеральная вата на панельном фасаде

В этом случае, все расчеты аналогичны, только теплофизические характеристики, согласно ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», несущей панельной стены и минеральной ваты разной толщины, имеют следующие значения:

Здесь, также, рассчитанные годичные затраты тепла, измеряемые в гигакалориях в год, складываются из двух величин: нормативной, которая должна соответствовать ДБН В. 2.6-31:2006, а также реальной (сверхнормативной) – из-за утечек тепла:

Вышеприведенные цифры, соотношение нормативных и сверхнормативных затрат тепла на 1 кв. м панельного фасада, можно представить в виде графика

Отсюда, также, следует очень важный вывод: при утеплении панельного фасада 50 миллиметровым слоем минеральной ваты, эффект от утепления, практически, равен нулю

При 100 миллиметрах, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,7 раза. При дальнейшем увеличении слоя утеплителя, уже при 140 мм – теплопотери настолько малы, что ими можно пренебречь.

Ниже приведена фотографии домов, утепленных минеральной ватой, строго по требованиям ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», с учетом всех теплофизических законов, описанных в данном материале.

с. Бугаевка, Киевская область

Многоэтажный дом по улице Олевской, Киев

Н.И. Пичугин, главный инженер группы компаний ООО «Армабуд ЛТД» 

Что заменяет полистирол толщиной 5 мм.

Утепление кровли, стен и перекрытия пенопластом. расчет и сравнение со значением для кирпича, минваты и дерева

Лист пенопласта толщиной 5 см какую кладку кирпича заменяет? А 8 см?

  1. Читаю ответы и фигею. Каким же бивнем нужно быть, чтобы отвечая на вопрос по эквивалентности кирпича и пенопласта сравнивать их несущие способности… Конечно сравнивают теплопроводность…
  2. 5 см пеноплекса это пол метра кирпича!!! И не слушайте оленеводов!
  3. И кирпич и пенопласт разные бывают.

    Формально в 10 раз теплопроводность красного кирпича больше, чем высокопористого пенопласта. (0,56 и 0,05 Вт/м*град — соответственно)

    Т. е. смело толщину пенопласта на 11 умножайте и получите толщину кирпичной стенки.

  4. Здравствуйте Лучшая самая! 😉

    Вы про условия (параметры) оценки забыли упомянуть.. .

    1)Если имеется ввиду теплопроводность?. .
    Инженер Вам ответил.

    2)Если речь идт о механической прочности?. .
    Пенопласт кирпичу НЕ замена. Особенно в сейсмоопасных регионах.

    3)Долговечность?
    Кирпич будет служить дольше.

    4) Стойкость к воздействию окружающей среды (перепады температуры, влажности и пр.) ?
    Пенопласт, в данном случае, даже Не строительный материал.. .

    5)Базопасность (физиологическая, химическая, экологическая) ?..
    Опять же сравнение будет в пользу обоженной глины (кирпича).. .

    И вообще.. . Не тому Вас учат.. . ;-(
    Пенопласт НЕ есть хороший выбор материала для строительства или отделки помещений.
    И в этом ODIN, абсолютно, прав.. .

    Удачи Вам! 😉

  5. никакую
  6. Экструдированный пенополистирол Экстраплекс толщиной 20 мм по своим тепло- и звукоизолирующим свойствам эквивалентна кирпичной стене толщиной 370 мм

На современном рынке строительных материалов представлен широчайший выбор различных утеплителей, применение каждого из них обусловлено определенными требованиями в зависимости от назначения здания, условий эксплуатации и климата в данном регионе. Большинству требований, предъявляемых к утеплителям, соответствует пенопласт, который прочно занимает одну из лидирующих позиций на рынке нашей страны.

Преимущества материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой массив из спаянных между собой газонаполненных гранул полистирола, предварительно вспененных и отформованных беспрессовым методом. Материал изготавливается разной плотности, она зависит от размера и количества гранул в 1 м³. Если гранулы крупные, их количество на единицу объема будет меньше, а плотность материала ниже и наоборот, большое количество маленьких гранул придает ему высокую плотность и уменьшает теплопроводность. Пенопласт имеет ряд преимуществ, который и делает этот утеплитель таким популярным:

  1. Превосходные теплоизоляционные показатели одни из самых высоких. Более высокие теплоизоляционные свойства имеет только пенополиуретан, но стоимость его гораздо выше.
  2. Небольшой вес упрощает процесс доставки и монтажа.
  3. Пенополистирол практически не впитывает влагу.
  4. Современный пенопласт экологичен.
  5. Не поддерживает горение, при воздействии высоких температур материал просто разрушается без воспламенения.
  6. Изделия из пенополистирола обладают прочностью и жесткостью.
  7. Материал один из самых доступных по цене.

Из недостатков этого утеплителя можно выделить два существенных: он не может быть использован при высоких противопожарных требованиях к зданию или помещению, поскольку при пожаре разрушится. Второй недостаток заключается в том, что пенополистирол грызут мыши. Они это делают с целью обустроить себе теплое гнездо, а не ради пропитания, что еще раз доказывает экологичность материала, в базальтовой вате мыши гнезд не делают.

Вернуться к оглавлению

Свойства и параметры утеплителя

Теплопроводность – это передача тепловой энергии от одной части материала, которая имеет более высокую температуру, к другой части, с меньшей температурой. То есть, простыми словами, это способность материала проводить тепловую энергию. Выражается этот параметр в единицах Вт/(м*К) и называется коэффициентом теплопередачи.

Расшифровка единицы измерения теплопередачи следующая: это количество тепловой энергии в Вт, которую способен передать материал толщиной 1 м на площади в 1 м² при перепаде температур 1 °(Кельвин) за определенную единицу времени. Коэффициент теплопередачи уменьшается по мере того, как повышается плотность материала, то есть чем выше плотность, тем лучше его теплоизоляционные свойства. Значения характеристик при различной плотности представлены в Таблице 1.

Таблица 1

Величина теплопроводности является ключевой для расчета общего сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций здания (стен, кровли, перекрытий). Последнее обозначается латинской буквой R, единица выражается в м² К / Вт и показывает, сколько тепла в Вт проходит через 1 м² площади стены или кровли заданной толщины за единицу времени при перепаде температур 1°К. Этот параметр зависит от материала стены и ее толщины, это видно из формулы:

Здесь δ – толщина стены в метрах, k – коэффициент теплопроводности. Для примера можно показать сколько тепла теряет 1 м² пенополистирола толщиной 1 сантиметр плотностью 10 кг / м³ за единицу времени при перепаде температур 1°К:

R = 0,01 / 0,044 = 0,227 м² К / Вт.

Данный параметр нормируется, он не может быть меньше того, что прописан в нормативной документации для каждого региона. Учитывая разницу климатических условий на просторах нашей страны и длительность отопительного сезона, минимальное нормируемое сопротивление теплопередаче наружных стен для южных регионов составляет 1,8 м² К / Вт, средней полосы – 3 м² К / Вт, а северных – 4,8 м² К / Вт. Значения R для пенопласта разной плотности и различной толщины отражены в таблице 2.

Таблица 2

Из таблицы 2 хорошо видно, что пенопласт толщиной 100 мм может полностью заменить другие строительные материалы стен в южных и средних регионах, так как такая конструкция соответствует современным требованиям нормативной документации (СНиП 23-02-2003). Материал толщиной 5 см и 2 см может применяться для дополнительного утепления существующих зданий из кирпича или бетона, так как ограждающие конструкции этих зданий не соответствуют современным требованиям по энергосбережению. При этом утеплитель толщиной 2 см зачастую целесообразно использовать для отделки стен изнутри помещения, это дешевле, чем выполнять наружные работы, и не отнимет много места от пространства комнаты.

Пенопласт (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные на сегодня теплоизоляционные материалы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, есть и своя сфера применения. Пенопластовые плиты рекомендованы к использованию для наружной теплоизоляции стен, минвата – для утепления крыш и в качестве теплоизолятора при монтаже навесных фасадов. Тем не менее, бытует мнение, что эти материалы взаимозаменяемы. Так ли это? Попробуем разобраться.

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

Пенопласт – вспененный пластический материал – имеет чрезвычайно малый коэффициент теплопроводности. Это лучший теплоизолятор на планете. Подсчитано, что пенопластовая плита толщиной 10 см по теплозащитным свойствам заменяет 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см керамзитобетона, 150 см пустотного кирпича, 400 см железобетона.
Выигрывает пенопласт и в сравнении с минватой: 10 см пенопласта эквивалентны по теплозащите 16 см минеральной ваты.
Но вот от шума пенополистирольный пенопласт уберечь не может. Звукоизолятор из него никакой.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика варьируется в зависимости от плотности материала. Низкоплотный пенопласт по паропроницаемости близок к вате, высокоплотный – хоть с трудом, но пар пропускает, поэтому его можно использовать для изоляции только очень плотных стен.

Относительно экологической чистоты пенополистирола единого мнения нет. Споры по поводу токсичности полистирола длятся не один десяток лет. Еще советские ученые доказали, что в определенных условиях этот материал способен выделять токсичный стирол в окружающую среду. Однако результаты современных лабораторных исследований говорят о том, что качественный пенополистирольный пенопласт абсолютно безвреден. То мизерное количество стирола, которое он выделяет, не оказывает никакого воздействия на организм человека.
Совет: перед покупкой обязательно уточните содержание остаточного стирола – значение данного показателя должно находиться в пределах 0,01-0,05%.

От качества пенопласта зависит и срок его службы. Самые долговечные – беспрессовые марки ПСБ и ПСБ-С. Они не меняют своих свойств на протяжении 10-40 лет. Экструзионный служит еще дольше – до 80 лет.
Самая большая проблема пенополистирола – высокая горючесть. Стирольный пенопласт может загореться от одной искры. Под воздействием огня он плавится и выделяет черный токсичный дым. Для решения этой проблемы в пенопласты стали вводить специальные добавки – негорючие и гасящие пламя. Так появился новый тип пенополистирола – самозатухающий марки ПСБ-С. Искрой этот материал не поджечь, но от пожара он защиты не имеет.
Важно: все типы полистирольных пенопластов должны применяться исключительно для устройства наружной изоляции.

Минвата: основные свойства, достоинства и недостатки

Минеральная («каменная») вата – волокнистый материал, получаемый плавлением магматических горных пород. Достоинства минваты предопределены свойствами исходного сырья.

Несомненный плюс этого минерального утеплителя – огнестойкость. Температура плавления минваты – 800С. Она не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но еще и препятствует распространению огня.
Минеральная вата занимает второе место по теплоизолирующим свойствам после пенопласта, но при этом обладает высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются. Но в отличие от пенопласта минеральная вата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно проходит сквозь ее волокнистую структуру и испаряется с поверхности.

Еще одно преимущество минерального утеплителя – великолепные звукоизолирующие свойства. Вата из камня создает надежную преграду на пути прохождения звуковых волн.
Один из главных минусов этого материала – большой вес. При расчете стоимости утеплителя следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на стройплощадку. Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, в то время как пенопласт почти не добавляет веса строительным конструкциям.
Относительно экологической безопасности: есть данные, что одна из фракций волокон, образующих минвату, обладает канцерогенными свойствами, а используемый в ее производстве вяжущий материал выделяет высокотоксичное и чрезвычайно вредное для человека вещество – формальдегид. Как и пенопласт, минеральный утеплитель рекомендован для обустройства внешней изоляции.

Что лучше: пенопласт или минвата?

Сравним эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизолирующие свойства. По теплопроводности пенопласту нет равных. Проигрывает ему и минвата.
  • Пожаробезопасность. Минеральная вата обладает высокой устойчивостью к возгоранию, чего нельзя сказать о пенопласте.
  • Паропроницаемость. Минвата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт может использоваться во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата критична к воздействию влаги.
  • Стоимость. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый стройматериал.
  • Вес и удобство монтажа. Пенопласт весит намного меньше минваты. Его удобней обрабатывать, но трудней стыковать.
  • Экологическая безопасность. И тот и другой материалы не рекомендованы для проведения внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата обладает устойчивостью ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но при этом не подвержен

Как видите, выбор утеплителя – задача сложная и многоплановая. При ее решении следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам утепления. Не забывайте и о подборе оптимальной толщины теплоизоляции.

Недавно утеплял балкон, если интересно .

Из современных теплоизоляторов пеноплекс считается самым эффективным. Изготавливается этот утеплительный материал из экструдированного полистирола, что автоматически делает его дешевым, но превосходящим по техническим характеристикам, таким, как , влагопоглощение и звукоизоляция, другие теплоизоляторы.

Производство пеноплекса и разновидности материала

Производство пеноплекса организовано по следующей технологии: мелкие гранулы полистирола в герметичной камере подвергаются воздействию высокой температуры (130 0 С-140 0 С), вследствие чего расплавляются, а после добавления порофоров вспениваются. Порофоры – это синтетические добавки, которые в процессе нагревания выделяют азот и углекислый газ, превращающиеся после остывания пеноплекса в застывшие воздушные пузырьки, равномерно распределенные по всему материалу.

Составляющие компоненты порофоров для производства экструдированного пенополистирола (пеноплекса):


Застывшая пена может содержать некоторые синтетические наполнители, присутствие которых определяет направленность применения утеплителя – для стен, фундамента, и т.д. Самые распространенные добавки – антипирены для повышения пожаробезопасности (снижения степени возгораемости), антиоксиданты для предохранения материала от окисления на открытом воздухе, антистатические вещества для снятия статического и динамического напряжения в ходе эксплуатации утеплителя, световые стабилизаторы (предохранение от негативного влияния УФ излучения), модифицирующие добавки и др.

Полистирольная пена под давлением выдавливается из камеры-экструдера на транспортер для окончательного формирования в плиты или блоки. Процент газов в утеплителе достигает 98% от всего объема готового пеноплекса, поэтому изделия имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Размеры для каждой функциональной линейки утеплителя приведены в таблицах ниже.

Маленький размер пор (0,1-0,3 мм) и полная изоляция их друг от друга гарантирует высокие теплоизоляционные показатели любых марок пеноплекса. Для разных строительных объектов необходимо подбирать соответствующие серии и марки утеплителя, так как сооружения могут эксплуатироваться в разных условиях:

  1. Марка «К» разработана для утепления скатной или плоской кровли и крыши. Удельный вес (плотность) серии «К» – 28-33 кг/м 3 ;
  2. Серия «С» – утеплитель для внутренних и внешних стен с плотностью вещества 25-35 кг/м 3 ;
  3. Маркой «Ф» , цокольные и подвальные помещения. Материал с высокой влагонепроницаемостью, биологической устойчивостью и удельной массой ≥37 кг/м 3 ;
  4. Пеноплекс марки «Комфорт» – универсальная серия утеплителя с плотностью 25-35 кг/м 3 . Направление применения – утепление квартир, домов, подвалов, балконов и лоджий;
  5. Марка «45» имеет самые высокие показатели морозостойкости и прочности, удельная масса 35-47 кг/м 3 . Предназначен для теплоизоляции дорожного полотна, ВПП, и других сильно нагружаемых объектов и конструкций.

Отдельной категорией производятся сэндвич-панели, которые представляют собой усовершенствованный теплоизолятор для утепления чердаков и мансард, фасадов и фундаментов зданий. Сэндвич-панель имеет 2-3 слоя и цементно-стружечный лист в качестве нижней прослойки.

Эксплуатационно-технические свойства пеноплекса, достоинства и недостатки

  1. Теплопроводность – 0,03 Втм· 0 С, показатель не уменьшается даже при сильном увлажнении;
  2. Водонепроницаемость – 0,4-0,6% при погружении в воду на 24 часа и на месяц;
  3. Паропроницаемость материала можно сравнить с такими же показателями рубероида с толщиной слоев 20 мм;
  4. Химическая пассивность: пеноплекс не реагирует на контакты со строительными растворами и большинством агрессивных веществ. Вещества, с которыми контакт пеноплекса противопоказан: керосин, ацетон, формальдегид, бензол, ксилол, толуол, формалин, метилэтилкетон, эфир, солярка, бензин, деготь, краски и эпоксидныесмолы;
  5. Высокая механическая сопротивляемость к растяжению, сжатию, усилиям на разрыв и разновекторному давлению. Показатель прочности по сжатию у пеноплекса – 0,2-0,5 Мпа;
  6. Биологическая нейтральность – пеноплекс не заболевает плесенью, не разлагается и не загнивает;
  7. Широкий разброс рабочих температур – от -50 до +75 0 С. Температурный диапазон для каждой марки указывается на упаковке;
  8. Группы горючести для разных марок – разные, от Г1 до Г4, в зависимости от условий эксплуатации;
  9. Экологически безопасный материал без использования в производстве фенолов и фреонов;
  10. Гарантированная длительность эксплуатации ≥55 лет без заметных потерь в свойствах.

Достоинства пеноплекса:

  1. Свойства теплопроводности позволяют использовать пеноплекс даже на Крайнем Севере – многократные циклы заморозки/разморозки материала не влияют на его характеристики;
  2. Небольшой вес делает проще перевозку, складирование, хранение и утепление объекта, позволяет облегчить фундамент и не усиливать потолочные перекрытия;
  3. Простой монтаж без помощи специалистов и специальных инструментов – пеноплекс легко режется обычной ножовкой или резаком;
  4. Безопасность и экологичность – с материалом можно работать без средства индивидуальной защиты;
  5. Низкая стоимость всех марок утеплителя. Даже при большом расходе теплоизолятора затраты на его приобретение и монтаж окупаются за 2-3 сезона.

Недостатки пеноплекса:

  1. Невысокая пожаробезопасность – материал любой группы горючести, даже с антипиреновыми добавками, может загореться с выделением едкого токсичного дыма;
  2. Низкий коэффициент паропроницаемости, а при определенных погодных условиях – отрицательный. Поэтому пеноплексом не рекомендуется проводить внутренне утепление стен дома. Для сохранения оптимальных условий эксплуатации утеплителя нужно обеспечить приточно-принудительную вентиляцию в доме и вентилирование каналов в стенах, утепленных пеноплексом;
  3. Разрушение материала при попадании ультрафиолетового излучения – солнечных лучей. Необходимо защищать слой утеплителя штукатуркой или другими способами;
  4. Из-за гладкой поверхности адгезия пеноплекса с растворами довольно низкая, поэтому крепить утеплитель нужно только на дюбеля или специальный дорогостоящий клей, но не на строительные растворы.

Теплоизоляционный материал «Стена» – свойства и характеристики

Марка «Стена» – это переименованный утеплитель «Пеноплэкс 31» с антипиреновыми добавками, который усовершенствован для применения в утеплении «мокрых» фасадов, оснований зданий, цоколей и подвалов, перегородок и стен домов снаружи и изнутри, крыш и чердачных помещений. Характеристики пеноплекса марки «Стена» – в таблице ниже:


Утеплитель марки «Фундамент» – параметры и свойства

Марка «Фундамент» – это переименованный утеплитель «Пеноплэкс 35» без антипиреновых добавок, который теперь можно применять при создании теплоизоляции для оснований и цоколей зданий, отмосток и подвальных помещений. Прочность, водонепроницаемость и теплопроводность серии » являются его основными достоинствами. Характеристики «Фундамента» приведены в таблице ниже:


Пеноплекс «Кровля» – свойства и характеристики

Утеплитель из пеноплекса серии «Кровля» – это переименованный материал «Пеноплэкс 35», который рекомендуется использовать в утеплении скатных и плоских кровель любой конструкции. Применение серии «Кровля» делает дальнейшую эксплуатацию крыши максимально упрощенной, так как надежность и длительный срок эксплуатации утеплителя минимизируют возможность ремонта поверхности крыши. Популярность этого инновационного утеплительного материала вызвана и тем, что на такой поверхности можно устраивать оранжереи и летние сады – такие течения сейчас в моде. Пеноплэкс выдерживает настолько высокие нагрузки, что груз грунта до нескольких тонн ему нипочем. Характеристики марки утеплителя пеноплекс «Кровля» – в таблице ниже:


«Комфорт» – универсальная марка теплоизолятора

Марка теплоизолятора «Комфорт» – свойства и характеристики

Пеноплекс «Комфорт» – это модифицированный и усовершенствованный «Пеноплэкс 31С» с универсальными характеристиками. Материал активно используется при утеплении дачных построек, загородных домов и коттеджей. Высокая скорость монтажа и минимальные трудозатраты популяризуют утеплитель у частных домовладельцев – его используют для утепления чернового пола, фундамента и подвала дома, цоколя и кровли, стен и перегородок изнутри и снаружи здания. Пеноплекс «Комфорт» имеет высокие показатели по влагонепроницаемости и теплопроводности. В линейке серии пеноплекс марка «Комфорт» признана универсальной.

Пеноплекс предохраняет грунт от пучения при промерзании – при утеплении почвы этим материалом точка промерзания грунта поднимется. Эта серия оптимальна при утеплении дорожного и ж/д полотна, ВПП и технических площадей аэродромов. Плиты «Комфорт» сохраняют свои уникальные характеристики в течение всего времени эусплуатации. Характеристики марки утеплителя пеноплекс «Комфорт» – в таблице ниже:

Заблуждение думать, что пеноплекс и пенопласт – материалы-братья. Некоторые свойства пеноплекса можно приравнять к параметрам пенопласта, но не горючесть и водопоглощение.

Производители давно освоили изготовление и негорючего пенопласта, и хорошо горящего пеноплекса. Но истина заключается в том, что пеноплекс не может самовозгораться, а в зоне открытого огня он будет только плавиться, выделяя угарный (СО) и углекислый (СО 2) газы. Если пожар ликвидировать, то пеноплекс не будет даже тлеть.

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов, относящихся к теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® :

Отличия ПЕНОПЛЭКС ® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС ® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства. Беспрессовый пенополистирол создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ® изготавливают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС ® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС ® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЭКС ® . Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС ® по сравнению с пенополистиролом беспрессовым (ПСБ), что позволяет сократить толщину требуемой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы. Например, ПЕНОПЛЭКС ® практически незаменим в нагружаемых конструктивах и влажной среде, при этом минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые типы минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит «на нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС ® от минеральной ваты выгодно отличает ряд характеристик:

  • более низкий коэффициент теплопроводности.
  • высокая прочность на сжатие
  • абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЭКС ® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации).
  • абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и прочих микроорганизмов).
  • удобство при монтаже (ПЕНОПЛЭКС ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС ® ?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС ® для частного применения находится в пределах от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС ® не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Более важна такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС ® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС ® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагружаемых конструктивов (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции воспринимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЭКС ® предназначеные для дорожного строительства и конструктивов с повышенными нагрузками могут иметь прочность 0,50 Мпа и выше.

Широкий диапазон характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС ® для утепления практически любых конструктивов как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС ® находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС ® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС ® ?

Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС ® толщиной 50 мм (λ=0,034 Вт/м2°C) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82 Вт/м2°C). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС ® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

ППУ

Разновидности пенополиуретана

Пенополиуретан известен в строительстве уже много лет. Обладает превосходными изолирующими свойствами благодаря своей пористой структуре. Разделяется на открытую и закрытую клеточную систему. Обладая очень низким коэффициентом теплопроводности, идеально подходит для теплоизоляции жилых и промышленных объектов. ППУ также характеризуется очень низким коэффициентом поглощения влаги. Благодаря чему используется, не только для теплоизоляции но и для гидроизоляции фундаментов, крыш, стен загородных домов и многих других поверхностей. Существует два типа пенополиуретана:

С открытой ячейкой

Пенополиуретан с открытой ячейкой — самый недорогой по цене материал. Имеет в своей структуре большое количество открытых ячеек, благодаря которым «дышит». Это позволяет сохранить комфортную обстановку в помещении. Водяной пар, циркулирующий в воздухе (в результате плохой вентиляции), не конденсируется на поверхности и не вызывает плесени. Благодаря своим свойствам, пенополиуретаны открытого типа применяется для внутренней теплоизоляции жилых и общественных зданий. Для утепления новых зданий целесообразно использовать легкие пены с открытыми ячейками, нанесенные методом напыления. Они также могут быть использованы в существующих объектах, подвергаемых тепловой реконструкции. Стоит помнить, что пенополиуретан с открытой ячейкой не подходит, в силу своих свойств, для утепления фундаментов и кровли снаружи, а также для любых металлических поверхностей (способность накапливать воду, отсутствие удельной работы при сжатии).

С закрытой ячейкой

Этот тип пены содержит не менее 90% закрытых ячеек, а плотность колеблется от 30 до 60 кг/м3. Его стоимость, по сравнению с открытоячеистым (мягким) ППУ утеплителем существенно выше. Однако это один из самых эффективных изоляционных материалов, доступных на рынке и его цена оправдана. Замкнутая ячеистая пена содержит в своей структуре пузырьки газа, что позволяет получить соответствующие изоляционные свойства материала. Благодаря высокой плотности, закрытым ячейкам, низкой паропроницаемости и высокой механической прочности, идеально подходит для утепления и гидроизоляции наклонных и плоских крыш, стен, фундаментов, животноводческих помещений или холодильных камер.

Особенности утепления пенополиуретаном

Распыление теплоизоляции с применением пенополиуретана под давлением, считается наиболее эффективной и перспективной технологией утепления на сегодняшний день. Полиуретановые пены набирают популярность все больше и больше. Так как эффективно утепляют и превосходят пенополистирол в шерсть раз с точки зрения значения лямбда = 0.024 Вт/мК, а распыление пены на плоских крышах — это отличное решение. Быстрый монтаж, отсутствие стыков, нет необходимости снимать старое покрытие, не создает дополнительную нагрузку на крышу. Недостатком пенополиуретана является то, что его не следует распылять зимой и во время сильного ветра.

Материалы для утепления стен и фасадов многоквартирных и частных домов

В обзоре собраны все материалы для теплоизоляции фасадов и стен, которые пригодны для частного строительства и ремонта. Вы узнаете, для чего предназначены разные виды утеплителей, какие их основные свойства, где и как их можно устанавливать. Сможете подобрать материал, который идеально подойдет для теплоизоляции стен вашего дома и поможет избежать ошибок или ненужных трат.

Универсальные материалы, которые подходят для внешнего и внутреннего утепления фасадов и стен

1. Плиты из каменной ваты ТЕХНОБЛОК

Универсальный материал для тепло- и звукоизоляции.

Область применения: ТЕХНОБЛОК рекомендовано использовать в слоистых кладках (стена-утеплитель-облицовка)в том числе для теплоизоляции фасадов зданий с различными видами отделки. Также можно устанавливать плиты как первый внутренний теплоизоляционный слой в навесных воздухопроницаемых фасадах при двухслойной схеме утепления.

10 см каменной ваты ТЕХНОБЛОК по теплосберегающей способности равны 38см бруса или 140 см кладки из глиняного кирпича.

Особенности материала:

  • не даёт усадку;
  • срок службы материала 50 лет;
  • сокращает затраты на отопление;
  • устойчив к воздействию грызунов и плесени;

Характеристики материала:

  • Толщина плиты от 50 до 200 мм, плотность 40-70 кг/м3.
  • Водопоглощение не более 1,5%.
  • Коэффициент теплопроводности ƛ25 от 0,036 до 0,037 Вт/м*К.
  • Плиты легко монтируются — их можно разрезать доступными инструментами (ножом или пилой с мелкими зубьями) и подогнать под нужный размер.

Важно! Вся минеральная вата обработана гидрофобизирующими добавками, что придает утеплителю дополнительные водоотталкивающие свойства.

2. Плиты из минеральной ваты РОКЛАЙТ

Тепло-, и звукоизоляционные плиты из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы подходят для малоэтажного и коттеджного строительства.

Область применения: плиты РОКЛАЙТ используют как тепло- и звукоизоляцию в мансардах, каркасных стенах и стенах под отделку сайдингом.

РОКЛАЙТ в качестве использования для теплоизоляции обеспечивает не только надёжную изоляцию, но и экологический комфорт.

Особенности материала:

  • сокращает затраты на отопление;
  • срок службы 50 лет;
  • не подвержен воздействию грызунов и плесени.

Характеристики материала:

  • Толщина плиты от 50 до 150 мм, плотность 30-40 кг/м3;
  • Водопоглощение не более 2%;
  • Коэффициент теплопроводности ƛ25 = 0,039 Вт/м*К;
  • Материал не горючий — температура плавления волокон превышает 1000° С;
  • Не подвержен воздействию грызунов и плесени.

Материал имеет высокий коэффициент звукопоглощения, что позволяет применять его в полах, перекрытиях и различных перегородках.

3. Плиты из минеральной ваты ТЕХНОФАС КОТТЕДЖ

Тепло- и звукоизоляционные плиты из каменной ваты на основе базальтовых горных пород.

Область применения: предназначен для утепления стен малоэтажных домов (высота до 10 м). С помощью материала можно утеплить внутренние стены на застекленных лоджиях и балконах, у лестничных маршей и площадок многоэтажных зданий.

Характеристики материала:

  • Толщина плит от 50 до 200 мм, что позволит по максимуму сэкономить полезную площадь внутренних помещений;
  • Не впитывают влагу — водопоглощение плит не более 1,5%;
  • Коэффициент теплопроводности ƛ25 = 0,038 Вт/м*К;
  • Негорючий материал — безопасный при утеплении внутри помещения;
  • Экологично — не оказывает влияние на здоровье человека и животных.

Срок службы минеральной ваты сопоставим со сроком службы здания и составляет 50 лет. При этом, за весь период эксплуатации материал не теряет своих свойств.

Материалы для внутреннего утепления стен

1. Теплоизоляционные плиты LOGICPIR Стена

Это новое поколение экологичных и безопасных для здоровья утеплителей.

Область применения: применяются для дополнительного утепления стен, балконов или лоджий. Специальная структура не впитывает влагу, предотвращает появление грибка и бактерий.

Особенности материала:

  • экономит пространство;
  • не требует пароизоляции;
  • долговечен;
  • максимально сохраняет тепло.

Характеристики материала:

  • Легкие плиты толщиной от 20 до 50 мм подходят для разных климатических условий, выдерживают температуру от -65 до +110 С.
  • Коэффициент теплопроводности 0,021 Вт/м*К, что позволяет максимально сохранить тепло.
  • Благодаря структуре в виде замкнутых ячеек LOGICPIR впитывает не более 1% влаги даже при сильном намокании.
  • Сохраняет физико-механические характеристики (плотность, водопоглощение, теплопроводность) более 50 лет не теряя своих эксплуатационных свойств.
  • Монтируются по инструкции легко и быстро, с монтажом справится даже 1 человек.

2. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС FAS

Теплоизоляционная плита со специальной фрезерованной поверхностью.

Область применения: материал специально разработан для утепления фасадов, цоколей, балконов, лоджий и других конструкций, где необходимо более надежное сцепление плиты с основанием.

Плита имеет фрезерованную поверхность и специальные микроканавки, что усиливает сцепление со штукатуркой или клеем и уменьшает их расход.

Особенности материала:

  • простота монтажа;
  • надёжное сцепление плиты с основанием;
  • низкое водопоглащение;
  • высокое энергосбережение;
  • долговечность.

Характеристики материала:

  • Плиты толщиной от 30 до 100 мм с высокой прочностью. Не оседают и не поддаются механическим разрушениям.
  • Водопоглощение не больше 0,7%, поэтому не набухают и не разрушаются от влаги.
  • Не потребуют замены 50 лет.
  • Коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м*К. Тепло зимой и комфортно летом.

За счет особенной структуры поверхности плиты легче клеятся к фасаду и быстрее покрываются финишной штукатуркой.

А если вы уже выбрали оптимальный для себя вариант — заходите в наш интернет-магазин https://shop.tn.ru/

Сколько Пеноплекса заменит стену из кирпича? Сколько пеноплекс заменяет кирпичной кладки? Сколько кирпичной кладки заменяет пеноплекс

Подробности Опубликовано 12. 08.2016 16:10

Выбирая толщину листов пенополистирола которые будут использоваться для утепления здания важно учитывать климатические особенности региона, где оно расположено, габариты здания и материал из которого оно построено.

Эксплуатационных и технологических характеристик, которые непосредственно влияют на качество утепления у пенопласта две – толщина и плотность.

В общем случае оптимальными считаются листы толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3. Именно такой материала обычно рекомендуют застройщикам или ремонтникам, которые не знают какой толщиной пенопласта утеплять дом. Однако указанная толщина и плотность не являются нерушимой нормой и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий указанных выше.

Какую толщину кирпичной кладки заменяет пенополистирол?

Точно ответить на этот вопрос можно лишь имея точные данные о виде кирпича и толщине кладки. Дело в том, что различные виды строительных материалов имеют различный коэффициент теплопроводности. Причем этот показатель может отличаться в разы. Не обладая исходными данными любые расчеты считаются приблизительными.

В общем случае, отвечая на вопрос – какую толщину кирпича заменяет пенопласт, принимается, что высокопористый пенопласт обладает уровнем теплопроводности в 10 раз ниже, чем стандартный полнотелый красный кирпич.

В данном случае, умножение толщины листа на коэффициент теплопроводности позволяет говорить о том, какую толщину кладки заменяет данный лист пенопласта. К примеру, лист толщиной 50 мм компенсирует не менее 0,5 метра стены возведенной из полнотелого красного кирпича.

В рамках данного вопроса, дополнительно можно привести следующие данные. Стандартный лист пенопласта заменяет 1 метр стены построенной из силикатного кирпича и до 0,2 метра кремнеземного кирпича, который сам по себе имеет небольшой коэффициент теплопроводности.

Более точно узнать, сколько кирпича заменяет пенополистирол можно, узнав точные данные о среднегодовых температурах в вашей местности и проектную информацию об утепляемом сооружении.

Какая бывает толщина пенопласта?

Листы пенопласта, поступающие в продажу, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 15588-86. Данный стандарт четко регламентирует не только состав и характеристики материала, но и его габаритные размеры.

Как правило, в строительстве используются плиты длиной 1, 1,2 и 2 метра, шириной 1 метр и толщиной от 20 до 500 мм с шагом 10 мм. Толщина листов пенопласта, которые поступают в широкую продажу: 10, 20, 30, 40, 50, 80 и 100 мм. Надо отметить, что выше указаны самые распространенные размеры пенопласта. Если по тем или иным условиям требуется больший или меньший размер, его всегда можно заказать на заводе-изготовителе.

Еще одной важной характеристикой пенопласта считается плотность. Плотность измеряется в кг/м3 и бывает: 15, 25, 35 и 50 кг/м3. Это основные плотности плит, которые можно приобрести в широкой продаже. Соответственно единице измерения – чем выше плотность, тем тверже материал.

Для утепления зданий рекомендуется использовать пенопласт плотностью 25 или 35 кг/м3. Материал меньшей плотности плохо противостоит даже небольшим механическим нагрузкам, а большей плотности ведет к значительному удорожанию работ при всех прочих равных условиях.

С чего же начинать утепление дома?

Учитывая вышесказанное, первым делом требуется определить толщину утепляющего слоя. Обычно застройщики выбирают толщину листа 50 или 100 мм, 25-й или 35-й плотности. Как показывает практика – это самые оптимальные характеристики, которые отлично сохраняют тепло и при этом не сильно нагружают стены.

Кроме того следует учитывать что пенопласт находящийся под постоянным действием солнечных лучей желтеет и портит эстетический вид дома. Поэтому, как только вы закрепили листы на стенах, их поверхность лучше всего защитить. Для этого на листы крепят специальную монтажную сетку, после чего оштукатуривают или шпаклюют.

После качественного утепления существующего здания можно увидеть разницу в сумме оплат за энергоносители. В общем случае, только одним утеплением стен пенопластом, можно добиться их снижения ежемесячных платежей на 20-30% в зависимости от климатических условий.

Как показывает практика, около четверти тепла здания теряется через кровлю. Мало того — некачественно утепленная кровля может стать причиной повышения влажности в доме. Ведь теплый воздух, поднимаясь вверх, сталкивается с более холодным слоем воздуха под кровлей. В результате образуется конденсат.

Поэтому утепление кровли пенопластом — пожалуй, один из самых оптимальных вариантов обеспечить качественное сохранение тепла и регуляцию уровня влажности в помещении. При условии подбора качественного пенопласта и правильного монтажа листов на кровлю будет обеспечена значительная экономия энергоносителей. В зимнее время удастся сэкономить на отоплении, в летнее — на кондиционировании.

Насколько безопасно проводить утепление наружных стен пенополистиролом?

Споров о безопасности и необходимости применения пенополистирола (или пенопласта) очень много. Основная причина их появления — некачественно выполненные работы по утеплению, применение несертифицированного материала или же пенопласта, который не предназначен для подобной роли (например, горючего пенополистирола).

На самом деле, качественное и грамотно выполненное утепление наружных стен пенополистиролом гарантирует полную безопасность жилища. Скопление сырости, пожарная опасность и прочие факторы не грозят, если в работах использовался пенопласт, специально предназначенный для утепления стен.

Как проводить утепление пенопластом кирпичной стены? Какой толщины брать пенопласт?

Вопрос достаточно широкий, поэтому точные данные привести сложно. Если технология монтажа листов пенопласта для всех видов поверхностей практически идентична, то расчет материала на утепление пенопластом кирпичной стены ведется в каждом регионе отдельно. На толщину листов влияют в первую очередь климатические условия региона, площадь дома и толщина его кирпичных стен. Например, в Подмосковье для комфортного проживания идеально было бы строить дома из кирпича толщиной 1,5-2 метра. На деле дома из полнотелого кирпича имеют толщину около 0,7 метра. В зависимости от ряда факторов, для утепления такого объекта подойдут листы пенопласта шириной 50-100 миллиметров.

Слышал, что для максимального энергосбережения нужно проводить утепление перекрытия пенопластом. Так ли это?

Утеплить стены частного дома — значит, едва ли не вдвое сократить потребление энергии на отопление. Это уже доказанный на практике факт. Но положительный результат будет заметно снижен, если потолок дома не будет утеплен. От 15 до 20 процентов тепла будут просто улетучиваться, смешиваясь с холодным воздухом. Кроме того, высока вероятность образования конденсата, что тоже не очень хорошо для состояния дома и его жителей. Поэтому утепление перекрытия пенопластом — это обязательная часть комплексных работ по энергосбережению и организации комфортного проживания в утепленном помещении.

Благодаря тому что ассортимент утеплителей, представленных на рынке строительных материалов, очень большой — каждый потребитель может выбрать вид утеплителя, подходящий именно ему.

Одним из таких утеплителей является пеноплекс. Это синтетический изоляционный материал для внутреннего и наружного утепления.

Технические характеристики

  • утеплитель устойчив к механическому воздействию – противостоит сжатию;
  • влагостойкий материал – не накапливает в себе влагу;
  • практически не горючий – не воспламеняется;
  • материал выступает как звукоизолятор – поглощает посторонние шумы;
  • долговечный утеплитель – не поддается воздействию грибка, не гниет;
  • имеет небольшой вес – удобство для монтажа.

Все указанные качества придают пеноплексу универсальность использования и позволяют выделиться среди других утеплителей. Производится в виде листов, которые состоят из прессованного под воздействием высокой температуры пенополистирола.

Листы пеноплекса имеют немного больший вес, нежели обычный пенопласт, а вот толщину такую же: 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм. Чаще всего показатель толщины пеноплекса определяет зону его применения.

Обратите внимание: замки для монтажа отсутствуют на листах толщиной 20 мм, они предусмотрены для листов толщиной от 30 мм.

Область применения и монтаж

Фасад

Использование пеноплекса для имеет довольно высокие показатели качества, но будет доступно не всем, поскольку цена такого утеплителя в несколько раз превышает цены на все аналогичные товары (пенопласт 25 или 35 плотности).

Для проведения работ понадобится:

  • очистить стены от пыли, мусора и жирных пятен;
  • при помощи фасадного валика или широкой кисточки прогрунтовать основание для его укрепления перед проведением основных работ;
  • производится на специальный и затем фиксируется при помощи дюбелей для пенопласта;
  • финишной отделкой такого фасада после утепления пеноплексом чаще всего выступает декоративная штукатурка – «Короед» или «Барашек».

Для стен применяются все виды пеноплекса и любой толщины . Выбор будет зависеть от финансовых возможностей потребителя и характеристик самого здания.

Обратите внимание: утеплитель следует армировать фасадной пластиковой сеткой, которая будет держать декоративную отделку и защитит ее от сдувов и сколов.

Цоколь

Этот вариант утепления предусматривает:

  • приклеивание пеноплекса по всему периметру дома на уровне цоколя по типу утепления фасада – на клей, но с дополнительным креплением на дюбели;
  • после этого утеплитель должен быть закрыт специальной штукатуркой по утеплителю, которая сможет максимально изолировать весь пеноплекс от воздействия на него окружающей среды;
  • отделка цоколя производится самыми разнообразными способами: цокольным сайдингом, профильным листом, клинкерной плиткой и даже декоративной штукатуркой.

Возьмите на заметку: для утепления цоколя применяется пеноплекс толщиной 40-50 мм для максимальной защиты.

Фундамент

Больше всего тепла уходит через ту часть дома, которая находится ближе всего к земле, – фундамент, поэтому его утепление требует особого подхода, а пеноплекс будет идеальным для этого материалом.

Процесс проведения работ по изоляции подземной части здания весьма прост:

  1. Фундамент – несущая стена дома, которая находится ниже уровня земли, — очищается от остатков раствора.
  2. Далее по всей площади утепляемого пеноплексом основания наносится гидроизоляция. Это может быть битумная мастика или сухая гидроизоляционная смесь. Работы лучше всего проводить при помощи широкой кисти. (О том, как правильно гидроизолировать ленточный фундамент своими руками, Вы можете прочитать в ).
  3. Далее следует процесс монтажа пеноплекса – приклеивание каждого листа в отдельности на ту же мастику или специальный клей для утеплителя. Как дополнительный крепеж используют дюбеля для пенопласта. Единственным условием является сплошное покрытие, которое усложнит выход тепла и предотвратит скопление конденсата.
  4. Пеноплекс обязательно нужно закрыть гидроизоляционной пленкой и лишь потом проводить сопровождающие дренажные работы.

Лучше всего для утепления использовать пеноплекс максимальной толщины — 50 мм.

Балкон

Эта часть квартиры отвечает за сохранность тепла, которое уходит через балконный блок, поэтому здесь нужно действовать со всей ответственностью.

Работы по утеплению балкона пеноплексом проводятся поэтапно:

  1. Выравнивание всех утепляемых поверхностей.
  2. Крепление пенопласта происходит путем вбивания крепежей – дюбелей дляутеплителя.
  3. Перед проведением декоративной окраски пеноплекс полностью оштукатуривается и выдерживается 12 -24 ч. до полного высыхания клеящей смеси.

При использовании ПВХ или МДФ вагонки процесс будет немного другим:

  • крепление пеноплекса происходит путем вбивания крепежей – дюбелей для пенопласта;
  • листы пеноплекса очень быстро и надежно фиксируется между обрешеткой;
  • отделка балкона вагонкой не требует дополнительного изоляционного слоя.

Возьмите на заметку: для утепления балкона используется пеноплекс толщиной 20 или 30 мм для увеличения полезной площади.

Пол

Экструдированным пенополистиролом происходит путем соединения листов при помощи имеющихся пазов.

Обратите внимание: по технологии весь утеплитель накрывается гидроизоляционной пленкой, что очень редко делают мастера из-за неудобства устройства стяжки. Далее следует армированный слой – кладочная сетка, которая укладывается по всей укрепляемой поверхности, и все заливается цементной стяжкой для пола.

Если же планируется устройство деревянного пола, тогда листы пенонлекса укладываются между лагами, предварительно застелив пол гидроизоляционной пленкой.

Устройство теплого пола на такой утеплитель, как пеноплекс, является вполне безопасным даже без применения дополнительной изоляции .

Утепление пола в многоквартирном доме также создаст дополнительный слой шумоизоляции. Желательно использовать листы утеплителя максимальной толщины – 40-50 мм.

Учитывая все вышесказанное, можно сделать вывод, что такой утеплитель как пеноплекс можно использовать в любых помещениях и при любых погодных условиях. Описанные варианты — далеко не все, например, пеноплексом можно проводить утепление и даже гаража. Единственным условием будет толщина листа пеноплекса, от которой напрямую зависит качество утепленной поверхности.

Предлагаем Вашему вниманию видео, посвященное сравнению разных видов пеноплекса:

Пенопласт (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные на сегодня теплоизоляционные материалы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, есть и своя сфера применения. Пенопластовые плиты рекомендованы к использованию для наружной теплоизоляции стен, минвата – для утепления крыш и в качестве теплоизолятора при монтаже навесных фасадов. Тем не менее, бытует мнение, что эти материалы взаимозаменяемы. Так ли это? Попробуем разобраться.

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

Пенопласт – вспененный пластический материал – имеет чрезвычайно малый коэффициент теплопроводности. Это лучший теплоизолятор на планете. Подсчитано, что пенопластовая плита толщиной 10 см по теплозащитным свойствам заменяет 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см керамзитобетона, 150 см пустотного кирпича, 400 см железобетона.
Выигрывает пенопласт и в сравнении с минватой: 10 см пенопласта эквивалентны по теплозащите 16 см минеральной ваты.
Но вот от шума пенополистирольный пенопласт уберечь не может. Звукоизолятор из него никакой.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика варьируется в зависимости от плотности материала. Низкоплотный пенопласт по паропроницаемости близок к вате, высокоплотный – хоть с трудом, но пар пропускает, поэтому его можно использовать для изоляции только очень плотных стен.

Относительно экологической чистоты пенополистирола единого мнения нет. Споры по поводу токсичности полистирола длятся не один десяток лет. Еще советские ученые доказали, что в определенных условиях этот материал способен выделять токсичный стирол в окружающую среду. Однако результаты современных лабораторных исследований говорят о том, что качественный пенополистирольный пенопласт абсолютно безвреден. То мизерное количество стирола, которое он выделяет, не оказывает никакого воздействия на организм человека.
Совет: перед покупкой обязательно уточните содержание остаточного стирола – значение данного показателя должно находиться в пределах 0,01-0,05%.

От качества пенопласта зависит и срок его службы. Самые долговечные – беспрессовые марки ПСБ и ПСБ-С. Они не меняют своих свойств на протяжении 10-40 лет. Экструзионный служит еще дольше – до 80 лет.
Самая большая проблема пенополистирола – высокая горючесть. Стирольный пенопласт может загореться от одной искры. Под воздействием огня он плавится и выделяет черный токсичный дым. Для решения этой проблемы в пенопласты стали вводить специальные добавки – негорючие и гасящие пламя. Так появился новый тип пенополистирола – самозатухающий марки ПСБ-С. Искрой этот материал не поджечь, но от пожара он защиты не имеет.
Важно: все типы полистирольных пенопластов должны применяться исключительно для устройства наружной изоляции.

Минвата: основные свойства, достоинства и недостатки

Минеральная («каменная») вата – волокнистый материал, получаемый плавлением магматических горных пород. Достоинства минваты предопределены свойствами исходного сырья.

Несомненный плюс этого минерального утеплителя – огнестойкость. Температура плавления минваты – 800С. Она не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но еще и препятствует распространению огня.
Минеральная вата занимает второе место по теплоизолирующим свойствам после пенопласта, но при этом обладает высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются. Но в отличие от пенопласта минеральная вата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно проходит сквозь ее волокнистую структуру и испаряется с поверхности.

Еще одно преимущество минерального утеплителя – великолепные звукоизолирующие свойства. Вата из камня создает надежную преграду на пути прохождения звуковых волн.
Один из главных минусов этого материала – большой вес. При расчете стоимости утеплителя следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на стройплощадку. Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, в то время как пенопласт почти не добавляет веса строительным конструкциям.
Относительно экологической безопасности: есть данные, что одна из фракций волокон, образующих минвату, обладает канцерогенными свойствами, а используемый в ее производстве вяжущий материал выделяет высокотоксичное и чрезвычайно вредное для человека вещество – формальдегид. Как и пенопласт, минеральный утеплитель рекомендован для обустройства внешней изоляции.

Что лучше: пенопласт или минвата?

Сравним эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизолирующие свойства. По теплопроводности пенопласту нет равных. Проигрывает ему и минвата.
  • Пожаробезопасность. Минеральная вата обладает высокой устойчивостью к возгоранию, чего нельзя сказать о пенопласте.
  • Паропроницаемость. Минвата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт может использоваться во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата критична к воздействию влаги.
  • Стоимость. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый стройматериал.
  • Вес и удобство монтажа. Пенопласт весит намного меньше минваты. Его удобней обрабатывать, но трудней стыковать.
  • Экологическая безопасность. И тот и другой материалы не рекомендованы для проведения внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата обладает устойчивостью ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но при этом не подвержен

Как видите, выбор утеплителя – задача сложная и многоплановая. При ее решении следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам утепления. Не забывайте и о подборе оптимальной толщины теплоизоляции.

Недавно утеплял балкон, если интересно .

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов, относящихся к теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® :

Отличия ПЕНОПЛЭКС ® от пенополистирола беспрессового (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС ® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства. Беспрессовый пенополистирол создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляцию ПЕНОПЛЭКС ® изготавливают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС ® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС ® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЭКС ® . Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС ® по сравнению с пенополистиролом беспрессовым (ПСБ), что позволяет сократить толщину требуемой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой выбрать утеплитель: ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы. Например, ПЕНОПЛЭКС ® практически незаменим в нагружаемых конструктивах и влажной среде, при этом минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые типы минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит «на нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС ® от минеральной ваты выгодно отличает ряд характеристик:

  • более низкий коэффициент теплопроводности.
  • высокая прочность на сжатие
  • абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЭКС ® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего срока эксплуатации).
  • абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и прочих микроорганизмов).
  • удобство при монтаже (ПЕНОПЛЭКС ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС ® ?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС ® для частного применения находится в пределах от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС ® не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Более важна такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС ® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС ® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагружаемых конструктивов (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции воспринимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЭКС ® предназначеные для дорожного строительства и конструктивов с повышенными нагрузками могут иметь прочность 0,50 Мпа и выше.

Широкий диапазон характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС ® для утепления практически любых конструктивов как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС ® находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС ® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпича заменяет ПЕНОПЛЭКС ® ?

Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС ® толщиной 50 мм (λ=0,034 Вт/м2°C) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82 Вт/м2°C). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС ® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

Чем заменить пенопласт толщиной 5 мм. Утепление крыш, стен и потолков пенопластом. расчет и сравнение со значением для кирпича, минеральной ваты и дерева

Лист пенопласта толщиной 5 см, какую кирпичную кладку он заменяет? А 8 см?

  1. Читаю ответы и офигеваю. Каким бивнем надо быть, чтобы сравнивать их при ответе на вопрос об эквивалентности несущей способности кирпича и пенопласта…Конечно теплопроводность сравнивают…
  2. 5см пенопласта это полметра кирпича!!! И не слушайте оленеводов!
  3. А кирпич и пенопласт разные.

    Формально теплопроводность красного кирпича в 10 раз больше, чем у высокопористого пенопласта. (0,56 и 0,05 Вт/м*град — соответственно)

    То есть смело умножайте толщину пенопласта на 11 и получите толщину кирпичной стены.

  4. Привет, лучший! 😉

    Вы забыли указать условия (параметры) оценки…

    1) Если вы имеете в виду теплопроводность?. .
    Вам ответил инженер.

    2) Если речь идет о механической прочности?. .
    Блок из пенополистирола НЕ является заменой. Особенно в сейсмических районах.

    3) Долговечность?
    Кирпич прослужит дольше.

    4) Устойчивость к воздействиям окружающей среды (изменениям температуры, влажности и т.п.) ?
    Пенопласт в данном случае даже не строительный материал. .. .

    5) Безопасность (физиологическая, химическая, экологическая)?..
    Опять же, сравнение будет в пользу обожженной глины (кирпича)…

    А вообще говоря.. . Это не то, чему вас учат… ;-(
    Пенополистирол НЕ является хорошим материалом для строительства или отделки.
    И в этом ODIN абсолютно прав…

    Удачи вам! 😉

  5. нет
  6. Пенополистирол экструдированный Extraplex толщиной 20 мм по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам эквивалентен кирпичной стене толщиной 370 мм

На современном рынке строительных материалов представлен широчайший выбор различных утеплителей, использование каждого из них обусловлено определенными требованиями, в зависимости от назначения здания, условий эксплуатации и климата региона.Большинству требований к утеплителям соответствует пенопласт, прочно занимающий одну из лидирующих позиций на рынке нашей страны.

Преимущества материала

Пенополистирол или пенополистирол представляет собой массив газонаполненных гранул полистирола, спаянных между собой, предварительно вспененных и отформованных без прессования. Материал изготавливается разной плотности, это зависит от размера и количества гранул в 1 м³. Если гранулы большие, то их количество в единице объема будет меньше, а плотность материала будет ниже и наоборот, большое количество мелких гранул придает ему большую плотность и снижает теплопроводность.Пенопласт имеет ряд преимуществ, что делает этот утеплитель таким популярным:

  1. Отличные теплоизоляционные характеристики – одни из самых высоких. Только пенополиуретан обладает более высокими теплоизоляционными свойствами, но и стоимость его гораздо выше.
  2. Небольшой вес упрощает доставку и установку.
  3. Пенополистирол практически не впитывает влагу.
  4. Современный полистирол экологически чистый.
  5. Не поддерживает горение, при воздействии высоких температур материал просто разрушается без воспламенения.
  6. Изделия из пенополистирола
  7. обладают прочностью и жесткостью.
  8. Материал один из самых доступных.

Из недостатков данного утеплителя можно выделить два существенных: его нельзя применять при повышенных противопожарных требованиях к зданию или помещению, так как при пожаре он разрушится. Второй недостаток – пенополистирол грызут мыши. Делают они это для того, чтобы обустроить себе теплое гнездышко, а не ради еды, что лишний раз доказывает экологичность материала, в базальтовой вате Мыши гнезд не вьют.

Вернуться к индексу

Свойства и параметры изоляции

Теплопроводность – это передача тепловой энергии от одной части материала, имеющей более высокую температуру, к другой части, имеющей более низкую температуру. То есть, простыми словами, это способность материала проводить тепловую энергию. Этот параметр выражается в единицах Вт/(м*К) и называется коэффициентом теплопередачи.

Расшифровка единицы теплопередачи следующая: это количество тепловой энергии в Вт, которое материал толщиной 1 м может передать на площади 1 м² при разнице температур 1° (Кельвин) в течение определенную единицу времени.Коэффициент теплоотдачи уменьшается по мере увеличения плотности материала, то есть чем выше плотность, тем лучше его теплоизоляционные свойства. Характеристические значения при различных плотностях представлены в таблице 1.

Таблица 1

Значение коэффициента теплопроводности является основным при расчете полного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (стен, крыш, перекрытий). Последний обозначается латинской буквой R, единица измерения выражается в м² К/Вт и показывает, сколько тепла в Вт проходит через 1 м² площади стены или крыши данной толщины в единицу времени при разнице температур в 1 ° К.Этот параметр зависит от материала стены и ее толщины, это видно из формулы:

Здесь δ – толщина стены в метрах, k – коэффициент теплопроводности. Например, можно показать, сколько тепла теряет 1 м² пенополистирола толщиной 1 сантиметр плотностью 10 кг/м³ в единицу времени при разнице температур в 1°К:

R = 0,01/0,044 = 0,227 м² К/Вт.

Этот параметр нормирован, он не может быть меньше того, что прописано в нормативной документации для каждого региона.Учитывая различие климатических условий на просторах нашей страны и продолжительность отопительного сезона, минимальное нормируемое сопротивление теплопередаче наружных стен для южных районов составляет 1,8 м²·К/Вт, средней полосы – 3 м²·К/Вт, а северных одних — 4,8 м² К/Вт. Значения R для пены разной плотности и разной толщины приведены в таблице 2.

стол 2

Таблица 2 наглядно показывает, что пенопласт толщиной 100 мм может полностью заменить другие. Строительные материалы стен в южных и средних районах, так как данная конструкция соответствует современным требованиям нормативной документации (СНиП 23-02-2003).Материал толщиной 5см и 2см может быть использован для дополнительного утепления существующих зданий из кирпича или бетона, так как ограждающие конструкции этих зданий не отвечают современным требованиям энергосбережения. В то же время часто целесообразно использовать для отделки стен изнутри помещения утеплитель толщиной 2 см, это дешевле, чем выполнение наружных работ, и не занимает много места от площади помещения.

Пенополистирол (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные на сегодняшний день теплоизоляционные материалы.Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, и имеет свою область применения. Пенопласт рекомендуется использовать для наружной теплоизоляции стен, минеральную вату – для утепления кровли и в качестве теплоизолятора при монтаже навесных фасадов. Однако есть мнение, что эти материалы взаимозаменяемы. Это так? Попробуем разобраться.

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

Styrofoam — вспененный пластиковый материал — имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности.Это лучший теплоизолятор на планете. Подсчитано, что пенопласт толщиной 10 см по теплозащитным свойствам заменяет 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см керамзитобетона, 150 см пустотелого кирпича, 400 см железобетона.
Пенопласт также выигрывает в сравнении с минеральной ватой: 10 см пенопласта эквивалентны по теплозащите 16 см минеральной ваты.
Но пенополистирол не может защитить от шума. Звукоизоляции у него нет.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика меняется в зависимости от плотности материала. Пенопласт низкой плотности по паропроницаемости близок к вате, пенопласт высокой плотности, хотя и с трудом, пропускает пар, поэтому его можно использовать для утепления только очень плотных стен.

Нет единого мнения относительно экологичности пенополистирола. Споры о токсичности полистирола ведутся десятилетиями. Еще советские ученые доказали, что при определенных условиях этот материал способен выделять в окружающую среду токсичный стирол.Однако результаты современных лабораторных исследований говорят о том, что качественный пенополистирол абсолютно безвреден. Мизерное количество стирола, которое он выделяет, не оказывает никакого действия на организм человека.
Совет: перед покупкой обязательно проверьте содержание остаточного стирола – значение этого показателя должно быть в пределах 0,01-0,05%.

Качество пенопласта зависит от срока его службы. Наиболее прочными являются непрессовые марки ПСБ и ПСБ-С. Они не меняют своих свойств в течение 10-40 лет.Экструзия служит еще дольше – до 80 лет.
Самая большая проблема пенополистирола — высокая горючесть. Пенопласт может загореться от одной искры. При воздействии огня плавится и выделяет черный ядовитый дым. Для решения этой проблемы в пенопласты стали вводить специальные добавки — негорючие и гасящие пламя. Так появился новый вид пенополистирола – самозатухающий марки ПСБ-С. Этот материал не может воспламениться от искры, но он не имеет огнезащиты.
Важно: все виды пенополистирола разрешается использовать только для внешней изоляции.

Минвата: основные свойства, преимущества и недостатки

Минеральная («каменная») вата — волокнистый материал, получаемый плавлением изверженных горных пород. Преимущества минеральной ваты предопределены свойствами исходного сырья.

Несомненным достоинством этого минерального утеплителя является огнестойкость. Температура плавления минеральной ваты 800С. Он не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но и препятствует распространению огня.
Минеральная вата занимает второе место по теплоизоляционным свойствам после пенопласта, но при этом обладает высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются. Но в отличие от пенопласта минеральная вата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно проходит через ее волокнистую структуру и испаряется с поверхности.

Еще одним преимуществом минерального утеплителя являются отличные звукоизоляционные свойства. Шерсть из камня создает надежную преграду для прохождения звуковых волн.
Один из основных недостатков этого материала – большой вес. При расчете стоимости утепления следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на строительную площадку. Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, а пенопласт практически не добавляет веса строительным конструкциям.
Относительно экологическая безопасность: имеются данные о том, что одна из фракций волокон, образующих минеральную вату, обладает канцерогенными свойствами, а связующий материал, используемый при ее производстве, выделяет высокотоксичное и крайне вредное для человека вещество – формальдегид.Как и пенополистирол, минеральные утеплители рекомендуются для обустройства наружного утепления.

Что лучше: пенопласт или минеральная вата?

Сравним эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизоляционные свойства. По теплопроводности пенопласт не имеет себе равных. Минвата тоже проигрывает ему.
  • Пожарная безопасность. Минеральная вата отличается высокой огнестойкостью, чего нельзя сказать о пенополистироле.
  • Паропроницаемость.Минвата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт можно использовать во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата критична к влаге.
  • Цена. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый строительный материал.
  • Вес и простота установки. Пенопласт весит намного меньше, чем минеральная вата. Он удобнее в обращении, но сложнее в соединении.
  • Экологическая безопасность. Оба материала не рекомендуются для внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата устойчива ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но не восприимчив к

Как видите, выбор утеплителя – сложная и многогранная задача. При принятии решения следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам изоляции. Не забудьте подобрать оптимальную толщину теплоизоляции.

Недавно утеплил балкон, если интересно.

Из современных теплоизоляторов наиболее эффективным считается пеноплекс. Этот теплоизоляционный материал изготавливается из экструдированного полистирола, что автоматически делает его дешевым, но превосходящим по техническим характеристикам, таким как влагопоглощение и звукоизоляция, другие теплоизоляторы.

Производство пеноплекса и разновидности материала

Производство пеноплекса организовано по следующей технологии: мелкие гранулы полистирола в герметичной камере подвергаются воздействию высокой температуры (130 0 С-140 0 С), в результате чего они расплавляются, а после добавления порофоров пенятся.Порофоры – это синтетические добавки, которые при нагревании выделяют азот и углекислый газ, которые после охлаждения пены превращаются в замороженные пузырьки воздуха, равномерно распределенные по всему материалу.

Компоненты порофоров для производства экструдированного пенополистирола (пеноплекса):


Застывший пенопласт может содержать некоторые синтетические наполнители, наличие которых определяет направление использования утеплителя — для стен, фундаментов и т.п. наиболее распространенными добавками являются антипирены для повышения пожарной безопасности (снижения степени горючести), антиоксиданты для защиты материала от окисления на открытом воздухе, антистатические вещества для снятия статических и динамических напряжений при работе утеплителя, светостабилизаторы (защита от негативного воздействия УФ-облучение), модифицирующие добавки и др.

Пенополистирол под давлением выдавливается из камеры экструдера на конвейер для окончательного формирования в плиты или блоки. Процентное содержание газов в утеплителе достигает 98% от общего объема готового пенопласта, поэтому изделия имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Размеры для каждой функциональной линии изоляции показаны в таблицах ниже.

Малый размер пор (0,1-0,3 мм) и их полная изоляция друг от друга гарантируют высокие теплоизоляционные характеристики любых марок пенопласта.Для разных объектов строительства необходимо подбирать соответствующие серии и марки утеплителей, так как конструкции могут эксплуатироваться в различных условиях:

  1. Марка «К» предназначена для утепления скатных или плоских крыш и крыш. Удельный вес(плотность) серии «К» — 28-33 кг/м 3 ;
  2. Серия «С» — утеплитель для внутренних и наружных стен плотностью вещества 25-35 кг/м 3 ;
  3. Марка «Ф», цоколь и подвал. Материал с повышенной влагостойкостью, биологической стабильностью и удельным весом ≥37 кг/м 3 ;
  4. Пеноплэкс марки «Комфорт» — универсальная серия утеплителей плотностью 25-35 кг/м 3 .Направление применения — утепление квартир, домов, подвалов, балконов и лоджий;
  5. Марка «45» обладает наиболее высокими показателями морозостойкости и прочности, удельным весом 35-47 кг/м 3 . Предназначена для теплоизоляции земляного полотна, взлетно-посадочной полосы и других тяжелонагруженных объектов и сооружений.

В отдельную категорию выпускаются сэндвич-панели, являющиеся усовершенствованным теплоизолятором для утепления чердаков и мансард, фасадов и фундаментов зданий.Сэндвич-панели состоят из 2-3 слоев и нижнего слоя из цементно-стружечной плиты.

Эксплуатационные и технические свойства пеноплекса, преимущества и недостатки

  1. Теплопроводность — 0,03 Вт·м 0 С, показатель не снижается даже при сильном увлажнении;
  2. Водонепроницаемость — 0,4-0,6% при погружении в воду на 24 часа и на месяц;
  3. Паропроницаемость материала можно сравнить с такими же показателями рубероида при толщине слоя 20 мм;
  4. Химическая пассивность: пеноплекс не реагирует на контакт с растворами и большинством агрессивных веществ.Вещества, с которыми противопоказан контакт Пеноплекса: керосин, ацетон, формальдегид, бензол, ксилол, толуол, формалин, метилэтилкетон, эфир, дизельное топливо, бензин, гудрон, краски и эпоксидные смолы;
  5. Высокая механическая стойкость к растяжению, сжатию, растягивающим усилиям и многовекторному давлению. Показатель прочности на сжатие пенопласта 0,2-0,5 МПа;
  6. Биологическая нейтральность — пеноплекс не заболевает плесенью, не разлагается и не гниет;
  7. Широкий диапазон рабочих температур — от -50 до +75 0 С.Температурный диапазон для каждой марки указан на упаковке;
  8. Группы горючести у разных марок разные, от Г1 до Г4, в зависимости от условий эксплуатации;
  9. Экологически чистый материал без использования в производстве фенолов и фреонов;
  10. Гарантированный срок службы ≥55 лет без заметной потери свойств.

Преимущества пеноплекса:

  1. Свойства теплопроводности позволяют использовать пеноплекс даже в условиях Крайнего Севера — многократные циклы замораживания/оттаивания материала не влияют на его характеристики;
  2. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, складирование и утепление объекта, дает возможность облегчить фундамент и не укреплять перекрытия;
  3. Простой монтаж без помощи специалистов и специального инструмента – пеноплекс легко режется обычной ножовкой или резаком;
  4. Безопасность и экологичность — с материалом можно работать без средств индивидуальной защиты;
  5. Низкая стоимость всех марок утеплителей. Даже при большом расходе теплоизолятора затраты на его покупку и монтаж окупаются за 2-3 сезона.

Недостатки пеноплекса:

  1. Низкая пожаробезопасность — материал любой группы горючести даже с антипиреновыми добавками может воспламеняться с выделением едкого ядовитого дыма;
  2. Низкий коэффициент паропроницаемости, а при определенных погодных условиях — отрицательный. Поэтому пеноплекс не рекомендуется для внутреннего утепления стен дома.Для сохранения оптимальных условий эксплуатации утеплителя необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию в доме и проветривание каналов в стенах, утепленных пенопластом;
  3. Разрушение материала при воздействии ультрафиолетового излучения — солнечных лучей. Слой утеплителя необходимо защитить штукатуркой или другими способами;
  4. Из-за гладкой поверхности сцепление пенопласта с растворами довольно низкое, поэтому крепить утеплитель необходимо только на дюбели или специальный дорогой клей, но не на растворы.

Материал теплоизоляционный «Стена» — свойства и характеристики

Марка «Стена» — переименованный утеплитель Пеноплэкс 31 с антипиреновыми добавками, усовершенствованный для применения при утеплении «мокрых» фасадов, фундаментов зданий, цоколей и подвалы, перегородки и стены домов снаружи и изнутри, крыши и чердачные помещения. Характеристики пенопласта марки «Стена» — в таблице ниже:


Утеплитель марки «Фундамент» — параметры и свойства

Марка «Фундамент» — это переименованный утеплитель Пеноплэкс 35 без огнезащитных добавок, который теперь можно использовать для создания теплоизоляции для оснований и цоколей зданий, отмосток и подвалов.Прочность, водонепроницаемость и теплопроводность серии – ее основные преимущества. Характеристики «Фундамента» приведены в таблице ниже:


Пеноплэкс «Крыша» — свойства и характеристики

Пенопласт серии «Крыша» — это переименованный материал «Пеноплэкс 35», который рекомендован к применению в утепление скатных и плоских крыш любой конструкции. Использование серии «Крыша» максимально упрощает дальнейшую эксплуатацию кровли, так как надежность и длительный срок службы утеплителя сводят к минимуму возможность ремонта поверхности кровли.Популярность этого инновационного теплоизоляционного материала обусловлена ​​еще и тем, что на такой поверхности можно устраивать теплицы и летние сады – такие токи сейчас в моде. Пеноплекс выдерживает настолько высокие нагрузки, что груз грунта до нескольких тонн ему нипочем. Характеристики утеплителя пеноплекс «Крыша» марки — в таблице ниже:


«Комфорт» — универсальный теплоизолятор марки

Теплоизолятор марки «Комфорт» — свойства и характеристики

Пеноплекс «Комфорт» — модифицированный и улучшенный «Пеноплэкс 31С» с универсальными характеристиками.Материал активно используется для утепления загородных строений, загородных домов и коттеджей. Высокая скорость монтажа и минимальные трудозатраты популяризируют утеплитель среди частных домовладельцев – им утепляют черновой пол, фундамент и цоколь дома, цоколь и крышу, стены и перегородки внутри и снаружи здания. Пеноплекс «Комфорт» имеет высокие показатели влагостойкости и теплопроводности. В линейке серии пеноплекс марка Комфорт признана универсальной.

Пеноплекс защищает грунт от пучения при промерзании — при утеплении грунта этим материалом температура промерзания грунта повысится. Эта серия оптимальна для теплоизоляции автомобильных и железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос и технических зон аэродромов. Плиты «Комфорт» сохраняют свои уникальные характеристики в течение всего периода эксплуатации. Характеристики марки утеплителя пеноплекс «Комфорт» – в таблице ниже:

Заблуждение думать, что пенопласт и пенопласт – материалы-братья.К параметрам пенопласта можно приравнять некоторые свойства пенопласта, но не горючесть и водопоглощение.

Производители давно освоили изготовление как негорючего пенопласта, так и хорошо горящего пенопласта. Но правда в том, что пенопласт не может самовозгораться, а в зоне открытого огня будет только плавиться, выделяя угарный (СО) и углекислый (СО 2 ) газы. Если пожар ликвидировать, то пеноплекс даже не будет тлеть.

Ниже приведен список часто задаваемых вопросов и ответов по теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС®:

Отличия ПЕНОПЛЭКС® от непрессованного пенополистирола (ПСБ)

Плиты ПЕНОПЛЭКС® и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства.Беспрессовый пенополистирол создается путем «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® производится путем смешивания гранул полистирола при повышенных температуре и давлении с введением пенообразователя и последующей экструзией из экструдера. Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЭКС ® называют экструдированным. Также благодаря технологии производства по данной технологии ПЕНОПЛЭКС ® получает закрытую мелкопористую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие — биостойкость и высочайшую износостойкость плит ПЕНОПЛЭКС ®. Важным фактором также является более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЭКС ® по сравнению с непрессованным пенополистиролом (ПСБ), что позволяет уменьшить толщину необходимой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой утеплитель выбрать: ПЕНОПЛЭКС® или минеральную (каменную) вату?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС® или минеральная вата? Это вопрос, который довольно часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества. Например, ПЕНОПЛЭКС ® практически незаменим в нагруженных конструкциях и во влажной среде, тогда как минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции.Кроме того, некоторые виды минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто пропадает из-за низкого качества такой ваты, как следствие – большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС® отличается от минеральной ваты рядом характеристик:

  • более низкая теплопроводность.
  • высокая прочность на сжатие
  • Абсолютная влагостойкость
  • (ПЕНОПЛЭКС ® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока службы).
  • абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЭКС ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и других микроорганизмов).
  • простота монтажа (ПЕНОПЛЭКС ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какая плотность у ПЕНОПЛЭКС®?

Плотность плит ПЕНОПЛЭКС® для частного использования составляет от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС® не является ключевым фактором, определяющим область применения материала.Более важной является такая характеристика, как прочность на сжатие. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЭКС® изменяются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при деформации 10 % для плит ПЕНОПЛЭКС® составляет 0,12 МПа, такие плиты применяются для ненагруженных конструкций (например, для утепления стен). Плиты, предназначенные для утепления фундаментов, имеют более высокую прочность на сжатие – 0,3 МПа, так как именно эти конструкции принимают на себя основные нагрузки от здания. Марки ПЕНОЛЕКС®, предназначенные для дорожного строительства и сооружений с повышенными нагрузками, могут иметь прочность 0.50 МПа и выше.

Широкий спектр характеристик позволяет использовать плиты ПЕНОПЛЭКС® для утепления практически любых конструкций, как в коттеджных и малоэтажных домах, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления ПЕНОПЛЭКС?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС® находится в пределах от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать этот материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия ПЕНОПЛЭКС® может изменять свои механические свойства в сторону снижения прочности материала.

Сколько кирпичей заменяет ПЕНОПЛЭКС®?

Если сравнивать материалы по теплоизоляционным свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС® толщиной 50 мм (λ=0,034 Вт/м2°С) заменит кладку 1280 мм на теплоизоляционном растворе из полнотелого одинарного кирпича (λ= 0,82 Вт/м2°С). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Тепловые характеристики полнотелой (условной) кладки).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см ПЕНОПЛЭКС® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить — для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

5 сантиметров поролона заменяет. Какой бывает толщина пенопласта для утепления дома? Эксплуатационные и технические свойства полиплекса, достоинства и недостатки

Лист пенопласта толщиной 5 см. Какой кирпич заменяет? А 8 см?

  1. Прочитал ответы и рис. Однако надо будет при ответе на вопрос об эквивалентности кирпича и пенопласта сравнить их носители… Конечно же сравнить теплопроводность…
  2. Полимплекс 5см полуметровый кирпич!!! И не слушайте оленеводов!
  3. А кирпич и пенопласт разные.

    Формально теплопроводность красного кирпича в 10 раз больше, чем у высокопрочного пенопласта. (0,56 и 0,05 Вт/м*град — соответственно)

    То есть смело толщину пенопласта умножайте на 11 и получите толщину кирпичной стены.

  4. Привет самое лучшее! 😉

    Вы про условия (параметры) оценки забыли упомянуть …

    1) Если это связано с теплопроводностью?. .
    Вам ответил инженер.

    2) если речь ИДТ о механической прочности?. .
    Пенопластовый кирпич не заменяется. Особенно в сейсмических районах.

    3) Долговечность?
    Кирпич прослужит дольше.

    4) устойчивость к воздействию окружающей среды (перепады температур, влажность и т.п.)?
    Пенопласт, в данном случае даже не строительный материал…

    5) Базовая безопасность (физиологическая, химическая, экологическая)? ..
    Опять же, сравнение будет в пользу необъективной глины (кирпича)..

    А вообще говоря.. . Не этому учат… ;-(
    Пенопласт не лучший выбор материала для строительства или отделки помещения.
    И в этом Один абсолютно прав..

    Удачи Вам! 😉

  5. нет
  6. Пенополистирол экстраплекс экстраплекс толщиной 20 мм по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам эквивалентен кирпичной стене толщиной 370 мм

Пенопласт (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные теплоизоляционные материалы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, есть и своя сфера применения. Пенопласт рекомендуется использовать для наружной теплоизоляции стен, минвату – для утепления кровли и в качестве теплоизолятора при монтаже навесных фасадов. Тем не менее, существует мнение, что эти материалы взаимозаменяемы. Это так? Попробуем разобраться.

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

Пенопласт — вспененный пластиковый материал — имеет чрезвычайно малый коэффициент теплопроводности.Это лучший теплоизолятор на планете. Подсчитано, что пенопластовая плита толщиной 10 см по теплозащитным свойствам заменяет 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см газобетона, 150 см пустотелого кирпича, 400 см железобетона.
Пена выигрывает и по сравнению с Минватой: 10 см пенопласта эквивалентны 16 см минеральной ваты.
А вот от шума пенопласт не спасает. Звукоизоляции у него нет.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика меняется в зависимости от плотности материала. Пена низковольтной заплатки по проницаемости близка к вате, высокоотрывная — хоть и с трудом, но пропускает пар, поэтому ее можно использовать для утепления только очень плотных стен.

По поводу экологической чистоты пенополистирола единого мнения. Споры о токсичности полистирола длятся не один десяток лет. Еще советские ученые доказали, что при определенных условиях этот материал способен выделять в окружающую среду токсичный стирол. Однако результаты современных лабораторных исследований говорят о том, что качественный пенополистирол абсолютно безвреден.Мизерное количество стирола, которое он выделяет, не оказывает никакого влияния на организм человека.
Совет: Перед покупкой обязательно уточняйте содержание остаточного стирола – значение этого показателя должно быть в пределах 0,01-0,05%.

Срок службы зависит от качества поролона. Самые прочные — сплошные марки ПСБ и ПСБ-ы. Они не меняют своих свойств в течение 10-40 лет. Экструзия служит еще дольше – до 80 лет.
Самая большая проблема пенополистирола – высокая горючесть.Пенополистирол может загореться от одной искры. Под воздействием огня он плавится и выделяет черный ядовитый дым. Для решения этой проблемы в пенопласты стали вводить специальные добавки — негорючие и пламегасящие. Так появился новый вид пенополистирола — самобоевая марка ПСБ-с. У искрообразования этот материал не оседает, но защиты от возгорания он не имеет.
Важно: Все виды пенополистирола следует использовать исключительно для устройства внешней изоляции.

Минвата: основные свойства, преимущества и недостатки

Минеральная («каменная») вата — волокнистый материал, получаемый при плавлении магматических пород. Преимущества Минвати предопределены свойствами исходного сырья.

Несомненный плюс этого минерального утеплителя – огнестойкость. Температура плавления Минвати — 800С. Он не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но и препятствует распространению огня. Минеральная вата
занимает второе место по теплоизоляционным свойствам после вспенивания, но обладает высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются. Но, в отличие от пенообразователя, минвата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно колеблется по ее волокнистой структуре и испаряется с поверхности.

Еще одним преимуществом минерального утеплителя являются великолепные звукоизоляционные свойства. Ват из камня создает надежную преграду на пути прохождения звуковых волн.
Один из главных минусов этого материала — большой вес. При расчете стоимости утеплителя следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на строительную площадку.Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, а пенопласт почти не добавляет веса строительным конструкциям.
Относительно экологической безопасности: есть данные, что одна из фракций волокон, образующих Минвату, обладает канцерогенными свойствами, а связующий материал, используемый при ее производстве, выделяет высокотехнологичное и крайне вредное для человека вещество – формальдегид. Как и пенопласт, минеральный утеплитель рекомендуется для устройства наружного утепления.

Что лучше: пенопласт или минвата?

Сравните эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизоляционные свойства.По теплопроводности пенопласту нет равных. Проигрывает ему и Минват.
  • Пожарная безопасность. Минеральная вата обладает высокой огнестойкостью, чего нельзя сказать о пенопласте.
  • Парирование проницаемости. Минвата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт можно использовать во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата критична к влаге.
  • Стоимость. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый строительный материал.
  • Вес и простота установки. Пенопласт весит намного меньше минвати. Его удобнее обрабатывать, но сложно приклеивать.
  • Экологическая безопасность. И тот и другой материалы не рекомендуются для внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата обладает устойчивостью ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но не подпадает под действие

Как видите, выбор утеплителя – задача сложная и многогранная.При принятии решения следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам изоляции. Не забывайте о подборе оптимальной толщины теплоизоляции.

Недавно утеплили балкон, если интересно.

Ниже представлен список часто задаваемых вопросов и ответов по теплоизоляции Пенопелекс®:

Отличия Пенопелекс® от Пенополистирола высокого давления (ПСБ)

Плиты Пеноплекс ®

и пенополистирол (ПСБ) отличаются технологией производства.Предварительно вспененный пенополистирол создается путем «пропаривания» микрогранул водяным паром в специальной форме и их увеличения под воздействием температуры. Теплоизоляция Пенопелекс® производится путем смешивания гранул полистирола при повышенных температуре и давлении с введением пенообразователя и последующим выдавливанием из экструдера. Именно поэтому пенополистирол полиплекс ® называют экструдированным. Также, благодаря технологии производства по данной технологии, Пенопелекс ® получает закрытую мелкосыпучую структуру, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие, биостойкость и высочайшую износостойкость плит Пенопелекс ®.Важным фактором также является более низкая теплопроводность Пенопелекс® по сравнению с пенополистиролом (ПСБ), что позволяет уменьшить толщину необходимой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой утеплитель выбрать: Пенопелекс® или минеральную (каменную) вату?

Что лучше Пеноплакс® или минеральная вата? Это вопрос, который часто возникает у частных застройщиков. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества. Например, пенопелекс ® практически незаменим в нагруженных конструкциях и влажной среде, а минеральная вата показывает себя в звукоизоляции.Кроме того, некоторые виды минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто идет на «нет» из-за низкого качества такой ваты, как следствие, большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

Пеноплекс® из минеральной ваты выгодно отличается рядом характеристик:

  • нижний коэффициент теплопроводности.
  • высокая прочность на сжатие
  • Абсолютная влагостойкость
  • (Пенопелекс ® не впитывает воду, благодаря чему сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всей эксплуатации).
  • абсолютная биостойкость (Пеноплекс ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и других микроорганизмов).
  • удобство при монтаже (Penopele ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какова плотность Penopele®?

Плотность плит Пеноплекс®

® для частного использования составляет от 23 до 35 кг/м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м3. Важно понимать, что плотность пенопелекса ® не является ключевым фактором при определении области применения материала.Эта характеристика более важна, чем прочность на сжатие. Прочностные характеристики Полиоплакса® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при 10 % деформации у плит Пенопелекс® составляет 0,12 МПа, такие плиты используются для ненагруженных конструкций (например, для утепления стен). Более высокие показатели прочности на сжатие имеют плиты, предназначенные для утепления фундаментов – 0,3 МПа, так как эти конструкции воспринимают основные нагрузки от здания. Марки Полиалтекс®, предназначенные для дорожного строительства и конструкций с повышенными нагрузками, могут иметь прочность 0.50 МПа и выше.

Широкий спектр характеристик позволяет использовать плиты Пенопелекс® для утепления практически любых конструкций как в коттеджном и малоэтажном, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какая температура плавления пеноплакса?

Температурный диапазон плит Полиоплакс® находится в пределах от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать этот материал в любых климатических зонах.

При температуре выше 75 градусов Цельсия Пенопелекс® может изменять свои механические свойства в сторону снижения прочности материала.

Сколько кирпичей заменяет Пенопелекс®?

Если сравнивать материалы по теплоизоляционным свойствам, то плита Пеноплэкс® толщиной 50 мм (λ = 0,034 Вт/м2°С) заменит 1280 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича штатного одинарного (λ = 0,82 Вт/м2°С). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамический. Общие технические условия. Таблица Ж.1 — Теплотехнические характеристики полнотелой (условной) кладки).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см пенопелекса ® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить – для каждого отдельного вида кирпича (силикатный, керамический, клинкерный) это сравнение будет разным.

На современном рынке строительных материалов широчайший выбор различных утеплителей, применение каждого из них обусловлено определенными требованиями в зависимости от назначения здания, условий эксплуатации и климата региона. Большинству требований к утеплителю соответствует пенопласт, прочно занимающий одну из лидирующих позиций на рынке нашей страны.

Преимущества материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой массив испорченных газонаполненных гранул полистирола, предварительно вспененных и отформованных предприклеиваемым способом.Материал изготавливается разной плотности, это зависит от размера и количества гранул в 1 м³. Если гранулы крупные, то их количество в единице объема будет меньше, а плотность материала ниже и наоборот, большое количество мелких гранул придает ему большую плотность и снижает теплопроводность. Пенопласт имеет ряд преимуществ, которые делают этот утеплитель таким популярным:

  1. Отличные теплоизоляционные показатели – одни из самых высоких. Более высокими теплоизоляционными свойствами обладает только пенополиуретан, но и стоимость его гораздо выше.
  2. Небольшой вес упрощает процесс доставки и установки.
  3. Полистиотилол практически не впитывает влагу.
  4. Современная пена экологическая.
  5. Не поддерживает горение, при воздействии высоких температур материал просто разрушается без воспламенения.
  6. Изделия из полистирола
  7. обладают прочностью и жесткостью.
  8. Материал один из самых доступных.

Из недостатков данного утеплителя можно выделить два существенных: его нельзя применять при повышенных пожарных требованиях к зданию или помещению, т.к. при пожаре разрушается.Второй недостаток – пенопласт грызется. Делают это для того, чтобы обустроить теплое гнездышко, а не ради еды, что лишний раз доказывает экологичность материала, в базальтовом вагоне гнезда не делают.

Назад в категорию

Свойства и параметры изоляции

Теплопроводность – это передача тепловой энергии от одной части материала, имеющей более высокую температуру, к другой части, имеющей меньшую температуру.То есть простыми словами, это способность материала проводить тепловую энергию. Этот параметр выражается в единицах Вт/(М*К) и называется коэффициентом теплопередачи.

Расшифровка единицы теплопередачи следующая: это количество тепловой энергии в Вт, которое способно передать материалу толщиной 1 м на площади 1 м² при перепаде температур 1°( Кельвин) за определенную единицу времени. Коэффициент теплопередачи уменьшается по мере увеличения плотности материала, то есть чем выше плотность, тем лучше его теплоизоляционные свойства.Значения характеристик при разных плотностях представлены в таблице 1.

Таблица 1

Теплопроводность является основной для расчета общего сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций здания (стен, кровли, перекрытий). Последний обозначается латинской буквой R, единица выражается в м² к/Вт и показывает, сколько тепла в ТТ проходит через 1 м² площади стены или кровли данной толщины в единицу времени при разнице температур 1°К.Этот параметр зависит от материала стены и ее толщины, это видно из формулы:

Здесь δ – толщина стены в метрах, k – коэффициент теплопроводности. Например, можно показать, сколько тепла теряет 1 м² пенополистирола 1 сантиметр плотностью 10 кг/м³ в единицу времени при понижении температуры на 1 °К:

R = 0,01/0,044 = 0,227 м² к/Вт.

Этот параметр нормируется, он не может быть меньше того, что прописано в нормативной документации для каждого региона.Учитывая разницу климатических условий на просторах нашей страны и продолжительность отопительного сезона, минимальное нормируемое сопротивление теплопередаче наружных стен для южных районов составляет 1,8 м² к/Вт, средней полосы – 3 м² к/Вт. / Вт, а север — 4,8 м² к / Вт. Значения R для пенопластов разной плотности и разной толщины отражены в табл. 2.

стол 2

Из таблицы 2 хорошо видно, что пенопласт толщиной 100 мм может полностью заменить другие строительные материалы в южных и средних регионах, так как данная конструкция соответствует современным требованиям нормативной документации (СНиП 23-02-2003).Материал толщиной 5 см и 2 см можно использовать для дополнительного утепления существующих кирпичных или бетонных зданий, так как ограждающие конструкции этих зданий не соответствуют современным требованиям энергосбережения. При этом утеплитель толщиной 2 см часто целесообразно использовать для отделки стен изнутри помещения, это дешевле, чем выполнение наружных работ, и не отнимает много места у площади помещения.

По эксплуатационным характеристикам утеплитель для стен из пеноплекса выведен, выводит его на лидирующие позиции при устройстве теплоизоляции внутри и снаружи зданий.

Технология производства экструдированного пенополистирола делает его практически универсальной плитой, дающей устойчивый результат при правильном расчете толщины теплоизоляционного слоя и соблюдении правил монтажа.

Что такое Painoplex


Теплоизолятор уменьшит расходы на отопление дома в будущем

Потери тепла через стеновые стены могут составлять от ¼ до 1/3 от общего показателя. Повышение термического сопротивления за счет включения в конструкцию наружных стен специальных покрытий позволяет уменьшить ее толщину, снизить текучесть других строительных материалов.


Стеновые панели подходят для тепло- и звукоизоляции Пеноплэкс

выпускается в виде 5 основных разновидностей, отличающихся назначением видов работ.

  1. Фонд. Устанавливается на фундаментную (подземную) часть сооружения, используется как несъемная опалубка. Защищайте основание здания от промерзания.
  2. Стена. Нужен для наружных работ по тепло- и звукоизоляции.
  3. «Крыша». Устанавливается на мансардных этажах и кровельных ставках, чердачных помещениях.Держит жару и звук дождя.
  4. «Комфорт». Предназначен для внутренних работ (стены, полы, потолки, балконы).
  5. Дорога. Самый плотный сорт этого материала с маркировкой «Песоплекс-45».

Монтажные работы по наружной части стены по своему составу не отличаются от выполнения внутреннего утепления.

выбрать утеплитель необходимой толщины

Эксплуатационные характеристики стенового утеплителя Пеноплэкс делают его лидером в области теплоизоляции внутри и снаружи зданий.

Технология производства экструдированного пенополистирола делает его практически универсальным плитным материалом, дающим стабильный результат при правильном расчете толщины теплоизоляционного слоя и соблюдении правил монтажа.

Что такое Пеноплэкс


Теплоизолятор позволит Вам в будущем снизить затраты на отопление дома

Потери тепла через стены здания могут составлять от ¼ до 1/3 от общих. Увеличение термического сопротивления за счет включения в структуру наружных стен специальных покрытий позволяет уменьшить ее толщину и уменьшить расход других строительных материалов.


Стеновые панели пригодны для тепло- и звукоизоляции Пеноплекс

выпускается в виде 5-ти основных разновидностей, отличающихся тем видом работ, который предназначен.

  1. Фундаментальный. Монтируются на цокольной (подземной) части здания, используются в качестве несъемной опалубки. Защищайте основание здания от промерзания.
  2. Стена. Необходим для наружных работ по тепло- и звукоизоляции.
  3. «Крыша». Устанавливаются на мансардных этажах и скатах крыш, мансардных помещениях.Задерживает тепло и шум дождя.
  4. «Комфорт». Предназначен для внутренних работ (стены, полы, потолки, балконы).
  5. Дорога. Самый плотный сорт этого материала имеет маркировку «Пеноплэкс-45».

Монтажные работы по наружной части стены по составу не отличаются от выполнения внутреннего утепления.

Пенопласт (пенополистирол) и минеральная вата – самые популярные теплоизоляционные материалы на сегодняшний день. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, и имеет свою область применения.Пенопласт рекомендуется для наружного утепления стен, минеральная вата – для утепления кровли и в качестве теплоизолятора при устройстве навесных фасадов. Однако считается, что эти материалы взаимозаменяемы. Это так? Попробуем разобраться.

Пенопласт: плюсы, минусы и особенности применения

Пенопласт — вспененный пластиковый материал — имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности. Это лучший теплоизолятор на планете. Подсчитано, что пенопластовая плита толщиной 10 см заменяет по теплозащитным свойствам 40 см дерева, 60 см газобетона, 90 см керамзитобетона, 150 см пустотелого кирпича, 400 см железобетона.
Пенопласт также выигрывает по сравнению с минеральной ватой: 10 см пенопласта эквивалентны по теплозащите 16 см минеральной ваты.
Но пенополистирол не может защитить от шума. Звукоизоляции от него нет.

Что касается паропроницаемости, то эта характеристика меняется в зависимости от плотности материала. Пенопласт низкой плотности по паропроницаемости близок к вате, пенопласт высокой плотности с трудом пропускает пар, поэтому его можно использовать для утепления только очень плотных стен.

Нет единого мнения об экологической чистоте пенополистирола. Споры о токсичности полистирола ведутся десятилетиями. Еще советские ученые доказали, что при определенных условиях этот материал способен выделять в окружающую среду токсичный стирол. Однако результаты современных лабораторных исследований свидетельствуют о том, что качественный пенополистирол абсолютно безвреден. Выделяемое им мизерное количество стирола никак не влияет на организм человека.
Совет: перед покупкой обязательно проверьте остаточное содержание стирола – значение этого показателя должно быть в пределах 0,01-0,05%.

Срок его службы также зависит от качества поролона. Наиболее прочными являются беспрессовые марки ПСБ и ПСБ-С. Они не меняют своих свойств в течение 10-40 лет. Экструзия служит еще дольше – до 80 лет.
Самой большой проблемой пенополистирола является его высокая горючесть. Пенополистирол может воспламениться от одной искры. При воздействии огня плавится и выделяет черный ядовитый дым.Для решения этой проблемы в пены вводили специальные добавки — негорючие и гасящие пламя. Так появился новый вид пенополистирола – самозатухающий марки ПСБ-С. Искра не воспламенит этот материал, но огнезащиты у него нет.
Важно: все виды пенополистирола следует использовать исключительно для наружного утепления.

Минвата: основные свойства, преимущества и недостатки

Минеральная («каменная») вата — волокнистый материал, получаемый плавлением изверженных горных пород.Преимущества минеральной ваты предопределены свойствами исходного материала.

Несомненный плюс этого минерального утеплителя – огнестойкость. Температура плавления минеральной ваты 800С. Он не только сохраняет все свои свойства при пожаре, но и препятствует распространению огня.
Минеральная вата занимает второе место по теплоизоляционным свойствам после пенопласта, но при этом отличается высокой гигроскопичностью – во влажной среде ее теплозащитные свойства значительно ухудшаются.Но в отличие от пенопласта минеральная вата не препятствует прохождению пара – выпадающий конденсат свободно проходит через ее волокнистую структуру и испаряется с поверхности.

Еще одним преимуществом минерального утеплителя являются его отличные звукоизоляционные свойства. Вата создает надежный барьер для прохождения звуковых волн.
Одним из основных недостатков этого материала является его большой вес. При расчете стоимости утепления следует учитывать стоимость погрузки/разгрузки и доставки на строительную площадку.Кроме того, минеральные плиты требуют более мощных опор, а пенопласт практически не добавляет веса конструкции здания.
Относительно экологической безопасности: имеются данные о том, что одна из фракций волокон, образующих минеральную вату, обладает канцерогенными свойствами, а связующее, используемое при ее производстве, выделяет высокотоксичное и крайне вредное для человека вещество – формальдегид. Как и пенопласт, для наружного утепления рекомендуется минеральный утеплитель.

Что лучше: пенопласт или минеральная вата?

Сравним эти два материала по основным показателям:

  • Теплоизоляционные свойства.По теплопроводности пенопласт не имеет себе равных. Проигрывает ему и минеральная вата.
  • Пожарная безопасность. Минеральная вата обладает высокой огнестойкостью, чего нельзя сказать о пенопласте.
  • Паропроницаемость. Минеральная вата превосходит пенопласт по паропроницаемости примерно в 10 раз.
  • Гигроскопичность. Пенопласт можно использовать во влажной среде без потери потребительских свойств. Каменная вата чувствительна к влаге.
  • Цена. Здесь выигрывает пенопласт – это самый дешевый строительный материал.
  • Вес и простота установки. Пенопласт весит значительно меньше минеральной ваты. Удобнее в обращении, но сложнее в стыковке.
  • Экологическая безопасность. Оба материала не рекомендуются для внутренних работ.
  • Биологическая и химическая стойкость. Минвата устойчива ко всем органическим веществам и грибкам. Пенополистирол критичен к воздействию органических растворителей, но в то же время не восприимчив к

Как видите, выбор утеплителя – сложная и многогранная задача.При ее решении следует учитывать конкретные условия и собственные приоритеты. Отдавайте предпочтение проверенным системам изоляции. Не забывайте о подборе оптимальной толщины теплоизоляции.

Недавно утеплил балкон, если интересно.

Как показывает практика, около четверти тепла здания теряется через крышу. Более того, плохо утепленная крыша может стать причиной повышения влажности в доме. Ведь теплый воздух, поднимаясь вверх, сталкивается с более холодным слоем воздуха под крышей.В результате образуется конденсат.

Поэтому утепление кровли пенопластом, пожалуй, один из самых оптимальных вариантов, обеспечивающих качественное сохранение тепла и регулирование уровня влажности в помещении. При условии подбора качественного пенопласта и правильной установки листов на крышу будет обеспечена значительная экономия электроэнергии. Зимой можно будет сэкономить на отоплении, летом – на кондиционировании.

Насколько безопасно утеплять наружные стены пенополистиролом?

Очень много споров ведется по поводу безопасности и необходимости использования пенополистирола (или пенопласта).Основная причина их появления – некачественно выполненные работы по утеплению, использование несертифицированного материала или пенопласта, не предназначенного для такой роли (например, горючий пенополистирол).

На самом деле качественно и качественно выполненное утепление наружных стен пенополистиролом гарантирует полную безопасность дома. Накоплению сырости, пожароопасности и другим факторам не грозит, если в работе использовался пенопласт, специально предназначенный для утепления стен.

Как провести пеноизоляцию кирпичной стены? Какая толщина поролона?

Вопрос достаточно широкий, поэтому точные данные привести сложно. Если технология монтажа листов пенопласта для всех видов поверхностей практически одинакова, то расчет материала для пеноизоляции кирпичной стены производится в каждом регионе отдельно. На толщину листов влияют в первую очередь климатические условия региона, площадь дома и толщина его кирпичных стен.Например, в Подмосковье для комфортного проживания идеально было бы строить дома из кирпича толщиной 1,5-2 метра. На самом деле дома из полнотелого кирпича имеют толщину около 0,7 метра. В зависимости от ряда факторов для утепления такого объекта подходят листы пенопласта шириной 50-100 миллиметров.

Слышал, что для максимального энергосбережения надо утеплять потолок пенопластом. Это так?

Утеплить стены частного дома – это почти вдвое сократить потребление энергии на отопление.Это уже доказанный на практике факт. Но положительный результат заметно уменьшится, если не утеплять потолок дома. 15-20 процентов тепла просто испарятся, смешавшись с холодным воздухом. К тому же велика вероятность образования конденсата, что тоже не очень хорошо для состояния дома и его обитателей. Поэтому утепление потолка пенопластом является обязательной частью комплексной работы по энергосбережению и организации комфортного проживания в утепленном помещении.

Насколько пеноплекс заменяет кирпич? Последнее не является названием строительного материала. Так звучит одна из самых популярных марок полимерных изоляционных плит. Здесь мы имеем в виду экструдированный пенополистирол, один из лучших изоляционных материалов, доступных на данный момент. Стоит разобраться, в каком отношении его можно сравнить с кирпичом.

Разъяснение терминов

В первую очередь нужно понять, насколько пенополистирол может заменить кирпичную кладку.Это совершенно разные строительные материалы.

Учитывая, что оба материала принимают участие в возведении наружных стен зданий, между ними актуально только одно сравнение – по теплопроводности. Именно эту характеристику имеют в виду при постановке вопроса, но ее нужно правильно переформулировать: какая толщина пеноплекса и кирпича будет создавать одинаковое тепловое сопротивление. По остальным характеристикам сравнение не в пользу полимера.

Показатели теплопроводности

Способность сопротивляться прохождению потока тепловой энергии характеризуется коэффициентом теплопроводности λ, выраженным в единицах Вт/м2 °С. Как правило, продавцы различных теплоизоляционных материалов приводят значение этого коэффициента для продуктов в сухом состоянии. При этом нормативные документы предписывают рассчитывать по реальным показателям эффективности, значения которых не столь впечатляют.

Рассматриваемые материалы доступны в нескольких вариантах.Кирпич производится из разных материалов и по разным технологиям. Марки экструдированного пенополистирола различаются по плотности, что влияет на его теплопроводность. Эксплуатационные тепловые показатели для изделий разных видов выглядят так:

  • кладка из керамического полнотелого кирпича, λ = 0,7 Вт/м 2 °С;
  • то же, из силиката, λ = 0,76 Вт/м 2 °С;
  • Кирпичная кладка
  • из керамических пустотелых изделий плотностью 1000 кг/м 3 , λ = 0,47 Вт/м 2 °С.

Перечень содержит значения для готовой кирпичной кладки, возведенной на цементно-песчаном растворе. На других типах растворов показатели будут немного отличаться. Характеристики экструдированного пенополистирола различной плотности разительно отличаются в меньшую сторону:

  • Пеноплекс плотностью 30 кг/м 3 , λ = 0,037 Вт/м 2 °С;
  • то же, плотностью 50 кг/м 3 , λ = 0,038 Вт/м 2 °С.

Заметно, насколько теплопроводность полимерного утеплителя меньше, чем у кирпичной стены.Но эти числа абстрактны и поэтому малопонятны обычному человеку. Чтобы разобраться в ситуации, необходимо все показатели привести к одному понятию – толщина. Для этого необходимо определить еще одну характеристику — сопротивление теплопередаче R, выраженное в единицах м 2 °С/Вт.

Расчет толщины

Сопротивление теплопередаче R привязано к толщине строительной конструкции, и его минимальное значение, установленное нормативными документами, меняется в зависимости от климатических условий региона. Например, в южных регионах РФ стены жилых домов должны иметь сопротивление теплопередаче не менее 2,1 м 2 °С/Вт. Предлагается принять это значение за основу и рассчитать, сколько кирпича и Для его соблюдения потребуется пеноплекс. Минимальный показатель рассчитывается по формуле:

δ = Rxλ, где:

  • δ — значение толщины стеновой конструкции, м;
  • λ — теплопроводность материала, из которого построена стена, Вт/м 2 °С.
  • Р — сопротивление теплопередаче, в примере равно 2,1 м 2 °С/Вт.

Если принять коэффициент теплопроводности рядовой кирпичной кладки λ = 0,7 Вт/м 2 °С, то в южных регионах РФ толщина стен из керамического изделия должна быть: δ = 2,1х0,7 = 1,47 м.

Такая же стена, но из пеноплекса плотностью 30 кг/м 3 будет иметь толщину: δ = 2,1х0,037 = 0,077 м, или 77 мм.

Разница между материалами 1.47/0,077=19. Это во сколько раз кирпичная кладка должна быть толще слоя пенополистирола, чтобы добиться такого же показателя теплоизоляции здания. Полная картина, показывающая сравнение разных видов кирпичных стен и полимерного утеплителя, представлена ​​в таблице:

Теперь в таблице наглядно видно, чем кирпичная стена отличается от экструдированного пенополистирола по теплопроводности в худшую сторону.

Несложно сделать вывод, что для соблюдения строительных норм по энергосбережению эти материалы необходимо комбинировать, они не могут существовать отдельно в виде стеновой конструкции.

//www.youtube.com/watch?v=Fiv2o06iaQs

Кирпич лишен теплоизоляционных свойств, а Пеноплэкс – несущей способности. Вместе они дадут отличный результат: достаточно утеплить кладку из 1,5 пустотелых изделий 50-миллиметровыми листами пенополистирола, и общее сечение забора выйдет всего 0,43 м.

Подробности Опубликовано 12.08.2016 16:10

При выборе толщины листов пенополистирола, которые будут использоваться для утепления здания, важно учитывать климатические особенности региона, в котором оно находится, размеры здания и материал, из которого оно построено.

На качество пеноизоляции напрямую влияют две эксплуатационно-технологические характеристики – толщина и плотность.

В целом оптимальными считаются листы толщиной 50 мм и плотностью 25 кг/м3. Именно этот материал обычно рекомендуют застройщикам или ремонтникам, которые не знают, какой толщины пенопласт для утепления дома. Однако указанная толщина и плотность не являются эмпирическим правилом и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий, указанных выше.

Кладку какой толщины заменяет пенополистирол?

Точный ответ на этот вопрос возможен только при наличии точных данных о типе кирпича и толщине кладки. Дело в том, что разные виды строительных материалов имеют разные коэффициенты теплопроводности. Причем этот показатель может существенно отличаться. Без исходных данных любые расчеты считаются приблизительными.

В целом, при ответе на вопрос — какой толщины кирпич заменяется пенопластом, предполагается, что высокопористый пенопласт имеет уровень теплопроводности в 10 раз ниже, чем стандартный полнотелый красный кирпич.

В этом случае умножение толщины листа на коэффициент теплопроводности позволяет говорить о том, какую толщину кладки заменяет этот пенопластовый лист. Например, лист толщиной 50 мм компенсирует не менее 0,5 метра стены, сложенной из полнотелого красного кирпича.

В рамках данного выпуска дополнительно могут быть приведены следующие данные. Стандартный лист пенопласта заменяет 1 метр стены из силикатного кирпича и до 0,2 метра силикатного кирпича, который сам по себе имеет низкий коэффициент теплопроводности.

Более точно узнать, сколько кирпича заменяется пенополистиролом, можно, узнав точные данные о среднегодовых температурах в вашем районе и проектную информацию об утепляемой конструкции.

Какой толщины пенопласт?

Листы пенопласта

серийно выпускаемые изготавливаются по ГОСТ 15588-86. Этот стандарт четко регламентирует не только состав и характеристики материала, но и его габаритные размеры.

Как правило, в строительстве применяют плиты длиной 1, 1,2 и 2 метра, шириной 1 метр и толщиной от 20 до 500 мм с шагом 10 мм. Толщина листов пенопласта, которые широко продаются: 10, 20, 30, 40, 50, 80 и 100 мм. Следует отметить, что выше приведены наиболее распространенные размеры пенопласта. Если по каким-то причинам требуется больший или меньший размер, его всегда можно заказать у производителя.

Еще одной важной характеристикой пенопласта является плотность.Плотность измеряется в кг/м3 и составляет: 15, 25, 35 и 50 кг/м3. Это основные плотности платы, которые можно приобрести в коммерческих целях. По единице измерения – чем выше плотность, тем тверже материал.

Для теплоизоляции зданий рекомендуется применять пенопласт плотностью 25 или 35 кг/м3. Материал меньшей плотности не выдерживает даже небольших механических нагрузок, а большая плотность приводит к значительному удорожанию работ при прочих равных условиях.

С чего начать утепление дома?

Учитывая вышеизложенное, первым делом необходимо определить толщину изоляционного слоя. Обычно застройщики выбирают толщину листа 50 или 100 мм, 25-ю или 35-ю плотность. Как показывает практика, это самые оптимальные характеристики, которые отлично сохраняют тепло и при этом не сильно нагружают стены.

Кроме того, следует учитывать, что пенопласт под постоянным воздействием солнечных лучей желтеет и портит эстетический вид дома.Поэтому, как только вы закрепите листы на стенах, их поверхность лучше всего защищена. Для этого на листы крепится специальная монтажная сетка, после чего они штукатурятся или шпаклюются.

После качественного утепления существующего здания можно увидеть разницу в размере платежей за энергоносители. В целом одно только утепление стен пенопластом позволяет снизить ежемесячные платежи на 20-30%, в зависимости от климатических условий.

Rock Wool – обзор

5.25.6 Внедрение фенольных смол

Фенольная смола была произведена в 1910 году как первый искусственный синтетический пластик и имеет более чем 100-летнюю историю. Фенольная смола обладает превосходными характеристиками, такими как превосходная тепло- и огнестойкость, высокая прочность, долговременная термическая и механическая стабильность, отличные электрические и теплоизоляционные свойства, хорошая химическая стойкость, низкое водопоглощение и отличные характеристики соотношения цены и качества благодаря недорогому сырью. материалов и процессов изготовления.Таким образом, фенольные смолы широко используются в различных областях, от товарных и строительных материалов до высокотехнологичной аэрокосмической промышленности в виде электрических ламинатов, клеев, формовочных масс, композитов, армированных волокном, изоляции из стекловолокна или минеральной ваты, сотовых панелей, кислот. -стойкие покрытия, деревянные панели, связующее вещество во фрикционных накладках или автомобильных тормозах.

Фенольную смолу получают из фенолов и альдегидов с использованием в качестве катализаторов различных органических и неорганических кислот и щелочей или их солей.В зависимости от условий реакции, таких как тип катализатора или pH, и молярного отношения альдегида к фенолу, протекают два типа реакций: реакции присоединения и конденсации ( Рисунок 16 ). Полученные материалы с молекулярной массой от низкой до средней являются реакционноспособными промежуточными продуктами, которые могут быть отверждены или могут подвергаться различным превращениям с использованием фенольной гидроксильной группы, которые имеют новое применение. Эти превращения включают эпоксидную смолу, эфир цианата и бензоксазин.

Рисунок 16.Реакции присоединения и конденсации фенола и формальдегида.

Для производства фенольных смол наибольшее значение имеют моногидроксибензолы, особенно фенол. Алкилфенолы, такие как крезолы (монометильные производные фенола) и ксиленолы (диметильные производные), также важны. Резорцин (1,3-дигидроксибензол) имеет очень высокую скорость реакции по отношению к формальдегиду. Бисфенол А используется для производства специальных смол.

Формальдегид является практически единственным карбонильным компонентом, используемым в синтезе промышленных фенольных смол.Он очень реакционноспособен, и его обычно обрабатывают в водных растворах, содержащих переменное количество метанола. Параформальдегид, получаемый перегонкой растворов формальдегида, является продуктом поликонденсации, степень полимеризации которого колеблется от 10 до 100. Товарные марки содержат до 6% воды. Параформальдегид редко используется в производстве смол из-за высокой стоимости по сравнению с водным раствором формальдегида и проблем с выделением большого количества тепла. Параформальдегид используется для смол с высоким содержанием твердых веществ или во избежание дистилляции сточных вод.Триоксан, циклический тример формальдегида, представляет собой бесцветное твердое вещество и может использоваться в качестве источника формальдегида при формировании форполимера или в качестве отвердителя смолы. Гексаметилентетрамин (ГМТА или очень часто называемый гекса), получаемый из формальдегида и аммиака, представляет собой стабильный белый кристалл при комнатной температуре (, рисунок 17, ). Гекса растворяется в воде и является наиболее важным соединением для отверждения новолачной смолы. Специальные смолы производятся с другими альдегидами, такими как ацетальдегид, бутилальдегид, фурфурол, глиоксаль и бензальдегид.

Рисунок 17. Гекса как источник формальдегида.

Реакция формальдегида (F) с фенолом (P) приводит к образованию либо новолака (или новолака), либо резола (или резола) в зависимости от типа катализатора и молярного отношения F к P.

В кислых условиях реакция скорость реакции конденсации выше скорости реакции присоединения. Следовательно, при подаче избыточного количества P по отношению к F получают продукты линейной или разветвленной конденсации, в которых фенольные фрагменты связаны друг с другом через метиленовые связи (, рис. 18, ).Эти продукты называются «новолаки». Новолак обычно твердый при комнатной температуре, имеет среднечисловую молекулярную массу от 500 до 800. Он растворим в органических растворителях, таких как ацетон и тетрагидрофуран (ТГФ), и плавится при нагревании. Но новолак стабилен, сам по себе не излечим и «термопластичен».

Рисунок 18. Химическая структура типичных новолаков и резола.

С другой стороны, в основных условиях скорость реакции присоединения выше, чем реакция конденсации.Следовательно, при подаче избыточного количества F к P предпочтительно происходит присоединение альдегидов к фенолам, и в конечном итоге гидроксиметифенолы, называемые «резолами», образуются в виде вязкой жидкости при комнатной температуре. Среднечисленная молекулярная масса резолов обычно не превышает 200–500, а резолы растворимы в спиртах и ​​ацетоне.

Для сшивания новолаков и резолов необходимы различные условия отверждения. Для новолаков требуется источник формальдегида, которым обычно является гекса в качестве скрытого источника формальдегида.Другие методы отверждения новолака, кроме гекса, состоят из твердого резола, бисметилолкрезола, бисоксазолинов и бисбензоксазинов. Резоли легко отверждаются при нагревании или даже при комнатной температуре в кислых или особых щелочных условиях в результате реакций конденсации между метилольными группами и фенольным ядром в положениях орто- и пара , образуя трудноизвлекаемые сетчатые полимеры.

Исследование изоляционных характеристик стекловаты и минеральной ваты с полисилоксановым покрытием

Изоляция в зданиях очень важна.Изоляция, используемая в здании, в основном делится на органическую и неорганическую изоляцию по своему изоляционному материалу. Органические изоляционные материалы, изготовленные из пенополистирола или полиуретана, чрезвычайно уязвимы к огню. С другой стороны, неорганическая изоляция, такая как минеральная вата и стекловата, очень неустойчива к влаге, при этом она негорючая, поэтому ее использование очень ограничено. Поэтому в этом исследовании была разработана влагостойкость, применимая к минеральной вате и стекловате, и измерена теплопроводность образцов, которые подвергаются воздействию влаги путем воздействия влаги на изделие с влагостойким и без влагостойким покрытием, и оценено, как влага влияет на теплопроводность посредством применяя это к неорганической изоляции.

1. Введение

Вопросы энергосбережения и сокращения выбросов двуокиси углерода вызывают озабоченность и являются важными исследовательскими проектами во всех странах. Для этого велась разработка продуктов, максимально повышающих энергоэффективность, а в последние годы проводились исследования по разработке новых изоляционных материалов, таких как VIP (вакуумные изоляционные панели) с использованием коллоидального кремнезема и GFP (газонаполненные панели) с использованием аргона ( Активно развиваются газы Ar), криптон (Kr) и ксенон (Xe), обладающие меньшей теплопроводностью, чем воздух [1, 2].

Изоляционные плиты используются в различных областях, таких как современная архитектура и другие отрасли промышленности, и эти изоляционные плиты производятся и используются в различных формах [3]. Тем не менее, большая часть изоляции представляет собой синтетическую изоляцию вспененного типа, в которой поры создаются внутри продукта, изоляцию волокнистого типа, в которой используется стекловата или минеральная вата, в нетканом типе материала, изготовленном из тканевого материала, и картонные изделия, в которых используются неорганические связующие вещества, такие как цемент с перлитом и керамическим шариком [4].

Хотя изоляцию можно классифицировать по исходному материалу, типу и цели использования, обычно ее классифицируют по материалу. По материалу изоляцию можно разделить на органическую и неорганическую. В случае органической изоляции она имеет отличные тепловые характеристики, абсорбцию и удобоукладываемость, поэтому занимает более 90% внутреннего рынка; однако в случае пожара пенополистирол и уретан имеют время воспламенения менее 5 секунд, а время, необходимое для распространения пламени, составляет 50 секунд, так что огонь быстро распространяется и во время горения образуются токсичные газы, такие как формальдегид, цианистый этилен (CH=CHCN ), газообразная соляная кислота и газообразный цианид очень важны для человеческого организма [5].

В случае неорганической изоляции она обладает превосходными характеристиками огнестойкости, но ее поглощающая способность очень высока, поэтому ее недостатком является плохая изоляционная способность [6]. В то время как теплопроводность воздуха составляет 0,026 Вт/мК [7], вода имеет 0,598 Вт/мК, что в 23 раза больше теплопроводности воздуха [8]. А также лед имеет теплопроводность 1,9 ккал/мч°C, что примерно в 90 и более раз превышает теплопроводность воздуха, так что содержание воды в материале может быть наиболее влияющим элементом, определяющим теплопроводность [9].

В то время как изменение теплопроводности изоляционного материала за счет водопоглощения широко освещалось, об исследованиях сохранения изоляционного эффекта не сообщалось, поэтому в этом исследовании была установлена ​​влагостойкость и подтверждена водонепроницаемая способность неорганической изоляции путем обработки неорганических изоляционных материалов. стекловаты и минеральной ваты, с влагостойкостью, подвергая их воздействию влаги и измеряя величину прироста влаги и теплопроводности [10–12].

В частности, в этом исследовании измерялся процесс, при котором тепло передается на поверхность, и изменение температуры поверхности происходит в зависимости от водопоглощения минеральной ваты и стекловаты с использованием тепловизионной камеры, а также наблюдался эффект и процесс, которые влага не действует на изоляционный материал [13].

2. Экспериментальное устройство и методы испытаний
2.1. Экспериментальное устройство и образец

Несмотря на то, что существуют сравнительные методы измерения теплопроводности, такие как расходомер теплопроводности и метод горячей проволоки [14], в этом исследовании проверялось измерение теплопроводности в соответствии с тестом KS L 9016, и тест проводился с использованием измеритель теплопроводности (HFM-436) методом теплопроводности методом теплового потока.Стекловата и минеральная вата, использованные в этом исследовании, изготовлены из продукции Korea KCC. И размер образца составляет 300 × 300 × 50 мм в соответствии со стандартом испытаний KS L 9016, KS F 4714. Что касается измерения образца, толщина образца была точно измерена, а теплопроводность измерена в месте, где температура окружающей среды вокруг экспериментального пространства поддерживалась постоянной. Коэффициент теплопроводности измеряемого образца рассчитывали по закону теплопроводности Фурье или следующему уравнению [15]: где – скорость теплового потока/плотность теплового потока = , – указывает, что направление теплового потока – направление охлаждения, – , – тепловое проводимость , а is (движущая сила теплового потока) (К/м).

При рассмотрении (1) количество теплопроводности в единицу времени пропорционально площади поперечного сечения, контактирующего с разностью температур, и обратно пропорционально расстоянию.

2.2. Подготовка влагостойкости

Влагостойкая жидкость в этом исследовании использовала наносиликат собственного производства и фторалкилсилоксановое соединение, и процесс ее приготовления был следующим [16].

2.3. Приготовление Silica Sol

Этанол 1. 4 кг (29,8 моль) и концентрированную соляную кислоту 30 г (0,3 моль) помещают в воду 3,0  и перемешивают, а затем добавляют смешанный раствор тетраэтоксисилана 2,08 кг (10 моль) и метилтриэтоксисилана 178 г (1,0 моль). Затем получают раствор золя кремниевой кислоты путем перемешивания в течение 4 часов при комнатной температуре. Этот процесс был подтвержден СЭМ и анализатором размера наночастиц, и формула реакции выглядит следующим образом (рис. 1) [17].


2.4. Получение органосилоксана, содержащего фторированную алкильную группу

Тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисилан 2.25 кг (5 моль) добавляют к 3,0 кг очищенной воды, а затем медленно добавляют 1,10 кг (5 моль) аминопропилтриэтоксисилана. При перемешивании этого раствора добавляют 60 г (1 моль) уксусной кислоты и перемешивают в течение 8 часов, после чего получают тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисилан (фторорганосилоксан) (см. рис. 2).

Реакция между тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисиланом и 3-аминопропилтриэтоксисиланом была подтверждена с помощью FT-IR.

2.5. Приготовление фторалкилсилоксановой влагостойкости (SH-AF)

Добавляют 10% золь кремниевой кислоты из 100 мл раствора и 10% органосилоксана из 100 мл и смешивают с 800 мл очищенной воды, после чего готовят 1000 мл влагостойкого раствора.

2.6. Нанесение влагостойкости

Что касается образцов для измерения теплопроводности, то образцы стекловаты и минеральной ваты размером 300 × 300 × 50 мм пропитывают раствором фторалкилсилоксана в течение 3 секунд, а затем подготавливают к сушке в течение 3 часов. при 100°С.

Что касается образцов для измерения скорости поглощения, то их изготавливают размером 50 × 50 × 50 мм для облегчения эксперимента по увлажнению, затем их пропитывают раствором фторалкилсилоксана в течение 3 секунд, а затем готовят путем сушки в течение 3 часов при 100°С.

Сравнение проводилось с помощью СЭМ для сравнения образцов с обработкой фторалкилсилоксаном и образцов без обработки фторалкилсилоксаном.

2.7. Измерение поглощения

В то время как существует метод заливки и метод распыления для подачи воды для измерения величины поглощения между образцами минеральной ваты и стекловаты с покрытием и без покрытия и за счет изменения теплопроводности при поглощении и температуре изменение, передаваемое на поверхность, в этом исследовании вода подавалась путем помещения увлажнителя в акриловую коробку длиной, шириной и высотой 500 мм, как показано на рисунке 3, и оставляли образец на 4 часа с гигрометром, показывающим более 90% влажности. влажность.


2.8. Измерение тепловизионной камерой

Для наблюдения за распространением тепла за счет теплопроводности и тепловизионной камеры в зависимости от способа подачи воды и содержания воды в изоляционных материалах из стекловаты и минеральной ваты в качестве источника тепла использовалась горячая плита, а температура была зафиксирована на уровне 80°С. Что касается тепловизора, то для наблюдения использовалась продукция компаний PI и FL. В то время камера была закреплена для измерения температуры поверхности и середины образца.

3. Результаты
3.1. Получение фторалкилсилоксана
3.1.1. Приготовление кремнеземного золя

Результаты наблюдения с помощью ПЭМ (трансмиссионной электронной микроскопии) при разбавлении синтезированного золя SiO2 этанолом в соотношении 14 : 1 показали, что образуются сферические наночастицы SiO2 с приблизительным размером 15 нм (рис. 4), аналогичные анализ размера частиц. Результат измерения синтезированного золя кремниевой кислоты с помощью анализатора размера частиц (Zetasizer Nano ZS90, Malvern) подтвердил, что средний размер частиц составляет 14. 6 нм и очень однородные размеры наночастиц SiO2 были синтезированы в пределах ±0,549 нм в распределении частиц по размерам.

3.2. SEM Photos

Результаты испытаний показывают, что SH-AF хорошо наносится на минеральную и стекловату, как показано на рис. 5, на котором сравниваются образец с влагостойкостью и образец без влагостойкости с фотографиями SEM.

3.3. Теплопроводность

Результат измерения теплопроводности для каждого образца показывает, что теплопроводность типичной минеральной ваты равна 0.035 Вт/мК, а теплопроводность минеральной ваты с обработкой Ш-АФ составляет 0,0344 Вт/мК, поэтому она становится ниже. Также в случае со стекловатой теплопроводность типичной стекловаты составляет 0,0343 Вт/мкК, а теплопроводность стекловаты с обработкой Ш-АФ составляет 0,0329 Вт/мК, то есть она становится несколько ниже, так же как и минеральная. шерсть. Таким образом, на основании этих результатов было подтверждено, что обработка SH-AF снижает теплопроводность, поэтому характеристики изоляции несколько повышаются [18] (см. рис. 6).


3.4. Водопоглощение Количество образца и теплопроводность минеральной ваты с влагой

Изменение веса, показанное при измерении влагопоглощения после подачи влаги в течение 4 часов через увлажнитель, показано в таблицах 1 и 2. Типичная минеральная вата поглощает 4,18% влаги и минеральных веществ. шерсть с покрытием Ш-АФ сделала 1,49% влажности. Обычная стекловата поглощала 8,67% влаги, а стекловата с покрытием SH-AF — только 0,46% влаги. Этот результат подтверждает, что влагостойкость SH-AF, разработанная в этом исследовании, может быть применена к существующим неорганическим изоляционным материалам.


9 9

Отсюда Вес образец до SH-AF Покрытие Вес образец после SH-AF Накрытие

До увлажнения (G) 6.3 60897 60899 60891
6. 58 6.58 6.7 6.7
Содержание воды (G) 0,28 0,28 0,1
Процент содержания влаги (%) 4.18 1.49

9

Открытие Вес образец до Sh-AF Нанесение на покрытие Вес образец после покрытия Sh-AF
4,50897 4.50 4.38 4.38
После увлажнения (G) 489 4.40
Содержание воды (G) 0.39 0.02 0,02
8.67 0,46

Было обнаружено, что стекловата с влагой имеет теплопроводность 0,136 Вт/мК, так что теплопроводность увеличивается в 4 раза по сравнению с 0,0343 Вт/мК, показанной для типичной стекловаты.

3.5. Изменение температуры в неорганическом материале

На рис. 7 показаны образец стекловаты с влагостойкой обработкой (SH-AF) и без нее, а также изменение температуры образца стекловаты с влагостойкой обработкой (SH-AF) и без нее.После подачи влаги в течение 4 ч через увлажнитель к каждому образцу [19] с помощью тепловизионной камеры контролировали изменение температуры на боковой и верхней поверхности изоляционного материала. Результат показывает, что в то время как стекловата с влагостойкой обработкой (SH-AF) не имеет большого изменения температуры поверхности, температура возникает внезапно после того, как в начале поддерживается низкая температура образца стекловаты без влагостойкого покрытия. Понятно, что влага в неорганическом изоляционном материале испаряется, и тогда характеристики изоляционного материала снижаются.Можно обнаружить, что влагостойкая (SH-AF) обработка предотвращает быстрое падение теплопроводности образца под действием влаги [20].


4.
Заключение

В этой статье было измерено изменение температуры изоляционного материала после применения фторалкилсилоксановой влагостойкости, разработанной внутри компании, к типичным неорганическим изоляционным материалам, и условия, аналогичные периоду летнего муссона, были применены к неорганическим изоляционным материалам. методом увлажнения как способ увлажнения в тесте.Результаты экспериментов следующие: (1) Неорганические изоляционные материалы, такие как стекловолокно или минеральная вата, чрезвычайно уязвимы к влаге, поэтому они поглощают воду на 4–8% от своего веса, а теплопроводность увеличивается более чем в 4 раза, что затрудняет ожидать надлежащих характеристик в качестве изоляции в зоне с высокой влажностью. (2) Влагостойкость фторалкилсилоксана (SH-AF), разработанная в этом исследовании, подавляла поглощение влаги при нанесении на неорганическую изоляцию, чтобы предотвратить увеличение теплопроводности из-за влаги, которая недостаток неорганического теплоизоляционного материала. (3) В предыдущих исследованиях метод заливки или распыления использовался для испытаний в качестве метода подачи воды к неорганическому изоляционному материалу, но при оценке влияния влаги на характеристики изоляции эффективно оценивать влияние влаги с помощью более реалистичный метод увлажнения, поэтому необходимо установить стандартный метод испытаний. (4) С помощью обычного испытательного устройства для измерения теплопроводности теплопроводность изоляционного материала с влагой не может быть измерена, поэтому для измерения теплопроводности использовался метод горячей проволоки. изоляционного материала с влагой.Поэтому следует представить стандартный метод измерения изменения теплопроводности при поглощении влаги изоляционным материалом.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.

Благодарности

Это исследование было выполнено при финансовой поддержке Корейского института оценки и планирования энергетических технологий (проект № 20132020102400).

Китай Теплоизоляция Рулон минеральной ваты / Rockwool Batts Цена Производители и поставщики и фабрика

информация о продукте

Заглядывая в будущее, мы будем более активно реагировать на вызовы рынка и предоставлять нашим клиентам конкурентоспособные, практичные и эффективные строительные дорожные коврики, одноразовые воздушные фильтры из стекловолокна, панели из стекловолокна.Мы глубоко понимаем, что работа предприятия не может быть удовлетворена только сиюминутной операционной прибылью. Бренд является имиджевым представителем компании и пионером развития, поэтому мы всегда придерживаемся целостности, прочности и качества продукции как основы для получения признания в отрасли. У нас есть передовая отечественная команда по исследованиям и разработкам и полная производственная линия, которая может выполнять сложную настройку. Благодаря механизмам профессионального обучения мы улучшаем общее качество и профессиональный уровень талантов и стремимся предоставлять клиентам профессиональные услуги.

Сепараторная ткань аккумуляторной батареи
Сепараторная ткань аккумуляторной батареи изготовлена ​​из стекловолокна и отличается большой удельной массой, низким удельным массовым сопротивлением постоянному току, высокой поглощающей способностью, хорошей кислотостойкостью, низким содержанием раскисленного органического вещества KM-nO4, а также низким содержанием примесей. как надлежащая жесткость, гладкая поверхность и равномерная толщина. Используя эту ткань из стекловолокна в качестве сепаратора, составная свинцово-кислотная батарея имеет преимущества низкого удельного сопротивления, высокой пористости и большой емкости, лучшей механической прочности и устойчивости к вибрации.Аккумулятор, оснащенный разделительными пластинами этого типа, имеет более высокую пусковую мощность и более длительный срок службы, поэтому стало тенденцией заменить традиционную разделительную пластину батареи на пластину из стекловолокна.

Технические данные

≤3 ≤5

≤15 ≤0.003 ≤0.005 90 891




S-BT0. 3

S-BT0.4

S-BT0.4

S-BT0.59

S-BT0.6

  • 7
  • Толщина

  • 1
  • мм

    0,3 ± 0,03

    0,4 ± 0,03

    0,5 ± 0,04

    0,6 ± 0,04

    Связующее Содержание

    %

    <20




    Прочность на растяжение MD

    N / 5CM

    9082 N / 5CM

    ≥60

    ≥80

    ≥100

    ≥120

    Устойчивость к кислоте в 15 минут

    %

    ≤2




    кислотостойкость часы

    %




    Толщина Вариация

    %




    WET OUT

    S

    ≤100

    ≤25

    ≤10

    ≤10

    ≤10

    Оригинальное содержание состояния KMNO4 C (1/5 кмно4 )=0. 01 / л

    мл / г




    CL Содержание

    %




    Fe Содержание

    %




    Mn Содержание

    %

    ≤0 .003




    Ширина рулона

    мм

    +1000 ± 5




    Настройка

    Вышеуказанные технические сроки являются стандартными для нашей компании. Конечно, мы можем произвести согласно вашему требованию. Во-первых, сообщите нам ваши требования или где вы будете использовать продукты, затем мы сделаем образцы и отправим вам курьером. Пожалуйста, прокомментируйте / подтвердите образцы, которые мы отправляем. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности.

     

    Преимуществом нашей клеящей бумаги является лучшее водопоглощение, высокая кислотостойкость, высокая механическая прочность и хорошая химическая стойкость. По сравнению с целлюлозной бумагой для склеивания наша бумага для склеивания не растворяется в кислоте, из бумаги не выделяется газ. Сжатие внутри аккумуляторной пластины является стабильным, что гарантирует высокую скорость разряда и длительный срок службы батареи VRLA.

    Для производителя аккумуляторов, если используется технология непрерывного склеивания сетки, необходимо применять клейкую бумагу.Применение клейкой бумаги состоит в том, чтобы равномерно распределить электролит, повысить прочность пластины, предотвратить капание свинцовой пасты, которая может привести к загрязнению окружающей среды, избежать соединения между пластиной и оборудованием. Оклеивающую бумагу также можно использовать в качестве разделителя спирально намоточной батареи из свинцовой ткани.

    Характеристики

    Характеристики

    Массовое удельное сопротивление низкого уровня

    .

    Равномерная толщина

    Применение

     

    Доставка:

    Мат загружается в контейнер на заводе, затем доставляется в морской порт и, наконец, отправляется в порт заказчика кораблями/судами.Обычно мы заверяем вас, что мы можем сделать доставку через две недели после получения вашего подтвержденного заказа.

    Наши услуги:

    Мы специализируемся на производстве стекловолокна/поливолокна с 2006 года, имея большой опыт в этой области. Вы можете доверять нам за наш хороший сервис, профессию, быструю доставку и лучшую цену. Мы можем предложить любую помощь в любое время. Если у вас есть какие-либо вопросы / потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

    Посмотреть товары в производстве. У нас есть 8 производственных линий для этого товара, которые могут обеспечить своевременную доставку.

    При проектировании и разработке теплоизоляционных рулонов минеральной ваты / Rockwool Batts Price у нас есть уникальные технические идеи и зрелые программы развития, и мы успешно предоставляем высококачественные решения для многих клиентов в стране и за рубежом. Наша компания стремится к созданию бренда, мы стремимся создать международную промышленную группу, органично интегрировать все виды ресурсов и искренне сотрудничать со всеми социальными сторонами. Под двойной ролью технологических инноваций и рынка процесс индустриализации ускоряется.Наша компания активно отслеживает и разрабатывает новые продукты.

    Предыдущая статья: Ткань для обертывания труб из стекловолокна

    Следующая статья: Ткань из стекловолокна, используемая для ковровой плитки

    Sensors and Materials

    Специальный выпуск о материалах, устройствах, схемах и аналитических методах для различных датчиков (избранные статьи с ICSEVEN 2021): часть 2
    Приглашенный редактор, Chien-Jung Huang (Национальный университет Гаосюн), Cheng-Hsing Hsu (Национальный объединенный университет), Ja-Hao Chen (Университет Feng Chia) и Wei-Ling Hsu (Huayin Normal University)
  • Принятые статьи (нажмите здесь)
  • Специальный выпуск о технологиях зондирования и анализа данных для среды обитания, Здравоохранение, управление производством и инженерное/научное образование. Часть 2
    Приглашенный редактор, Chien-Jung Huang (Национальный университет Гаосюн), Rey-Chue Hwang (Университет I-Shou), Ja-Hao Chen (Университет Feng Chia) ) и Ба-Сон Нгуен (Университет Лак Хонг)

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
    • Разработка модуля тактильного видоискателя для обнаружения объектов с использованием вибротактильной обратной связи
      Аарон Рэймонд Си и Роберто Жако b Policar
    • Модель сопряжения чувствительности и восприятия между системами культуры и туризма
      Weili Shen, Zhenfang Huang, Shanggang Yin, Xiaoyan Chen, Hsin-Lung Liu и Wei-Ling Hsu
    • Портативная система оценки дисфагии на базе Arduino
      Wen- An Lai, Shih-Hung Lin и Yao-Chin Wang
    • Вспомогательная коммуникационная система на основе преобразования изображений в текст для людей с расстройствами аутистического спектра
      Yeou-Jiunn Chen
    • Домашняя система поддержки фитнеса и реабилитации, реализованная путем объединения глубоких изображений и машинное обучение с использованием игрового движка Unity
      Neng-Sheng Pai, Pin-Xiang Chen, Pi-Yun Chen и Zi-Wen Wang
  • Специальный выпуск о беспроводных сетевых датчиках IoT для жизни и безопасности
    Приглашенный редактор, Toshihiro Itoh (Токийский университет) и Jian Lu (Национальный институт передовых промышленных наук и технологий)
    Прием документов

  • Принятые документы (нажмите здесь)
    • Portab le Устройство для мониторинга повреждений кожи для ранней диагностики пролежней
      Lan Zhang, En Takashi, Jian Lu, Akio Kamijo и Akio Kitayama
    • Разделение аортального и легочного компонентов от вторых тонов сердца без предположения о статистической независимости
      Shun Muramatsu, Seiichi Takamatsu и Toshihiro Itoh
    • Гибридная система зарядки и хранения в устойчивом беспроводном сенсорном узле на солнечной энергии
      Lu Wang, Dongsheng Li, Yintao Ma, Libo Zhao, Yao Chen, Junlong Zhang, Zhuangde Jiang и Ryutaro Maeda
  • Специальный выпуск о передовых материалах и сенсорных технологиях в приложениях IoT: часть 4-1
    Приглашенный редактор, Тин-Ханг Мин (Национальный университет Формозы), Венбин Чжао (Кливлендский государственный университет) и Ченг-Фу Ян (Национальный университет Гаосюн) )

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
  • Специальный выпуск по интеллектуальной мехатронике для сбора энергии
    Приглашенный редактор, Daisuke Y amane (Университет Ритсумейкан)
    Приглашение к статье

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
  • Специальный выпуск Международной виртуальной конференции 2021 года по зеленым материалам, применяемым в фотоэлектрических датчиках (ICGMAPS 2021)
    Приглашенный редактор, Yen-Hsun Su (Национальный Cheng Kung University), Wei-Sheng Chen (Национальный университет Cheng Kung) и Chun-Cieh Huang (Университет Cheng Shiu)
    Веб-сайт конференции
    Прием документов

  • Принятые доклады (нажмите здесь)
  • Специальный выпуск сборника, Обработка и применение измеренных сигналов датчиков
    Приглашенный редактор, Hsiung-Cheng Lin (Национальный технологический университет Чин-Йи)
    Требование к статье

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
    • Облачная система сбора сигналов вибрации быстрого лифта с использованием данных Алгоритмы сжатия и шифрования
      Сюн-Ченг Лин, Фу-Ю Чоу, Ю-Сян Хун и И-Вэй Ван
    • Теоретический анализ и эксперимент tal Проверка поверхностного пробоя политетрафторэтилена от электростатического электромагнитного импульсного поля
      Yan Zhang, Xin Zhao, Hsiung-Cheng Lin, Xianghu Ge и Lu Zhang
    • Применение машинного обучения для определения поведенческих характеристик грызунов с черепно-мозговой травмой в восьмиплечем Maze
      Shu-Cing Wu, Chi-Yuan Lin, Liang-Jyun Hong и Chi-Chun Chen
  • Специальный выпуск APCOT 2022
    Приглашенный редактор, Yuelin Wang, Tie Li (Шанхайский институт микросистем и информационных технологий ) и Qingan Huang (Юго-Восточный университет)
    Веб-сайт конференции
    Призыв к публикации

    Специальный выпуск о биосенсорах и биотопливных элементах для умного сообщества и умной жизни
    Приглашенный редактор, Сейя Цудзимура (Университет Цукубы), Исао Шитанда (Токийский университет Science) и Хироаки Сакамото (Университет Фукуи)
    Прием документов

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
    • Дизайн Sp освещенная G-квадруплексная ДНК-мостиковая химера нуклеиновых кислот Нанопинцеты, которые распознают короткие нуклеиновые кислоты с несоответствием одного основания Колориметрическая система обнаружения ДНК для метициллин-резистентного золотистого стафилококка без разделения связи/свободы путем разделения по размеру конъюгатов наночастиц золота с использованием 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксил (TEMPO)-окисленной целлюлозы нановолокон с перекрестными фильтрами
      Shunsuke Kezuka, Haruna Nakayama, Yuko Morita, Hiroaki Sakamoto, Takeo Kitamura, Masayuki Hashimoto, Eiichiro Takamura и Shin-ichiro Suye
    • Электрохемилюминесцентная визуализация на основе биполярной электрохимии с использованием коммерчески доступных анизотропных проводящих пленок
      Rise Akasaka, Kosuke Ino, Tomoki Iwama, Kumi Y. Inoue, Yuji Nashimoto, and Hitoshi Shiku
    • Анализ локальной вязкости альгинатного геля с помощью диффузометрии на шариках
      Ayako Koto, Shota Nishimoto, Hiroaki Sakamoto, Han-Sheng Chuang, Hideyuki Uematsu, Shuichi Tanoue, Eiichiro Takamura, and Shin-ichiro Suye
  • Специальный выпуск по оптическим, механическим и электрохимическим биосенсорам и их применению
    Приглашенный редактор, Shigeyasu Uno (Университет Рицумейкан)
    Заявка на подачу доклада

    Специальный выпуск Международной мультиконференции по инженерным и технологическим инновациям 2021 (IMETI2021)
    Приглашенный редактор, Wen-Hsiang Hsieh (Национальный университет Формозы)
    Веб-сайт конференции

    Специальный выпуск о датчиках изображения CMOS
    Приглашенный редактор, Hiroshi Ohtake (nanolux co., ltd.)
    Заявка на получение статьи

    Специальный выпуск «Передовые технологии для дистанционного зондирования и геопространственного анализа: часть 2»
    Приглашенный редактор Донг Ха Ли (Кангвонский национальный университет) и Мён Хун Чжон (Университет Чосон)
    Заявка на получение статьи

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
  • Специальный выпуск о передовых технологиях изготовления и применении гибких и деформируемых устройств
    Приглашенный редактор, Van Dau and Hoang-Phuong Phan (Университет Гриффита)
    Требование к статье

    Специальный выпуск по передовым микро/наноматериалам для различных сенсорных приложений (избранные доклады ICASI 2021)
    Приглашенный редактор, Sheng-Joue Young (Национальный объединенный университет), Shoou-Jinn Chang (Национальный университет Cheng Kung), Liang-Wen Ji (Национальный университет Формозы) ) и Yu-Jen Hsiao (Южно-Тайваньский университет науки и технологий)
    Веб-сайт конференции
    Призыв к публикации

    Специальный выпуск в рекламе передовые вездесущие вычислительные системы для общества 5. 0
    Приглашенный редактор, Манато Фудзимото (Городской университет Осаки)
    Заявка на получение статьи

    Специальный выпуск геопространственной информации из нескольких источников для геофизических приложений и социальной устойчивости
    Приглашенный редактор, Чанфэн Цзин и Хэ Хуанг (Пекинский университет гражданского строительства и архитектуры) )
    Заявка на получение статьи

    Специальный выпуск по геопространственному анализу данных геосенсоров на основе ИИ для управления операциями в случае стихийных бедствий
    Приглашенный редактор, Чжунхуа Хун (Шанхайский океанический университет) и Дапэн Ли (Государственный университет Южной Дакоты)
    Заявка на получение статьи

    Специальный выпуск о соответствующих прикладных науках, технологиях и технике, основанных на датчиках и материалах, для новой нормальной эры
    Приглашенный редактор, Pitikhate Sooraksa (Технологический институт короля Монгкута, Ладкрабанг) ​​
    Требование к статье

    Специальный выпуск о новых датчиках и связанных с ними технологиях по приложениям IoT
    Приглашенный редактор, Teen-Hang Meen ( Национальный университет Формозы), Wenbing Zhao (Кливлендский государственный университет) и Cheng-Fu Yang (Национальный университет Гаосюна)
    Заявка на подачу документов

    Специальный выпуск о усовершенствованных микро-/наноматериалах для различных сенсорных приложений (избранные статьи ICASI 2022)
    Приглашенный редактор, Sheng-Joue Young (Национальный объединенный университет), Shoou-Jinn Chang (Национальный университет Cheng Kung), Liang-Wen Ji (Национальный университет Формозы) и Yu-Jen Hsiao (Южно-Тайваньский университет науки и технологий)
    Веб-сайт конференции
    Заявка на подачу доклада

    Специальный выпуск Международной мультиконференции по инженерным и технологическим инновациям 2022 (IMETI2022)
    Приглашенный редактор, Вэнь-Сян Се (Национальный университет Формозы)
    Веб-сайт конференции

    Специальный выпуск по материалам , Устройства, схемы и аналитические методы для различных датчиков (избранные статьи с ICSEVEN 2022)
    Приглашенный редактор, Chien-Jung Huang (National Unive rsity of Kaohsiung), Cheng-Hsing Hsu (Национальный объединенный университет), Ja-Hao Chen (Университет Feng Chia) и Wei-Ling Hsu (Huaiyin Normal University)
    Требование к статье

    Специальный выпуск по технологиям зондирования и анализа данных по вопросам окружающей среды, здравоохранения, управления производством и приложений инженерного/научного образования
    Приглашенный редактор, Chien-Jung Huang (Национальный университет Гаосюн), Rey-Chue Hwang (Университет I-Shou), Ja-Hao Chen (Feng Chia Университет) и Ba-Son Nguyen (Университет Лак Хонг)
    Требуйте документ

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.